Материал: 2120

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

1*

2*

3*

Сад

Рис. 2.5. План скоростей на входе (точка 1) в колесо турбины

ивыходе (точка 2):

С– абсолютная скорость; W – относительная скорость; U − окружная скорость

Турбина работает за счет кинетической энергии (скорости) выхлопных газов двигателя. Поступая на криволинейные лопатки колеса турбины 3*, поток газа обтекает их, меняет направление движения, создавая силу. Сила действует на плечо, образуя крутящий момент. В результате этого колеса турбины и компрессора приводятся во вращательное движение.

На рис. 2.5 показан план скоростей на входе в колесо (точка 1) и выходе из него (точка 2). Газ выходит из колеса по среднему диаметру (расчетный вектор скорости).

Сопловый аппарат турбины неподвижный, поэтому в нем не совершается работа. Теплообмен с внешней средой за короткий промежуток времени очень мал и им пренебрегают (процесс считают адиабатным).

На рис. 2.6 приведен разрез турбины, из анализа которого видны улитка, сопловый аппарат с лопатками и рабочее колесо.

66

Рис. 2.6. Разрез турбины

Уравнение энергии для входного и выходного каналов соплового аппарата турбины (конфузора) примет вид

 

W

2

 

 

W

2

 

 

СР Т1

1

СР Т

2

2

,

(2.24)

 

 

 

2

 

 

 

2

 

 

 

где Т и W – температура и скорость газа в каналах соплового аппарата.

Предположим, что энергия скорости на выходе из соплового аппарата W2 полностью преобразуется (тормозится) и переходит в энергию давления.

Тогда уравнение (2.24) можно записать в виде

CP T1 T2 W2 .

2

Обозначив CP T1 T2 через перепад энтальпии HT , а скорость W через адиабатную скорость истечения САД, получим

CАД

2 HT .

(2.25)

Средний диаметр на выходе из турбины делит площадь на две

67

 

 

 

 

D

 

 

D2T 0,7 0,8 D1T , где

равные части:

Dcp 0,7D2T ;

 

 

cp

 

;

 

Rcp

2

 

 

 

 

 

 

 

 

D2T – наружный диаметр колеса турбины на выходе. Угол выхода

газа из соплового аппарата 1 лежит в пределах 15 – 25о.

адиабатной

Радиальная и окружная составляющие абсолютной

скорости на входе в колесо

 

 

 

 

 

САД.R САД sin 1;

 

 

САД.U САД cos 1.

(2.26)

На выходе из рабочего колеса температуру газов принимают

T2 0,8 0,9 T0

(T0 – температура газа на входе в турбину).

Ширина лопаток на входе в колесо турбины находится из выра-

жения

b1

 

MT

 

.

 

D

C

 

 

 

 

1T

1

АД.R

 

Полезная работа 1кг газа на лопатках колеса (Дж/кг):

LU U1T CАД.U Ucp Ccp ,

(2.27)

где U1Т – окружная скорость на входе в колесо турбины, при равенстве наружных диаметров колес турбины и компрессора U1T U1K ;

Uср – окружная скорость на среднем диаметре выхода газа из турбины, Ucp Rcp ; Сср – скорость выхода газа на среднем диаметре (выход-

ная скорость газа из турбины 50 − 100 м/с).

Выражение (2.27) получено на основе импульса силы (количест-

ва движения)

 

F t m C1 C2 .

(2.28)

Разделив левую и правую части уравнения (2.28) на время t, получим

F M C1 C2 ,

(2.29)

где F – сила, действующая на лопатки колеса, Н; М – массовый расход газа, кг/с; С1 и С2 – абсолютные скорости на входе в колесо турбины и выходе из него, м/с.

Окружная сила Fu , вращающая колесо турбины, находится из

68

выражения

Fu M C1u C2u ,

(2.30)

где C1u и C2u – окружные составляющие абсолютной скорости на входе и выходе из колеса.

Мощность

N Fu u,

(2.31)

где u – окружная скорость, м/с, u = ω R .

Работа 1 кг газа на участке от входа до выхода из колеса турбины (работа, затраченная на вращение колеса, окружная работа)

N

Lu M ;

Lu U1T C1u U2T C2u U1T C1 cos 1 U2T C2 cos 2 , (2.32)

где 2 – угол выхода газа из колеса турбины или угол между векторами окружной и абсолютной скоростей на выходе (85 – 95о).

Окружной КПД турбины оценивает эффективность работы газа на колесе без учета потерь энергии, равен 0,8 − 0,9.

0

 

Lu

.

(2.33)

 

 

 

HT

 

Внутренний КПД турбины есть отношение полезной работы к затраченной (с учетом всех потерь). Он достигает 0,7 − 0,8. К потерям энергии следует отнести потери, связанные с перетеканием газа через зазоры между колесом турбины и корпусом, а также потери на вихреобразование и трение в каналах колеса. Потери энергии в колесе составляют примерно 10% от работы газа на колесе турбины Lu.

Внутренний КПД турбины

B

 

0,9Lи

.

(2.34)

 

 

 

HT

 

Эффективный КПД турбины (полный) достигает 0,7 − 0,8 и определяется из выражения

Т В М ,

(2.35)

69

где М – механический КПД, учитывает потери энергии на трение в подшипниках скольжения, равен 0,96 − 0,98.

Мощность на валу турбины, кВт,

NT

 

HT MT T

.

(2.36)

 

 

1000

 

 

Мощность турбины должна быть равна мощности компрессора (допускается расхождение не более 5%).

Общий КПД турбокомпрессора достигает значения 0,5–0,6 и

находится по формуле

об ад Т .

(2.37)

Более подробно методика расчета колеса компрессора и турбины приведена в работе [2].

Определив основные размеры колеса компрессора и турбины, соплового аппарата компрессора (диффузора) и турбины, КПД, выбрав схему подвода газа к турбине и автоматическое регулирование, заводизготовитель, выбирают марку турбокомпрессора, проводят испытание (доводку) на двигателе и внедряют в производство.

Турбокомпрессоры ТКР-5,5 выпускаются с регулирующим клапаном, что позволяет изменять мощность на валу турбины путем перепуска газов мимо рабочего колеса [2].

Наряду с отечественными турбокомпрессорами в двигателях применяют и зарубежные. Из зарубежных представляют интерес турбокомпрессоры фирмы ККК (Kuhnle, Kopp Kausch – Германия, Франция, США). Фирма выпускает ряд турбокомпрессоров (К0, К1, К2, К3, К4, К5) с подачей воздуха от 0,02 до 2 кг/с и степенью повышения давления от 1,5 до 4 для двигателей мощностью от 20 до 1000 кВт. Турбокомпрессоры имеют высокий КПД и автоматическую систему регулирования. Широкое применение получили системы с перепуском газа мимо турбины.

В табл. 2.1 приведены технические характеристики отечественных турбокомпрессоров (компрессора и турбины).

70