ρо – плотность воздуха (при 20 оС), равна 1,2 кг/м3,
|
|
Со |
М |
к |
|
, |
|
|
F |
|
|
||
|
|
|
вх |
|
о |
|
здесь 0 |
Р |
; Р = 0,98 105 Па (атмосферное давление); Т= 293 К; |
||||
|
||||||
|
R T |
|
|
|
|
|
R = 287 Дж /(кг· К).
Рис. 1.2. Схема проточной части центробежного компрессора:
1 – рабочее колесо; 2 – диффузор; 3 – улитка
Площадь сечения патрубка (м2) зависит от внутреннего диаметра (Dо вх= 36 мм или 0,034 м) и определяется по формуле
Fвх = π D2о вх /4.
При входе в колесо (сечение 1) скорость С1 увеличивается по причине уменьшения площади (из-за наличия лопаток, площади вала
иступицы). Давление и температура незначительно снижаются. Между сечениями 1 и 2 происходит работа над газом (воздухом)
иего уплотнение. Скорость С2, температура Т2 и давление Р2 резко
46
возрастают. В результате расширения каналов диффузора (сечение 2 и 3) и улитки скорость воздуха снижается.
Рис. 1.3. Изменение скорости С в различных сечениях турбокомпрессора
Расчет ступени компрессора начинают с определения массового секундного расхода воздуха, проходящего через его каналы. Проточной частью компрессора или турбины называют систему устройств, по которым движется газ. Скорость газа в проточной части установок изменяется путем геометрического воздействия – изменением площади поперечного сечения потока по его длине. В компрессоре энергия к воздуху подводится в рабочем колесе (подвод технической или располагаемой работы путем вращения колеса), в других каналах она только преобразуется.
Зная подачу воздуха компрессором и поперечное сечение каналов компрессора, находим среднюю скорость воздуха (при необходимости потери энергии). В результате торможения потока газа в расширяющихся каналах молекулы воздуха сближаются и температура повышается. По изменению температуры определяют давление и плотность газа.
3. Зная массовую подачу воздуха компрессором, находим его параметры на входе в колесо [3]:
Мk Fвх.к С1 1,
здесь Fвх.к – площадь поперечного сечения на входе в колесо компрессора, м2; ρ1– плотность воздуха (при 20 оС); С1 – скорость воздуха на входе в колесо компрессора;
47
|
|
|
Р |
С1= Мк / (Fвх.к· ρ1) , |
|
здесь |
1 |
|
; Р = 0,98 105 Па; Т = 293 К; R =287 Дж /(кг· К). |
||
|
|||||
|
|
R T |
|||
4. Значение площади на входе в колесо (м2) находим из выраже-
ния
Fвх.к = F1 – F0 ,
где F1 = π D21 / 4; F0 = π D20 / 4 (D1 = 34 мм или 0,034 м; D0 =13 мм или 0,013 м).
5. Определяем окружную скорость на выходе из колеса компрессора (касательная к окружности колеса или перпендикулярная к радиусу вращения):
U2 |
|
Lад |
, |
|
|
||||
|
|
нап |
||
|
|
|
||
где Lад – адиабатная работа сжатия; ηнап – напорный адиабатный КПД (0,6 − 0,75), характеризует способность колеса создавать напор.
Для подачи воздуха в цилиндры двигателя необходимо осуществить его впуск в компрессор, сжатие и нагнетание. Принимаем, что процесс сжатия происходит без подвода и отвода теплоты (процесс адиабатный).
6. Общую удельную работу (Дж/кг) при адиабатическом сжатии определяем из выражения
|
|
|
|
k 1 |
|
|
|
||
L c |
|
T |
|
|
|
|
, |
||
|
|
|
|||||||
p |
|
|
k |
|
1 |
||||
ад |
a |
k |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где ср = 1005 Дж/(кг·К) – удельная массовая изобарная теплоемкость воздуха; Та= 293 К – температура на входе в компрессор; k 1,4 – показатель адиабаты для воздуха; πк – степень повышения давления.
Если для четырехтактного двигателя известна эффективная мощность
Ne Pe Vh i n, 120
где Vh – рабочий объем цилиндра, л ; i – число цилиндров; n – частота вращения коленчатого вала, мин-1; Ре – среднее эффективное давле-
48
ние, МПа, то среднее эффективное давление в цилиндре двигателя находят из выражения
P |
Ne 120 |
МПа. |
|
||
e |
V i n |
|
|
h |
|
Величина давления воздуха на выходе из компрессора и сте-
пень повышения давления для четырехтактных двигателей определяется из соотношений
P 0,15 0,18 P ; |
k |
|
Pk |
, |
|
|
|||||
k |
e |
|
|
Pо |
|
|
|
|
|
||
где Ро – атмосферное давление.
7. Зная окружную скорость и диаметр колеса, находим частоту вращения вала колеса компрессора (nk) из формулы
|
|
|
n |
k |
|
D |
(nk |
60U2 |
) |
|
U |
|
R |
|
|
|
2K |
|
|||
2 |
|
D2K |
||||||||
|
|
|
||||||||
|
2 |
30 |
2 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
||||||
8. Относительную скорость воздуха на выходе из колеса компрессора W2 определяем из выражений
Мk Fвых.к W2 2; |
Fвых.к |
D2K b2 , |
|||
откуда |
|
|
|
|
|
W |
Mk |
|
|
, |
|
|
|
|
|||
2 |
F |
|
2 |
|
|
|
вых.к |
|
|
|
|
где Fвых. к – площадь выхода из колеса; |
– коэффициент, равный |
||||
0,8 − 0,9, учитывающий наличие лопаток на колесе, что уменьшает площадь на выходе; b2 0,05 0,1 D2К − ширина лопаток на выходе из колеса. Малоразмерный компрессор имеет максимальное значение КПД при числе лопаток 10 − 12.
9. В первом приближении плотность 2 |
|
находим по температуре |
||||||||||||
T2 , определенной по скорости U2 , с помощью выражений |
||||||||||||||
|
U2 |
|
|
|
T |
|
k |
|
|
p |
|
|
||
|
|
|
|
k 1 |
|
|
|
|
|
|||||
|
2 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
2 |
|
||
T2 T1 2 c |
; |
P2 P1 |
T |
|
; |
2 |
R T . |
|||||||
|
|
p |
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
||||
49
10. По значениям U2 и W2 определяем абсолютную скорость на выходе из колеса (рис. 1.4):
C2 
U22 W22 .
Рис. 1.4. Окружная U2, относительная W2 и абсолютная С2 скорости на выходе из колеса компрессора
При вращении колеса за счет центробежных сил молекулы воздуха перемещаются от центра к периферии. На выходе из колеса скорость молекул достигает значения C2 (см. рис. 1.4). В межлопаточных каналах за счет их расширения кинетическая энергия переходит в энергию давления. Дополнительно скорость воздуха уменьшается в диффузоре и улитке (спиральной камере). В результате этого температура Т, давление Р и плотность повышаются.
11. Турбокомпрессоры имеют лопаточные или щелевые диф-
фузоры. В диффузоре энергия к потоку газа не подводится. За счет торможения потока в расширяющих каналах происходит преобразование кинетической энергии в энергию давления. Наружный диаметр диффузора D3 выбирается из соотношения (1,3 − 1,5)D2К. Величина наружного диаметра диффузора в нашей работе известна: D3 = 96 мм.
Fдиф D3 b3 ; |
b3 5 мм. |
50