16
ми или лесоскладскими работами, деревообрабатывающими цехами, первичной транспортировкой древесины, валкой деревьев и т.д. Пример предлагаемых к разработке технологических вариантов проектных решений по всему процессу лесозаготовок представлен в таблице 3.
Таблица 3 – Пример вариантов проектных решений по ТП лесозаготовок
|
|
|
Нормы выработки, |
||
|
|
|
|
м3 |
|
Состав и последова- |
Марка оборудова- |
Состав и квалификация исполнителей |
на |
|
|
тельность операций |
ния |
|
|
||
|
маш. |
|
на чел. дн |
||
|
|
|
|
||
|
|
|
смен |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
|
Базовый вариант (сортименты) |
|
|
|
|
1. Валка с гидроклином |
МП-5 «Урал» |
вальщик леса VI разряда, лесоруб IV |
57 |
|
28,5 |
разряда |
|
||||
|
|
|
|
|
|
2. Обрезка сучьев |
«Хускварна» 262-ХР |
обрубщик сучьев IV разряда |
36,2 |
|
36,2 |
3. Трелевка |
ТДТ-55 |
тракторист на трелевке и вывозке леса |
57 |
|
28,5 |
VI разряда, чокеровщик IV разряда |
|
||||
|
|
|
|
|
|
4. Раскряжевка |
МП-5 «Урал» |
вальщик леса VI разряда, лесоруб IV |
82,6 |
|
41,3 |
разряда |
|
||||
|
|
|
|
|
|
5. Погрузка |
Урал-375 +ЛВ-185 |
шофер на вывозке леса |
15,77 |
|
15,77 |
6. Вывозка |
шофер на вывозке леса |
15,77 |
|
15,77 |
|
|
|
||||
7. Выгрузка сортимен- |
|
|
|
|
|
тов: |
|
|
|
|
|
|
|
машинист-крановщик V разряда, три |
|
|
|
- хвойных |
ККТ-5 |
штабелевщика древесины III разряда |
193 |
|
48,3 |
|
|
машинист-крановщик V разряда, три |
|
|
|
- лиственных |
КБ-572 |
штабелевщика древесины 111 разряда |
246,4 |
|
61,6 |
8. Подача на деревооб- |
|
|
|
|
|
работку сортиментов: |
|
|
|
|
|
- хвойных |
ККТ-5 |
машинист-крановщик V разряда, три |
|
|
|
|
штабелевщика древесины III разряда |
80 |
|
20 |
|
|
|
|
|||
- лиственных |
КБ-572 |
машинист-крановщик V разряда, три |
|
|
|
|
штабелевщика древесины III разряда |
240 |
|
60 |
|
|
|
|
|||
9. Штабелевка ГП: |
|
|
|
|
|
- хвойной |
ККТ-5 |
машинист-крановщик V разряда, три |
|
|
|
|
|
штабелевщика древесины 111 разряда |
225 |
|
56,25 |
- лиственной |
КБ-572 |
машинист-крановщик V разряда, три |
|
|
|
|
|
штабелевщика древесины III разряда |
217,6 |
|
54,4 |
10. Отгрузка ГП: |
|
|
|
|
|
- хвойной |
ККТ-5 |
машинист-крановщик V разряда, три |
|
|
|
|
|
штабелевщика древесины III разряда |
202,5 |
|
50,6 |
- лиственной |
КБ-572 |
машинист-крановщик V разряда, три |
|
|
|
|
|
штабелевщика древесины III разряда |
195,8 |
|
49 |
|
Первый проектируемый вариант (сортименты) |
|
|
|
|
1. Валка |
|
|
|
|
|
2. Обрезка сучьев |
харвадер |
оператор |
85 |
|
85 |
3. Раскряжевка |
|
||||
|
|
|
|
|
|
4. Трелевка |
|
|
|
|
|
5. Погрузка |
Урал-375 +ЛВ-185 |
шофер на вывозке леса |
15,77 |
|
15,77 |
6 Вывозка |
шофер на вывозке леса |
15,77 |
|
15,77 |
|
|
|
||||
17
7. Разгрузка |
ЛТ-163 |
|
машинист-крановщик VI разряда |
313,3 |
313,3 |
|||
8 Отгрузка ГП: |
|
|
|
|
|
|
||
|
- хвойной |
ЛТ-163 |
|
машинист-крановщик VI разряда |
281,9 |
281,9 |
||
|
- лиственной |
КБ-572 |
|
машинист-крановщик V разряда, три |
|
|
||
|
|
|
|
|
штабелевщика древесины III разряда |
195,8 |
49 |
|
|
1 |
|
2 |
3 |
|
4 |
5 |
|
|
|
|
Второй проектируемый вариант (хлысты) |
|
|
|||
1. |
Валка с гидроклином |
|
МП-5 «Урал» |
|
вальщик леса VI разряда, лесоруб IV |
|
57 |
28,5 |
|
|
разряда |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Обрезка сучьев |
|
«Хускварна» 262- |
|
обрубщик сучьев IV разряда |
|
36,2 |
36,2 |
|
ХР |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Трелевка |
|
ТДТ-55 |
тракторист на трелевке и вывозке леса |
|
57 |
28,5 |
||
|
|
VI разряда, чокеровщик ГУ разряда |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. |
Погрузка |
|
ПЛ-1 |
|
машинист-крановщик VI разряда |
|
174 |
174 |
5. |
Вывозка |
|
Урал-375 + ГКБ- |
|
шофер на вывозке леса |
|
15,77 |
15,77 |
|
9383 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. |
Разгрузка |
|
КК-20 |
|
лебедчик V разряда |
|
352,8 |
352,8 |
7. |
Раскряжевка |
|
ЛО-15А |
|
оператор гидравлического манипуля- |
|
121 |
121 |
|
|
тора IV разряда |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. |
Сортировка на транс- |
|
ЛТ-86Б (накатка) |
|
штабелевщик древесины III разряда |
|
- |
79,9 |
портере (вручную) |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
9. |
Штабелевка хвойных |
|
КБ-572 |
|
машинист-крановщик V разряда, три |
|
250 |
62,5 |
сортиментов |
|
|
штабелевщика древесины III разряда |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|||
В расчетной части второго раздела приводится разработка проектных решений и обоснование их целесообразности на основе вычисления техникотехнологических или организационных показателей характеризующих предложения для реализации. Результаты вычислений сравнивают с существующим в предприятии вариантом и с показателями, приведенными в норматив- но-справочных документах, действующих в отрасли. По результатам сравнения формулируют выводы, предложения и рекомендации.
Разработка вариантов проектных решений по фазе лесосечные работы полностью или частично должна охватывать следующие вопросы:
1.Расчѐт площади участков лесного фонда. Определение числа лесосек годичного лесного фонда, размещения их на карте лесосырьевой базы.
2.Выбор схемы размещения волоков на лесосеке и движения по ней лесозаготовительных машин.
3.Расчѐт оптимальной площади делянок, тяготеющих к одному лесопогрузочному пункту.
4.Проверка возможности реализации нормативной нагрузки на рейс трелѐвочной машины в заданных лесорастительных условиях.
5.Расчѐт производительности оборудования и выявление резервов увеличения (снижения) норм выработки.
6.Выбор структуры лесозаготовительных бригад. Определение потребного количества оборудования и рабочей силы в бригаде.
7.Расчѐт режима лесосечных работ. Определение числа мастерских
участков.
8.Определение трудозатрат на подготовительные, вспомогательные работы и работы по очистке лесосек.
18
9.Расчѐт годовой потребности в машинах, оборудовании, материалах.
10.Составление технико-экономических показателей МУ и штатов ад- министративно-технического персонала на лесосечных работах.
11.Расчѐт площади погрузочного пункта или верхнего склада.
Разработка вариантов проектных решений по фазе лесоскладские работы полностью или частично должна охватывать следующие вопросы:
1.Построение интегрального графика режима работы нижнего лесосклада. Определение максимального объѐма сырья и готовой продукции, хранимой на лесоскладе.
2.Определение объѐма работ лесосклада и выход готовой продукции.
3.Составление структурной схемы технологического процесса нижнего склада.
4.Расчет длины фронта штабелѐвки и удельной вместимости складов сырья и готовой продукции.
5.Рассчет производительности лесоскладского оборудования.
6.Определение потребного количества оборудования и рабочей силы на лесопромышленном складе.
7.Выбор оборудования и разработка эскиз технологической схемы цеха деревообработки. Подсчет потребного числа оборудования и рабочей силы в цехе.
8.Подсчет расхода в течение года вспомогательного оборудования, инструментов и материалов. Составление штата административнотехнического персонала на лесоскладе и в цехе.
9.Расчет мощности трансформаторной подстанции.
Если по предприятию ВКР выполнялся ранее курсовой проект, то он может быть составной частью данного раздела.
Кроме этого, в данной части, может дополнительно быть представлен расчет технико-экономических показателей использования механизмов по следующему примеру проектируемого варианта.
Исходные данные
1.Объем работ.
2.Производительность на машино-смену.
3.Количество машино-смен, которые должны быть отработаны на основных работах, определяется делением годового объема работ на сменную производительность.
4.Количество машино-смен на прочих работах (перевозка хозяйственных грузов, подготовительно-вспомогательные работы и др.) принимаются в процентах от машино-смен на основных работах: для трелевочных тракторов, бензиномоторных пил и транспортных машин - 29 %; консольнокозловых, башенных и кабельных кранов - 15-20 % для других же машин и механизмов прочие работы чаще не предусматриваются.
5.Количество машино-часов в работе определяется умножением ма- шино-смен (всего) на продолжительность рабочей смены (при 6-дневной рабочей неделе 6,67 ч, при 5-дневной - 8 ч). Для расчета коэффициента технической готовности машин, работающих на лесосечных работах, необходимо
19
определять количество мотто-часов в работе. Для перевода машино-часов в мотто-часы принимаем значение коэффициента 0,65 (для трелевочных тракторов) и 0,85 (для лесосечных машин).
6.Режим работы (количество смен в сутки).
7.Количество машино-дней в работе определяется путем деления ма- шино-смен (всего) на сменность работы.
8.Число рабочих дней в году.
Расчет параметров
1.Количество машин в работе определяется делением машино-дней в работе на число рабочих дней в году. Полученный результат умножается на коэффициент неравномерности, учитывающий, что в зимнее время требуется машин для работы больше, чем в среднем за год. Коэффициент неравномерности при односменной работе равен 1,1.
2.Коэффициент резерва ( К рез ) учитывающий резервные исправленные
машины, которые заменяют работающие машины в случае их внепланового выхода из строя. По действующим нормам для машин, занятых на валке, трелевке, обрезке сучьев, погрузке древесины, выделяют 1 резервную на 4 - 5 работающих, на вывозке древесины - 1 резервную машину на 6 - 7 работающих автомобилей, для бензопил -1 резервную на 1 - 2 работающих пилы. Резервные механизмы не вылеляются для стационарного оборудования, занятого на нижних складах, К рез =1. Коэффициент резерва определяется
К рез |
|
|
М раб |
|
, |
М |
раб М |
|
|||
|
|
рез |
|||
где М раб |
- количество машин в работе, шт.; |
||||
Мрез - количество резервных машин, шт.
3.Количество машин в исправном состоянии определяется делением числа машин на коэффициент резерва:
Миспр М раб .
К
рез
4. Количество машино-дней в исправном состоянии определяется умножением количества исправленных машин на календарное число дней в году
МДиспр МДиспр Дк .
5. Количество машино-дней в ремонте. Для определения машино-дней пребывания в ремонтных и техническом обслуживании необходимо рассчитать количество ремонтов и ТО для каждого парка оборудования. Расчеты начинают с определения количества капитальных ремонтов ( nкр )
nкр Lобщ , Lкр
где Lобщ - количество моточасов;
Lкр - периодичность капитальных ремонтов.
20
Все исправные машины дважды в год проходят сезонное обслуживание. Количество их определяется по формуле
nСО 2 Миспр .
Количество технических обслуживаний - 3 ( nТО 3 ) находится
nТО 3 Lобщ nкр .
L
ТО 3
Количество технических обслуживаний - 2 ( nТО 2 ) находится
nТО 2 Lобщ nкр nТО 3 .
L
ТО 2
Количество технических обслуживаний - 1 ( nТО 1 ) находится
n Lобщ n n n
ТО 1 L кр ТО 3 ТО 2 . ТО 1
6.Количество машино-дней в хозяйстве определяется суммированием машино-дней в исправном состоянии и машино-дней в ремонте.
7.Коэффициент технической готовности определяется
К МДиспр . Т . Г . МД хоз
8. Потребность в списочных машинах (Мсп) определится
М Миспр .
СП К
т.г.
9. Коэффициент использования парка машин ( Ки.п. ) определяется делением машино-дней в работе на машино-дни в хозяйстве
К МД раб .
и.п. МД хоз
10. Годовая выработка на работающую и списочную машину определяется делением годового объема вывозки (работ) соответственно на количество работающих и списочных машин.
Пример расчета представлен в табл. 4, 5, 6 и 7. Он выполнен для всего технологического процесса лесозаготовок на основе, имеющихся на предприятии машин и оборудования. По аналогичной форме производятся расчеты систем машин конкурирующих вариантов, например, тех, которые представлены в табл. 3.
Таблица 4 – Расчет технико-экономических показателей использования механизмов
|
Еди- |
Валка |
Обрезка |
|
Тре- |
Раскря- |
Погруз- |
Вывозка |
|
ница |
сучьев «Ху- |
|
левка |
жевка |
ка Урал- |
Урал- |
|
Наименование работ |
МП-5 |
|
||||||
изме- |
скварна» |
|
ТДТ- |
МП-5 |
375 + |
375 + |
||
|
«Урал» |
|
||||||
|
рения |
262-ХР |
|
55 |
«Урал» |
ЛВ-185 |
ЛВ-185 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Базовый вариант (сортименты) |
|
|
|
|
|||
1. Объем работ |
м5 |
38940 |
38940 |
|
38940 |
38940 |
24700 |
24700 |
2. Сменная производительность |
маш. |
57 |
36,2 |
|
57 |
82,6 |
15,77 |
15,77 |
|
смен |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Количество отработанных ма- |
маш. |
683,2 |
1075,7 |
|
683,2 |
471,4 |
1566,3 |
1566,3 |
шино-смен |
смен |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||