Документ: Трубы нефтяного сортамента, страницы 456-460

лаждающе-смазывающей жидкости рекомендуется применять

сульфофрезол. Скорость резания трубонарезными патронами зави сит от многих факторов: группы прочности обрабатываемых труб, материала плашек, шага резьбы и др. Обычно скорость резания 4-7 м/мин.

Контролю заточки плашек и установке их в кулачках патрона

следует уделять особое внимание. При неправильной заточке пла

шек, установке плашек из разных комплектов или неправильной

их установке будет искажаться профиль резьбы, получатся шеро ховатость с надрывами поверхности резьбы, сорванные нитки резь бы и другие дефекты. .

На первой нарезанной трубе проверяются: качество поверхно сти резьбы, натяг по рабочему резьбовому калибру-кольцу, конус ность И овальность по гладкому калибру-кольцу, длина резьбы ли нейкой и шаг резьбы шагомером.

Навuнчuванuе муфт на трубы. На отремонтированную трубу навинчивается муфта, при этом муфты и трубы подбираются по величине натяга: на трубу с натягом, по резьбе имеющим минусо- - вое отклонение от номинала, следует навинчивать муфту с натя гом, имеющим плюсовое отклонение от номинала, и наоборот. Пе ред свинчиванием резьбы трубы и муфты очищаются и на резьбу трубы наносится смазка, обеспечивающая герметичность соедине ния. Применяется смазка Р-402 (ТУ 38-1-112-67) или Р-2МВП (МРТУ 12Н-I03-64). Смазка наносится тонким слоем по всей ок ружности резьбы не менее чем на 2/3 ее длины.

Подобранная муфта навинчивается на трубу вручную, а затем

довинчивается на муфтонаверточном станке модели 98А15. При

навинчивании вручную оцинкованных или фосфатированных муфт с треугольной резьбой расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы должно составлять:

Тип трубы . . . . . . . .		Гладкие	с высаженными наружу
			концами
. Условный диаметр трубы. мм .	33-89 102-114		27-48 60-114
Расстояние от торца муфты до кон			5	6,5
ца сбега резьбы. мм . . . .	5	6.5

При довинчивании муфт на станке на эти трубы торец муфты должен совпадать с концом сбега резьбы на трубе с допускаемым отклонением+одна нитка. Моменты свинчивания приведены в таБЛ.21.1.

При свинчивании вручную оцинкованных или фосфатированных муфт на гладкие высокогерметичные трубы расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы должно быть равно:

Условный диаметр. мм . . . . . . . . . . . 60 73 89 102

114

Расстояние от торца муфты до конца сбега резьбы.

мм . . . . . . .. :':"

..... 4,4 5,0 5,6 6,2 8

После свинчивания трубы и муфты на станке должно быть обес

печено сопряжение торца трубы и упорного уступа муфты по всему

периметру стыка упорных поверхностей.

456

Гидравлическое испытание труб. Отремонтированные трубы с

навинченными муфтами подвергаются шаблонированию, дефекто скопической проверке и гидравлическому испытанию на специаль ной установке УН-700 конструкции ВНИИТнефти, на которой мож но испытывать трубы на давление до 70 МПа.

11спытательное давление (МПа) вычисляют в зависимости от

типоразмера и группы прочности стали трубы по формуле

р = 2SR/D,

где S - ноМинальная толщина стенки трубы, мм; D - номиналь


ный наружный диаметр трубы, мм; R -		допускаемое напряжение,
принимаемое равным 0,8ат lIl!n, МПа.		'
Округленные	расчетные величины испытательных гидравличе
ских давлений	приведены в табл. 17.8. Если расчетное давление,
приведенное в	табл. 17,8, превышает 70 МПа, то испытательное

давление принимается равным 70 МПа.

По согласованию изготовителя с потребителем для труб глад ких и с высаженными наружу концами исполнения Б с навинчен ными муфтами групп прочности Д И К испытательное давление ограничивается 20 МПа и для групп прочности Е и выше-

30 МПа.

ГЛАВА 25

ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕХОВ ТРУБНЫХ БАЗ

Оборудование для мойки и очистки труб и соединитеЛЬНblХ деталей

После бурения каждой скважины бурильные трубы возвраща ются в трубную базу на профилактический осмотр и ремонт. ·До осмотра, сортировки и контроля трубы подвергаются мойке и

очистке. Замковые детали, переводники и другие соединительные

детали до навинчивания на трубы очищаются от консервационной смазки и загрязнений. Внутренние и наружные поверхности НКТ

подвергаются очистке от ржавчины и окалины под нанесение за

щитных покрытий.

Установка для очистки и .мойки труб Р.20. Установка предна значена для очист~и и мойки наружной и внутренней поверхностей

бурильных и насосно-компрессорных труб, бывших в эксплуатации.

Очистка производится вращающимися металлическими щетками,

мойка - горячей водой. Для интенсификации отмывки внутренней поверхности трубы внутрь ее периодически подается порция сжа

того воздуха.

Техннческая характеристика установкн
Диаметр обрабатываемых труб, мм . .	60	-168
длина обрабатываемых труб, м . . . .	6	-13
Производительность установки, труб/ч .	20-30
Температура моющей жидкости, ос . .		90
Насос подачи моющей жндкости	3КМ-6
давление воздуха в сети, МПа	0,5-0,6
15 Зак. 471		457

Расход сжатого воздуха, М3fЧ			10
УстановлеlJная мощность,кВт		, .	27
Габариты, м.	....		24,ОХ4,ОХ2,85
Масса, кг . . . .	. . . •	, .	6000

Разработчик -	ВНИИТнефть; изготовитель -		ПО «Азернефте

машремонт».

При необходимости мойки только наружных поверхностей труб

ипри небольшом объеме производства могут быть использованы установки моделей 1112 и 1100. Техническая характеристика уста

новок приведена в табл. 25.1.

Машина для мойки бурильных замков. Машина предназначена для мойки наружной и внутренней поверхностей бурильных замков

иудаления смазки. Мойка осуществляется горячей водой, нагретой до температуры 900С и подаваемой под давлением 0,5-0,6 МПа.

Техиическая характеристика устаиовки

Размеры обрабатываемых замков, мм

диаметр

80-230

длина . . . . . . . . •

...

• . . .

.

140-365

Производительность, шт/ч .

. . .

. . •

" ....

30

Установленная мощность, кВт (без электронагревателей)

10

Максимальная рабочая

мощность

электронагревателей, кВт

110

Рабочий объем емкости для подогрева воды, мЗ

2

Температура моющей жидкости, ос . . .

90±5

давление подачи моющей жидкости, МПа

0,5±0,1

Габариты, м .

•

4,4Х3,45Хl,85

Масса, кг . . . . . .

. "

... , .

2200

Таблица

25.1

Характеристика машин

для мойки

замков

МоделЬ

установки

Параметры

111/2

1100

Тип установки

Передвижная с привоСтационарная

с приво

дом

от электродвигате-

дом от электродвигателя

ля

Питание

установки

Из водоемов и водопроИз водопроводной сети

водной сети

Тип насоса

Вихревой пятиступенчаВихревой трехступенча

тый,

непосредственно

тый,

непосредственно

соединенный с

электро-

соединенный

с электро-

двигателем

ПроизводитеЛЬНОСТlt

при

75--80

45

максимальном напоре,л/мин

ЭлектродвигатеЛl.:

7

3,2

мощность, кВт

220/380

напряжение, В

Моечный

пистолет

Модель 134-1 с механическим

распы.'Iте.nемM

Габариты,

мм

1600X660XI013

IIOOX420X560

Масса, кг

250

100

458

Таблица

25.2

Техническая характеристика приспособления

: .

Габариты, мм

:t..:,

и ..

Приспособле-

ПРИlЮд п,ри-

О<{

=0

и

Назиа'lение

способлеиия

0=

Длина

Iшири"

1 Диа-

..

ние

E!gJ ..

Высота

и

:::€I:':':

на

метр

'"

:::€

Р.51.о1

ДЛЯ очистки )

455

174-

-

0,9-

ре~ьб ниппе-

I

232

1,0

леи

I

Р.51.02

ДЛЯ очист·

I

Машина

0,59

455

-

85-

'0,75-

1сверлильная

14з1

1,0

ки резьб

Iпневматиче-

муфт

екая

-

Р.51.03

ДЛЯ зачист-

ИП-I021

235-

165-

4,3-

ки уплотни-

280

204

6,5

тельных

I

торцов

J

I~:~:'~б."-

пневматиче-

0,44

400

80

65

-

2,0

Р.51.о4

Машина

сверлильная

ская

ИП-2009

При м е ч а н и е. Габариты

приспособления

меняются в зависимости от

размеров

обра

батываемых

замковых деталей.

Разработчик - ВНИИТнефть, изготовитель - ПО «Азернефте

машремонт».

l(омnлект механизированных

nрисnособлений для очистки труб

и резьб. Приспособления предназначены для очистки замковых

резьб от засохшей корки глинистого раствора, ржавчины, загряз

нений, а также для зачистки заусенцев, небольших забоин, зади ров и других мелких дефектов на торцах и резьбах замковых дета лей. Комплект состоит из четырех самостоятельных приспособле ний, предназначенных для обработки бурильных труб с условными

диаметрами от 89 до 168 мм: Р.51.01-для очистки ниппельных

резьб; Р.51.02 - для очистки муфтовых резьб металлическими щетками; Р.51.03 -,- для зачистки уплотнительных торцов чашеч

ным цилиндрическим абразивным кругом; Р.51.04 - для зачистки

резьбы чашечным коническим абразивным кругом (табл. 25.2). Изготовитель - Волгоградский ремонтно-механический завод

Главнефтемашремонта Миннефтепрома.

Присnособление для очистки резьб, зачистки торцов и резьб. Приспособление разработано на базе электрошлифовальной ма

шины ИЭ 8201. Машина выпускается заводом в комплекте: элект

родвигатель, гибкий вал, головка шлифовальная прямая, головка шлифовальная угловая.

Для условий трубных баз электрошлифовальная машина до·

15' Зак. 471

459

укомплектовывается головкой для очистки резьб и устройствами

для подвески машины и питающего кабеля.

Прямая шлифовальная головка предназначена для зачистки дефектов на торцах дисковым шлифовальным кругом.

Угловая шлифовальная головка предназначена для зачистки дефектов на торцах и на резьбах чашечными цилиндрическими и коническими шлифовальными кругами. Конструкция угловой го

ловки позволяет производить мокрое шлифование.

Головка для очистки резьб, снабженная конической ПРОВо.'юч

ной щеткой, предназначена для очистки наружных iI: внутренних

резьб, а также для очистки мест клеймения на трубах.

	Техническая характеристика установкн
Прямая шлифовальная головка
Частота вращения,	об/мин .	. .		2800
диаметр шлифовального круга,		'мм		200
Масса головки без круга, кг				2,8
Угловая шлифовальная головка
Частота вращения,	об/мин .	. .		3900
диаметр шлифовального круга,		мм		125
Масса головки без круга, кг .				2,9
Головка для очистки резьб		. .		2800
Частота вращения,	об/мин		. .	2800
длина .... .				130
Масса, кг ... .				1.6
Гибкий вал	•			3600
Длина, мм	•			3600
Масса с броней, кг	. . . . . -	•		11
Частота вращения, об/мин . .				2800

Разработчик -::- АзНИПИнефть.

Установка для пескоструйной ОЧИСТКИ внутренней nоверхносп

труб. Установка предназначена для пескоструйной очистки внут

ренней поверхности труб от ржавчины и окалины под нанесение покрытий. Очистка производится металлическим песком размером

0,7-1,2 мм или сухим кварцевым песком размером 1-2 мм, кото рый в смеси с воздухом под давлением 0,4-0,6 МПа через сопло ~ыбрасывается на внутреннюю поверхность трубы.

техи.ческа. характеристика уста.о.к.

Размеры обрабатываемых труб, мм:

диаметр	.... •
длина . . . .	. .	.	. •
Масса труб, кг	. .	.	. .. ,	.
Частота вращения ТQуб, об/мин, днаметром, мм:

50 . . . . . . •	• ...
400 ' . ' . . . . . •	•• .. •• ......

Подача сопла вдоль трубы, м/мин, прн днаметре тянущего ба

рабана, мм:

160 . . . . ..

250 ..... .

вр~я ~бр'аб~т~и ~руб~ длиной 12 ~ со ~KOPO~TЬ~ 0,75 ~/м'ин:

мин ..... " ", .. . ....- .....

Расход воздуха на обработку одной трубы при давлении воз

духа 0,4 МПа		(сопло с тремя выходными отверстиями диамет-
ром 6 ,мм), м	З	••

Габариты, AI		• • • • • • •

50-40{) <12000 <1500

96

24

0,5

0,75

1,25

16

137 10,OXO,9X1 ,0

460

Материал: Трубы нефтяного сортамента

Смотрите также: