Материал: 200

Контрольные вопросы

1.Чтопозволяет изменитьиспользованиев бетоне полимеров?

2.Каковы формы использования полимеров в бетоне?

3.Как изменяются свойства бетонов, обработанных полиме-

рами?

4.Что входит в состав ПВАЭ?

5.Типы ПВАЭ.

6.Что такое водостойкость бетона?

7.Каково влияние полимера на водостойкость?

12

Лабораторная работа № 2

ИЗУЧЕНИЕ ФАКТОРОВ И ДОБАВОК НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ, ПОВЫШАЮЩИХ ВОДОСТОЙКОСТЬ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ

Цель работы – изучить влияние факторов и добавок на гипсовые вяжущие.

Общие сведения

Гипсовыми вяжущими веществами называют порошковидные материалы, состоящие из полуводного гипса и получаемые обычно тепловой обработкой двуводного гипса в пределах 105-200° С.

Теоретически для гидратации полуводного гипса с образованием двуводного необходимо 18,6 % воды по массе вяжущего вещества.

Водопотребность гипса увеличивается с повышением степени его измельчения. Вместе с тем измельчение его до удельной поверхности примерно 2500-3000 см²/г даже при некотором увеличении водопотребности смеси приводит к повышению прочности гипсовых отливок.

Водопотребность гипса значительно снижается при введении с водой затворения замедлителей схватывания (кератинового, из- вестково-клеевого, СДБ и её концентратов, синтетических жирных кислот, водорастворимого полимера в количестве до 0,1-0,3 % массы вяжущего). С помощью этих веществ удаётся снизить нормальную густоту гипса на 10-15 %, что и способствует увеличению гипсовых изделий.

Зависимость прочности гипса от влагосодержания выражается коэффициентом размягчения, представляющим собой отношение прочности образцов, насыщенных водой, к прочности образцов того же состава и возраста, высушенных до постоянной массы. Этот коэффициент колеблется от 0,3 до 0,5.

Известен ряд способов повышения водостойкости гипса:

1)более сильное уплотнение при формовании гипсовых изделий;

2)введение в гипсовый порошок кремнийорганических соединений, синтетических смол или гипсовых изделий; 3) нанесение защитных покровных плёнок из различных смол, гидрофобных веществ и ряда других материалов; 4) добавка П/Ц или доменных гранулированных шлаков совместно с АМД.

13

Наиболее эффективным, экономичным и простым способом значительного снижения водопоглащения и капиллярного подсоса воды каменным материалом является обработка поверхности каменного материала водоотталкивающим химическим раствором кремнийорганического гидрофобизатора.

Гидрофобизация – придание поверхности обрабатываемого материала гидрофобных свойств, то есть способности не смачиваться водой и не всасывать её. Гидрофобная защита повышает долговечность.

В практике отечественного строительства с наилучшей стороны зарекомендовали себя гидрофобные кремнийорганические жидкости. Использование кремнийорганических гидрофобизаторов позволяет снизить водопоглащение и значительно повысить влагостойкость, морозостойкость и теплозащитные свойства ограждающих конструкций.

Процесс гидрофобизации основан на образовании на поверхности строительного материала полиалкилсилоксанового покрытия, химически связанного с материалом. Водоотталкивающие свойства покрытия обусловлены наличием у атомов кремния гидрофобных алкильных радикалов и отсутствием сродства к воде у связывающих эти атомы силоксановых атомов кислорода.

Кремнийорганические гидрофобизаторы должны отвечать следующим основным требованиям:

-придавать обрабатываемой поверхности материала устойчивые во времени гидрофобные свойства;

-не изменять паро- и воздухопроницаемость материала и фактуру его поверхности;

-не оказывать коррозирующего действия на заложенную в ограждающие конструкции арматуру;

-не проявлять токсичных свойств (быть физиологически безвредными);

-обладать обратимостью, то есть возможность легко и безвредно для

обработанного материала быть удалённым с его поверхности при повторном ремонте;

14

- не требовать сложной технологии нанесения гидрофобного раствора и быстро химически связываться с поверхностью материала.

Приборы и оборудование: чаша замеса, лопатка замеса, мерный цилиндр, пресс, секундомер, прибор Суттарда, сушильный шкаф, весы.

Ход работы

1.В/Г подбирается на приборе Суттарда (РЦ), варьируя количеством воды в системе. Навеска гипса 300 г.

2.Формуем кубики 2х2х2 (по 6 штук на каждый состав).

3.Из этого же гипса, что использовали для РЦ по Суттарду, определяем плотность смеси ρсм.

4.Через 1-1,5 ч расформовать, подписать и хранить в баках на решетке над водой 2 сут, затем на воздухе.

5.В возрасте 14 сут все образцы высушиваем до постоянной массы и 3 образца испытываем на сжатие.

6.3 других образца помещаем в воду (испытание на водопоглощение) на 24 ч, затем испытываем на сжатие. Все результаты вносим в табл. 1.

15