Материал: 4592

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

16

ми или лесоскладскими работами, деревообрабатывающими цехами, первичной транспортировкой древесины, валкой деревьев и т.д. Пример предлагаемых к разработке технологических вариантов проектных решений по всему процессу лесозаготовок представлен в таблице 3.

Таблица 3 – Пример вариантов проектных решений по ТП лесозаготовок

 

 

 

Нормы выработки,

 

 

 

 

м3

Состав и последова-

Марка оборудова-

Состав и квалификация исполнителей

на

 

 

тельность операций

ния

 

 

 

маш.

 

на чел. дн

 

 

 

 

 

 

 

смен

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

 

5

 

Базовый вариант (сортименты)

 

 

 

1. Валка с гидроклином

МП-5 «Урал»

вальщик леса VI разряда, лесоруб IV

57

 

28,5

разряда

 

 

 

 

 

 

2. Обрезка сучьев

«Хускварна» 262-ХР

обрубщик сучьев IV разряда

36,2

 

36,2

3. Трелевка

ТДТ-55

тракторист на трелевке и вывозке леса

57

 

28,5

VI разряда, чокеровщик IV разряда

 

 

 

 

 

 

4. Раскряжевка

МП-5 «Урал»

вальщик леса VI разряда, лесоруб IV

82,6

 

41,3

разряда

 

 

 

 

 

 

5. Погрузка

Урал-375 +ЛВ-185

шофер на вывозке леса

15,77

 

15,77

6. Вывозка

шофер на вывозке леса

15,77

 

15,77

 

 

7. Выгрузка сортимен-

 

 

 

 

 

тов:

 

 

 

 

 

 

 

машинист-крановщик V разряда, три

 

 

 

- хвойных

ККТ-5

штабелевщика древесины III разряда

193

 

48,3

 

 

машинист-крановщик V разряда, три

 

 

 

- лиственных

КБ-572

штабелевщика древесины 111 разряда

246,4

 

61,6

8. Подача на деревооб-

 

 

 

 

 

работку сортиментов:

 

 

 

 

 

- хвойных

ККТ-5

машинист-крановщик V разряда, три

 

 

 

 

штабелевщика древесины III разряда

80

 

20

 

 

 

- лиственных

КБ-572

машинист-крановщик V разряда, три

 

 

 

 

штабелевщика древесины III разряда

240

 

60

 

 

 

9. Штабелевка ГП:

 

 

 

 

 

- хвойной

ККТ-5

машинист-крановщик V разряда, три

 

 

 

 

 

штабелевщика древесины 111 разряда

225

 

56,25

- лиственной

КБ-572

машинист-крановщик V разряда, три

 

 

 

 

 

штабелевщика древесины III разряда

217,6

 

54,4

10. Отгрузка ГП:

 

 

 

 

 

- хвойной

ККТ-5

машинист-крановщик V разряда, три

 

 

 

 

 

штабелевщика древесины III разряда

202,5

 

50,6

- лиственной

КБ-572

машинист-крановщик V разряда, три

 

 

 

 

 

штабелевщика древесины III разряда

195,8

 

49

 

Первый проектируемый вариант (сортименты)

 

 

 

1. Валка

 

 

 

 

 

2. Обрезка сучьев

харвадер

оператор

85

 

85

3. Раскряжевка

 

 

 

 

 

 

4. Трелевка

 

 

 

 

 

5. Погрузка

Урал-375 +ЛВ-185

шофер на вывозке леса

15,77

 

15,77

6 Вывозка

шофер на вывозке леса

15,77

 

15,77

 

 

17

7. Разгрузка

ЛТ-163

 

машинист-крановщик VI разряда

313,3

313,3

8 Отгрузка ГП:

 

 

 

 

 

 

 

- хвойной

ЛТ-163

 

машинист-крановщик VI разряда

281,9

281,9

 

- лиственной

КБ-572

 

машинист-крановщик V разряда, три

 

 

 

 

 

 

 

штабелевщика древесины III разряда

195,8

49

 

1

 

2

3

 

4

5

 

 

 

Второй проектируемый вариант (хлысты)

 

 

1.

Валка с гидроклином

 

МП-5 «Урал»

 

вальщик леса VI разряда, лесоруб IV

 

57

28,5

 

 

разряда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Обрезка сучьев

 

«Хускварна» 262-

 

обрубщик сучьев IV разряда

 

36,2

36,2

 

ХР

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Трелевка

 

ТДТ-55

тракторист на трелевке и вывозке леса

 

57

28,5

 

 

VI разряда, чокеровщик ГУ разряда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Погрузка

 

ПЛ-1

 

машинист-крановщик VI разряда

 

174

174

5.

Вывозка

 

Урал-375 + ГКБ-

 

шофер на вывозке леса

 

15,77

15,77

 

9383

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.

Разгрузка

 

КК-20

 

лебедчик V разряда

 

352,8

352,8

7.

Раскряжевка

 

ЛО-15А

 

оператор гидравлического манипуля-

 

121

121

 

 

тора IV разряда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.

Сортировка на транс-

 

ЛТ-86Б (накатка)

 

штабелевщик древесины III разряда

 

-

79,9

портере (вручную)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.

Штабелевка хвойных

 

КБ-572

 

машинист-крановщик V разряда, три

 

250

62,5

сортиментов

 

 

штабелевщика древесины III разряда

 

 

 

 

 

 

 

В расчетной части второго раздела приводится разработка проектных решений и обоснование их целесообразности на основе вычисления техникотехнологических или организационных показателей характеризующих предложения для реализации. Результаты вычислений сравнивают с существующим в предприятии вариантом и с показателями, приведенными в норматив- но-справочных документах, действующих в отрасли. По результатам сравнения формулируют выводы, предложения и рекомендации.

Разработка вариантов проектных решений по фазе лесосечные работы полностью или частично должна охватывать следующие вопросы:

1.Расчѐт площади участков лесного фонда. Определение числа лесосек годичного лесного фонда, размещения их на карте лесосырьевой базы.

2.Выбор схемы размещения волоков на лесосеке и движения по ней лесозаготовительных машин.

3.Расчѐт оптимальной площади делянок, тяготеющих к одному лесопогрузочному пункту.

4.Проверка возможности реализации нормативной нагрузки на рейс трелѐвочной машины в заданных лесорастительных условиях.

5.Расчѐт производительности оборудования и выявление резервов увеличения (снижения) норм выработки.

6.Выбор структуры лесозаготовительных бригад. Определение потребного количества оборудования и рабочей силы в бригаде.

7.Расчѐт режима лесосечных работ. Определение числа мастерских

участков.

8.Определение трудозатрат на подготовительные, вспомогательные работы и работы по очистке лесосек.

18

9.Расчѐт годовой потребности в машинах, оборудовании, материалах.

10.Составление технико-экономических показателей МУ и штатов ад- министративно-технического персонала на лесосечных работах.

11.Расчѐт площади погрузочного пункта или верхнего склада.

Разработка вариантов проектных решений по фазе лесоскладские работы полностью или частично должна охватывать следующие вопросы:

1.Построение интегрального графика режима работы нижнего лесосклада. Определение максимального объѐма сырья и готовой продукции, хранимой на лесоскладе.

2.Определение объѐма работ лесосклада и выход готовой продукции.

3.Составление структурной схемы технологического процесса нижнего склада.

4.Расчет длины фронта штабелѐвки и удельной вместимости складов сырья и готовой продукции.

5.Рассчет производительности лесоскладского оборудования.

6.Определение потребного количества оборудования и рабочей силы на лесопромышленном складе.

7.Выбор оборудования и разработка эскиз технологической схемы цеха деревообработки. Подсчет потребного числа оборудования и рабочей силы в цехе.

8.Подсчет расхода в течение года вспомогательного оборудования, инструментов и материалов. Составление штата административнотехнического персонала на лесоскладе и в цехе.

9.Расчет мощности трансформаторной подстанции.

Если по предприятию ВКР выполнялся ранее курсовой проект, то он может быть составной частью данного раздела.

Кроме этого, в данной части, может дополнительно быть представлен расчет технико-экономических показателей использования механизмов по следующему примеру проектируемого варианта.

Исходные данные

1.Объем работ.

2.Производительность на машино-смену.

3.Количество машино-смен, которые должны быть отработаны на основных работах, определяется делением годового объема работ на сменную производительность.

4.Количество машино-смен на прочих работах (перевозка хозяйственных грузов, подготовительно-вспомогательные работы и др.) принимаются в процентах от машино-смен на основных работах: для трелевочных тракторов, бензиномоторных пил и транспортных машин - 29 %; консольнокозловых, башенных и кабельных кранов - 15-20 % для других же машин и механизмов прочие работы чаще не предусматриваются.

5.Количество машино-часов в работе определяется умножением ма- шино-смен (всего) на продолжительность рабочей смены (при 6-дневной рабочей неделе 6,67 ч, при 5-дневной - 8 ч). Для расчета коэффициента технической готовности машин, работающих на лесосечных работах, необходимо

19

определять количество мотто-часов в работе. Для перевода машино-часов в мотто-часы принимаем значение коэффициента 0,65 (для трелевочных тракторов) и 0,85 (для лесосечных машин).

6.Режим работы (количество смен в сутки).

7.Количество машино-дней в работе определяется путем деления ма- шино-смен (всего) на сменность работы.

8.Число рабочих дней в году.

Расчет параметров

1.Количество машин в работе определяется делением машино-дней в работе на число рабочих дней в году. Полученный результат умножается на коэффициент неравномерности, учитывающий, что в зимнее время требуется машин для работы больше, чем в среднем за год. Коэффициент неравномерности при односменной работе равен 1,1.

2.Коэффициент резерва ( К рез ) учитывающий резервные исправленные

машины, которые заменяют работающие машины в случае их внепланового выхода из строя. По действующим нормам для машин, занятых на валке, трелевке, обрезке сучьев, погрузке древесины, выделяют 1 резервную на 4 - 5 работающих, на вывозке древесины - 1 резервную машину на 6 - 7 работающих автомобилей, для бензопил -1 резервную на 1 - 2 работающих пилы. Резервные механизмы не вылеляются для стационарного оборудования, занятого на нижних складах, К рез =1. Коэффициент резерва определяется

К рез

 

 

М раб

 

,

М

раб М

 

 

 

рез

где М раб

- количество машин в работе, шт.;

Мрез - количество резервных машин, шт.

3.Количество машин в исправном состоянии определяется делением числа машин на коэффициент резерва:

Миспр М раб .

К

рез

4. Количество машино-дней в исправном состоянии определяется умножением количества исправленных машин на календарное число дней в году

МДиспр МДиспр Дк .

5. Количество машино-дней в ремонте. Для определения машино-дней пребывания в ремонтных и техническом обслуживании необходимо рассчитать количество ремонтов и ТО для каждого парка оборудования. Расчеты начинают с определения количества капитальных ремонтов ( nкр )

nкр Lобщ , Lкр

где Lобщ - количество моточасов;

Lкр - периодичность капитальных ремонтов.

20

Все исправные машины дважды в год проходят сезонное обслуживание. Количество их определяется по формуле

nСО 2 Миспр .

Количество технических обслуживаний - 3 ( nТО 3 ) находится

nТО 3 Lобщ nкр .

L

ТО 3

Количество технических обслуживаний - 2 ( nТО 2 ) находится

nТО 2 Lобщ nкр nТО 3 .

L

ТО 2

Количество технических обслуживаний - 1 ( nТО 1 ) находится

n Lобщ n n n

ТО 1 L кр ТО 3 ТО 2 . ТО 1

6.Количество машино-дней в хозяйстве определяется суммированием машино-дней в исправном состоянии и машино-дней в ремонте.

7.Коэффициент технической готовности определяется

К МДиспр . Т . Г . МД хоз

8. Потребность в списочных машинах (Мсп) определится

М Миспр .

СП К

т.г.

9. Коэффициент использования парка машин ( Ки.п. ) определяется делением машино-дней в работе на машино-дни в хозяйстве

К МД раб .

и.п. МД хоз

10. Годовая выработка на работающую и списочную машину определяется делением годового объема вывозки (работ) соответственно на количество работающих и списочных машин.

Пример расчета представлен в табл. 4, 5, 6 и 7. Он выполнен для всего технологического процесса лесозаготовок на основе, имеющихся на предприятии машин и оборудования. По аналогичной форме производятся расчеты систем машин конкурирующих вариантов, например, тех, которые представлены в табл. 3.

Таблица 4 – Расчет технико-экономических показателей использования механизмов

 

Еди-

Валка

Обрезка

 

Тре-

Раскря-

Погруз-

Вывозка

 

ница

сучьев «Ху-

 

левка

жевка

ка Урал-

Урал-

Наименование работ

МП-5

 

изме-

скварна»

 

ТДТ-

МП-5

375 +

375 +

 

«Урал»

 

 

рения

262-ХР

 

55

«Урал»

ЛВ-185

ЛВ-185

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Базовый вариант (сортименты)

 

 

 

 

1. Объем работ

м5

38940

38940

 

38940

38940

24700

24700

2. Сменная производительность

маш.

57

36,2

 

57

82,6

15,77

15,77

 

смен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Количество отработанных ма-

маш.

683,2

1075,7

 

683,2

471,4

1566,3

1566,3

шино-смен

смен