Материал: Трубы нефтяного сортамента

н

[ш1~н

,1 1

Ct,,:~'0

5

11 таб.l. 17.1 О, 17.11), принятому для свинчивания муфт с трубами вручную. Предельные отклонения +Р,.

Примечание. Величина Р, соответствует шагу резьбы и приня­

(для труб с условным диаметром 114 мм).

При определении диаметра уплотнительного конического пояска трубы измерительная плоскость гладкого калибр-кольца

ДО.тпкна совпадать с торцомтрубы или· не доходить до торца не бо­

лее чем на величину Н" мм (см. рис. 19.11):

1,2 - для труб с условным диаметром от 60 до 102 мм;

1,6 - для труб с условным диаметром 114 мм.

Натяг оцинкованной или фосфатированной реЗЬбы муфты по

381

Рис. 19.12. Свинчивание вручную и на стан­

ке со,единений т'руб НКМ:

1 - конец сбега резьбы; 2 - соединенне. свннчен­

ное вручную; 3 - соедннение, свннченное на стан­

ке

резьбовой калибр-пробке должен быть равен величине Н2, мм (см_

рис. 19.11):

ловным диаметром 60, 73, 89, 102 мм должна совпадать с торцом

калибр-пробки должна утопать относительно торца муфты на ве­

личину Нз=6+2 ,5 мм (см. рис. 19.11).

При определении величины диаметра оцинкованной или фос­ фатированной уплотнительной конической расточки муфты изме­ рительная плоскость гладкой калибр-пробки должна находиться от торца муфты на расстоянии Н4, мм (см. рис. 19.11):

45+1,2 - для труб с условным диаметром 60 и 73 мм;

55+1,2 - для труб с условным диаметром 89, 102 мм;

842:b:~ - для труб с условным диаметром 114 мм.

При определении диаметра уплотнительного конического пояс­ ка трубы измерительная плоскость гладкого калибр-кольца долж­

на совпадать с торцом трубы или переходить за торец не более чем на H 1=1,2 мм (см. рис. 19.11). При определении диаметра уплотнительного пояска труб с условным диаметром 114 мм из- -

мерительная плоскость гладкого калибр-кольца должна совпа­

дать с торцом трубы или не доходить до торца не более чем на величину Н1 = 1,6 мм (см. рис. 19.11).

При свинчивании вручную оцинкованных или фосфатированных муфт с трубами натяг должен быть равен Н5, мм (рис. 19.12);

4,4 мм - для труб с условным диаметром 60 мм;

5,0 - для труб с условным диаметром 73 мм; 5,6 - дшг труб с условным диаметром 89 мм;

6,2 - для труб с условным диаметром 102 мм; 8,0 - для труб с условным диаметром 114 мм. Предельные отклонения +2 мм.

. После свинчивания трубы и муфты на станке должно быть

обеспечено сопряжение торца трубы и упорного уступа муфты по всему периметру стыка упорных поверхностей (см. рис. 19.12).

Проверка насосно-компрессорных труб НКБ.

При определении натяга резьбы ниппельного конца трубы НКБ

измерительная плоскость гладкого и резьбовых калибр-колец

382

I

1,2

р.ис. 19.13. Контроль калибрами трубы резьбового соединения насосно"'компрес­ сорных 'l'руб НКБ:

1 - из",ерительная плоскость резьбовых (с полны", инеполны", профилем) и гладкого ка­ либр-копец; 2 - резьБОВQЙ (с полным инеполным профилем) и гладкий калибр-кольца; 3 - ниппельный конец трубы; 4 - гладкий калибр-кольцо; 5 - измерительная плоскость глад­ кого К8nllБР-К8льца

с полным инеполным профилем должна находиться от торца трубы на расстоянии 18+1,2 мм (рис. 19.13).

При определении диаметра уплотнительного конического пояс­ ка ниппе.в:ьного конца трубы измерительная плоскость гладкого

калиБР-КОllьца должна совпадать с торцом трубы или не дохо­

дить до торца не более чем на 1,2 мм (рис. 19.14).

Рис. 19.14. Контроль калибрами раструбного конца трубы резьбового соединения hacocho-компреССОРИhlХ труб НКБ:

1 - измерительная плоскость резьбового калнбр-пробки; 2 - резьбовой калибр-пробка; 3'"

раструбный конец трубы; 4 - измерительная плоскость гладкой калибр-пробки; 5 - гладкий калибр-пробка

Э83

Натяг резьбы раструбного конца трубы по резьбовой калибр­

пробке должен быть равен 5-1,2 мм (см. рис. 19.14).

Измерительная плоскЬсть гладкой калибр-пробки при провер­

ке резьбы раструбного конца трубы должна совпадать с торцом

трубы или утопать относительно торца не более чем на 1,2 мм. При определении диаметра уплотнительной конической расточ­

ки раструбного конца трубы НI(Б измерительная плоскость глад­

кого калибр-пробки должна находиться от торца раструбного

конца трубы на расстоянии Нз, мм:

При определении диаметра конической выточки раструбного конца трубы измерительная плоскость гладкого калибр-пробки должна совпадать с торцом трубы или не доходить ..О торца не более чем на 1,2 мм (см. рис. 19.14).

Шаг резьбы на длину 25,4 мм и на всей длине, углы наклона сторон профиля, конусность по среднему диаметру резьбы труб гладких и с высаженными наружу концами и муфт к ним, конус­ ность по внутреннему диаметру резьбы труб НКМ и ниппельных концов труб НКБ и по наружному диаметру резьбы муфт НКМ и раструбных концов труб НI(Б, высота профиля, перпендикуляр­ ность и плоскостность' упорных поверхностей, соосность резьбы и уплотнительных конических поверхностей соединений труб и муфт НI(М и труб НI(Б, а также ширина' упорного уступа Г труб НКБ должны проверяться периодически в объемах и сроках, сог­ ласованных изготовителем с потребителем.

Проверке соосности резьб должно быть подвергнуто не менее 1 % муфт от каждой партии. Проверка внутреннего диаметра и

общей изогнутости труб НI(Б должна проводиться до высадки концов. Проверке качества сопряжения торца трубы НКМ и упор­ ного уступа муфты подвергают каждое соединение партии.

I(онусность по наружному диаметру резьбы труб и ниппель­ ных концов труб НКБ и по внутреннему диаметру резьбы муфт и раструбных концов труб НКБ, а также конусность уплотнитель­ ных конических поверхностей труб и муфт НI(М и труб НКБ дол­ жны проверяться гладкими коническими калибрами (кольцами и пробками полными или неполными) или специальными приборами.

Толщина стенки под резьбой t проверяется во впадине первой нитки, расположенной со стороны торца трубы.

Овальность резьбы муфт и раструбных концов труб НКБ долж­ на проверяться неполной гладкой пробкой (лопаткой).

Например, при проверке овальности резьбы муфт и раструб­ ных концов труб с условным диаметром 73 и 89 мм разность рас­ стояния в миллиметрах от торца пробки до торца муфты и ра­ струбного конца при различных положениях пробки не должна пре­

вышать 0,13 MMX1/2tg<p.

384

Параметры резьбы и уплотнительных поверхностей насосно­

компрессорных труб контролируются специальными накладными

приборами и универсальными средствами измерения.

ГЛАВА 2.

РАСЧЕТ ,ЛИФТОВЫХ КОЛОНН

Усло~ия работы лифтовых колонн зависят от способа эксплуа­

тации.

Основной вид нагрузки при фонтанном и компрессорном спосо­

бах добычи - силы собственного веса труб и давление газонефтя­

ной смеса или сжатого воздуха (газа). Переменные нагрузки обу­

словлены периодическим изменением давления движущегося флю-

При глубиннонасосном способе добычи, кроме постоянных сил - собственного веса труб и веса жидкости в трубах, действуют так­ же переменные силы, связанные с работой глубинного насоса.

Вследствие различного характера действующие нагрузки ко­

лонн рассчитывают по способам эксплуатации.

Фонтанный и компрессорный способы эксплуатации

На колонну труб действуют внутреннее, наружное давление и

осевые нагрузки.

Внутреннее изБЫТОЧNое давление

Избыточное давление (Па) для фонтанного способа определя­

ется из выражений:

а) в колонне с пакером при закрытом устье

для нефтяных скважин

еТерт

385