Материал: Трубы нефтяного сортамента

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 

Таблица

14.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

)l.опускаемые отклонения наружного диаметра труб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Допускаемые

ОТК.'10нения

 

I

 

 

 

Допускаемые

отклонения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр трубы,

 

 

 

для

труб.

мм

 

 

 

Диаметр

для· труб. мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

исполнения

I

исполиения

 

 

трубы,

мм

исполнения

I

исполнения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

А±

 

Б±

 

 

 

 

 

А±

Б±

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

114

 

I

0,9

 

 

1,1

 

'1

245

 

1,8

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

127

 

1,0

 

 

1.3

 

 

273

 

2,0

 

I

3,4

 

 

 

140

 

I

1,1

 

 

1,4

 

I

299

 

2,2

 

!

3,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

146

 

 

 

1,1

 

 

1,5

 

324

-

2,4

 

 

4,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

168

 

I

1,3

 

 

1,7

 

 

340

2,6

 

 

4,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

178

 

 

 

1,3

 

 

1,8

 

I

351

 

2,6

 

 

4,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

194

 

 

 

1,5

 

 

1,9

 

377

 

2,8

 

 

4,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

219

 

 

 

1,6

 

 

2.,2

 

 

406

 

3,0

 

 

5,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

426

 

.,2

 

 

5,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

473

 

3,5

 

 

5,9

 

 

 

 

 

1.

 

 

 

 

 

 

 

I

508

 

,3,8

 

 

6,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубы (стрела прогиба), измеренная на середине трубы, не долж­

на превышать 1/2000 длины трубы.

Наружный диаметр трубы замеряют ПРI:I помощи универсально­

го инструмента-штангенциркуля, кронциркуля, индикаторной ско­

бы. Замер производится в трех сечениях: посредине трубы и на каждом конце на расстоянии 200 мм от последних витков резьб. За фактический наружный диаметр принимается среднее значение трех замеров. Допускаемые отклонения по наружному диаметру труб, вычисленные в соответствии с требованиями ГОСТ 632-80, не должны превышать величин, приведенных в табл. 14,1.

При необходимости замера овальность труб определяется по

формуле

i! =

2

Dm"x-Dmin

Dmax +Dmin

 

 

где Dmax , Dmin - максимальный и минимальный диаметры трубы,

замеренные в двух взаимно перпендикулярных направлениях в од­

ном сечении.

Овальность не должна превышать 0,8 предельного отклонения по наружному диаметру для труб исполнения Б.

Внутренний диаметр трубы проверяется пропусканием цилинд­

рической оправки или двойного жесткого шаблона по всей длине

трубы. -

Подготовка труб для сварки КОЛОНН. Сварные колонны состав­ ляются из безрезьбовых труб, соединенных над устьем скважин методами стыковой или электродуговой сварок. На трубах, пред­

назначенных для дуговой сварки, на одном конце протачивается

поясок под шарнирный хомут для захвата и удержания их элева­

тором.

Оси свариваемых труб совмещаются при помощи специальных

центраторов или центрирующих колец. В последнем случае допол-

291

МО

65

()

РИС. 14.1. КОНСТРУКЦИЯ трубы И центри'рующего ~ольца:

а - свариваемая труба; 6 - центрирующее кольцо

нительно изготовляют центрирующие кольца, а в трубах делают

расточку под них.

Конструкция трубы и кольца при сварке с центрирующими

кольцами показана на рис. 14.1.

Размеры труб и центрирующих колец для сварных колонн при­ ведены в табл. 14.2.

Безрезьбовые трубы, так же как и нарезные, перед отправкой на буровую подвергают визуальному осмотру и инструментально­

му обмеру. Помимо проверок, которым подвергаются нарезные трубы, у безрезьбовых труб визуальным осмотром убеждаются в том, что проточка под шарнирный хомут выполнена на конце тру­ бы, свободном от маркировки. Калибром-скобой проверяют диа­

метр проточки под шарнирный хомут; длину проточки замеряют

линейкой; диаметр и глубину расточек под центрирующие кольца определяют калибром-пробкой; скосы трубы под сварку проверя­

ют шаблоном.

у центрирующих колец калибром-скобой проверяют наружный

диаметр, входящий в растрчку трубы; линейкой - длину проточек

и выступа.

Комплектование обсадных колонн. Секцию обсадной КО.нонны комплектуют в соответствии с конструкцией колонны из труб, про­ шедших проверку. На всех подготовленных трубах на наружной поверхности, вблизи ниппельного конца, светлой краской Наносят порядковый номер трубы цифрами высотой 50-80 мм. Номера проставляются в том порядке, в каком труба будет спущена в

скважину.

Сведения о каждой трубе заносятся в ведомость, служащую

паспортом на колонну и удостоверяющую, что трубы прошли пре­

дусмотренный контроль и допускаются к спуску в скважину.

Для замены труб, забракованных в процессе спуска колонны,

на буровую доставляются резервные трубы максимальной (по рас­

чету) прочности из расчета 50 м на каждые 1000 м основного ком­ плекта. При спуске двухразмерной колонны резервные трубы до­

ставляются двух размеров.

Подготовленные трубы доставляются на буровую за несколько дней до начала спуска колонны. На буровой трубы повторно под-

292

Таблица 14.2

Размеры труб и центрирующих колец (мм)

>.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-------- _ . -------------

 

 

 

 

 

 

 

ТОJIЩИНU стеНКII

трубы,

ММ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

""о.

 

 

 

 

 

 

 

6,5

 

 

 

-----------~

---

 

 

 

 

 

;а'"

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

8

 

 

 

0:0.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

!E"':I1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

»~:11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

d,

-- ,- d, -

 

 

 

 

 

 

о. '" •

 

d

dl

d2

 

d

d,

I

d.

 

 

 

d

\

d,

I

d.

 

 

 

 

 

 

 

 

"':о;а

 

 

 

d

 

 

 

::с "{1O

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

114,3

102,3

107,6

107,0

 

 

 

 

 

 

100,3

 

105,6

 

I 105,0

98,3

I

103,6

I

103,0

 

127,0

115,0

120,3

119,7

 

 

 

 

 

 

113,0

 

118,3

 

117,7

111,0

 

116,3

 

115,7

 

139,7

127,7

133,0

132,4

 

 

 

 

 

 

125,7

 

131,0

 

130,4

123,7

 

129,0

 

128,4

 

146,0

 

 

 

 

 

133,0

138,3

 

137,7

 

132,0

 

137,3

 

136,7

130,3

 

135,3

 

134,7

 

168,3

 

 

 

 

 

156,3

160,6

 

160,0

 

154,3

 

159,6

 

159,0

152,3

 

157,6

 

157,0

 

177,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

163,8

 

169,1

 

168,5

161,8

 

167,1

 

166,5

 

193,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

179,7

 

185,0

 

184,4

177,7

 

183,0

 

182,4

 

219,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

205,1

 

210,4

 

209,8

203,1

 

208,4

 

207,8

 

244,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

230,5

 

235,8

235,2

228,5

 

233,8

 

232,2

 

273,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

259,1

 

264,4

263,8

257,1

 

262,4

 

261,8

 

298,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

282,5

 

287,8

 

287,2

 

323,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1'.:>

<.о

~

[..!)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

nроаолжение

табл. 14.2

со

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

. ~. / .,"'~-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

>-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Толщина стенки

 

трубы. мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~~

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

I

 

 

 

11

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

p~"'''''

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

--~I d,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

>-~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

""'""'=:а.

 

d

 

d,

 

d,

 

d

 

d1

d,

 

d

d,

I

d.

 

 

 

I

d.

 

 

:r: '1:10

 

 

I

I

 

 

I

 

 

I

 

I

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

114,3

-

 

-

 

-

 

-

 

--

 

-

 

-

 

-

 

-

-

 

-

 

 

-

 

 

127,0

109,0

 

114,3

 

113,7

 

-

 

-

 

-

 

-

 

-

 

-

-

 

-

 

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

139,7

121,7 .

 

127,0

 

126,4

 

119,7

 

125,0

 

124,7

 

117,7

 

123,0

 

122,4

-

 

-

 

 

-

 

 

146,0

128,0

 

133,3

 

132,7

 

126,0

 

131,3

 

130,7

 

124,0

 

129,3

 

128,7

-

 

-

 

 

-

 

 

168,3

150,3

 

155,6

 

155,0

 

148,3

 

153,6

 

153,0

 

146,3

 

151 ,6

 

151

144,3

 

149,6

 

 

149,0

 

 

177,8

159,8

 

165,1

 

164,5

 

157,8

 

163,1

 

162,5

 

155,8

 

161,1

 

160,5 )

153,8

 

159, I

 

 

158,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

193,7

175,7

 

181,0

 

180,4

 

173,7

 

179,0

 

178,4

 

-

 

-

 

-

169,7

 

175,0

 

 

174,4

 

 

219,1

201,1

 

206,4

 

205,8

 

199,1

 

204,4

 

203,8

 

-

 

-

 

-

195,1

 

200,4

 

 

199,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

244,5

226,5

 

231,2

 

231,8

 

224,5

 

229,8

 

229,2

 

-

 

-

 

-

220,5

 

225,8

 

 

226,2

 

 

273,1

255,1

 

260,4

 

259,8

 

253,1

 

258,4

 

257,8

 

-

 

-

 

-

249,1

 

254,4

 

 

253,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

298,5

280,5

 

285,8

 

285,2

 

278,5

 

288,8

 

283,2

 

276,5

 

281,8

 

281,2

274,5

 

279,8

 

 

279,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

323,9

305,9

 

311,2

 

310,6

 

303,9

 

309;2

 

308,6

 

301,9

 

307,2

 

306,6

299,9

 

305,2

 

 

304,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При м е ч а н и е. Допускаемые отклонения по диаметрам ±0.1.

вергают визуальному контролю, шаблонируют и укладывают на стеллаж перед буровой в порядке, обратном спуску в скважину,

т. е. трубы, спускаемые в скважину последними, завозятся и укла­

дываются первыми в нижний ряд. Трубы укладываются так, чтобы муфты находились на одной линии и маркировка была сверху.

Одновременно с трубами трубная база подготовляет технологи­ ческую оснастку обсадной колонны. Под общим понятием «техно. логическая оснастка» подразумевается набор устройств, которы­

ми оснащают колонну для обеспечения спуска ее в скважину и це­

ментирования в соответствии с принятым способом крепления

скважины.

Технологическая оснастка включает: башмачные патрубки раз­

ных модификаций с насадками, обратные клапаны, центраторы,

скребки, турбулизаторы, а также разъединительные, ,подвесные и стыковочные устройства для секций и хвостовиков, муфты ступен­

чатого цементирования, переводники и другие изделия разового

использования. Конструкции элементов технологической оснастки

приведены в гл. 9.

Крепление обсадных труб

Подготовленные к спуску трубы в порядке очередности подают

к воротам буровой. В трубу со стороны муфты закладывают шаб­

лон, затем трубу при помощи шарнирного хомута или штропа из.

каната затаскивают в буровую, надевают элеватор и поднимают.

При подъеме необходимо следить за тем, чтобы шаблон выпал из

трубы. Затем свинчивают предохранительное кольцо, промыаютT и

смазывают резьбы ниппельного конца трубы и муфты предыдущей

трубы.

Трубу навинчивают при ПО)\10ЩИ пенькового каната или круго­

вого ключа с последующим докреплением машинными или меха­

ническими ключами. При этом резьба трубы треугольного профи­

ля должна ввинтиться в резьбу муфты так, чтобы последняя нитка

резьбы совпадала с торцом муфты. Отступление допускается в

пределах одной нитки.

Трубы должны свинчиваться при регламентированном крутя­

щем моменте. Машинный ключ должен быть снабжен моментоме­

ром. В процессе свинчивания необходимо наблюдать как за вели­ чиной крутящего момента, так и за положением торца муфты от­

носитеЛЬНО'последней риски резьбы на трубе.

В табл. 14.3 приводятся величины рекомендуемых моментов (Н. м) свинчивания труб с резьбой треугольного профиля для сред­

них толщин стенок. Число оборотов соединения при свинчивании,

исходя из номинальных величин натягов, рекомендуется не менее

трех для труб диаметром 114-178 мм и трех с половиной для труб

диаметром 194 мм и выше по сравнению с положением соединения,

свинчеНiIЫМ от руки.

Не рекомендуется без ремонта повторно использовать соедине­ ния. Для труб с соединением Батресс величину момента проверя-

295