Материал: Трубы нефтяного сортамента

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

																	Продолжение табл.					9.11
					YCJlOBHble диаметры обвязы-										Рабочее даВJlение,				Размеры,
						ваемых колонн,						мм					МПа	.		мм
		Шифр																			Масса.
		Шифр		1			2			3				4		ГКП Iгкпj		гкн	D			кг

1				2			3			4				5	6		17 I 8		9	~l-l-l-
			--				--			--

	ОККЗ-700-146Х										299
	ОККЗ-700-146Х										299
	X245X299X42~										--
	ОКК3-700-146Х										324
	Х24БХ324Х426
	Х24БХ324Х426
	ОКК3-700-168Х										299
	Х245Х299Х377								245		--			377
									245		--			377
	ОКК3-700-168:х.										324
	Х245Х324Х377			168
	Х245Х324Х377			168
	ОКК3-?ОО-168Х										299		--
	Х245Х299.х426												--	426
	ОКК3-700-168Х										324
	Х245X32~X426

	OKКl-210-140X							219
	X2.l9K2			140				--
				140				--
	OKКl-210-140X							245
	Х245К2														21		21		545	535
	Х245К2
	OKКl-210-146X:																					7З()
	OKКl-210-146X:							219														7З()
	X2J19K2			146				--
				146				--
	OKKl-2НЭ-146Х
	.Х245К2
	.Х245К2


	OKKl-210-168iX			168				245
	Х245К2,							245
	Х245К2,
	OKКl-210-178X			178
	Х245К2

	ОКК2-210-140Х-						219			299											I
	ОКК2-210-140Х-						219			299
	Х219Х299К2			140						I


	ОКК2-210-140Х								245	324


	Х245Х324К2									I
	Х245Х324К2

	ОКК2-210-146Х							219		299
	Х219Х2991(2			146						I					21			21	610	1130		1585
	Х219Х2991(2														21			21	610	1130		1585

	nKK2-210-146Х									I
	nKK2-210-146Х
	Х245Х,324К2
	Х245Х,324К2

	ОКК2-210-168Х		I	168
	ОКК2-210-168Х			168
	245Х324К2
	245Х324К2
								245			324
	ОКК2-210-178Х		I	178				245			324
	ОКК2-210-178Х			178																		>
	Х245Х324К2																					>

251

СЛАВА 10

КОНТРОЛЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИй ОБСАДНЫХ ТРУБ

ИМУФТ К НИМ

Калибры

Резьбовые и гладкие калибры для контроля обсадных труб и муфт к нЮ.'! С резьбой треугольного профиля по гост 632-80 дол

жны	соответствовать гост 10655-81.
КаЮlбры изготовляются			следующих типов: Р - резьбовые ра
бочие	(пробки	и кольца);	К-Р - резьбовые	контрольные	(проб
ки и	кольца);	Г - гладкие рабочие (пробки		и кольца);	К-Г

гладкие контрольные пробки.

Профи.1Ь резьбы, основные размеры и предельные отклонения

рабочих и контрольных калибров указаны на рис. 10.1 и табл. 10.1

и 10.2.

Таблица 10.1

Размеры резьбовых клапанов (мм)


...							Диаметр			В ОСНОВНОЙ плоскостн													е.
...							Диаметр			В ОСНОВНОЙ плоскостн													е.
	со																						о
'"																							о
											I												", -
																							", -
«1
	:s			калнбр-пробки Р					В	к·,р		калибр-кольца				Р Н К-Р
~1O							I			.,.		.,.										0-..1	ос.
~1O							I					.,.										0-..1	<l)
==					Q)													,ф					," -
"1:;;;					Ос)													"'Ос)					;;]+1
;;;»			:c~(I) -							"'с;							"''"'"-						ф'"
;;;»			:a..Q:C							,"с;
			'"'"'"				'"о:			'"		;;;Ф			'"					Q	'"			«:
	",Со		'"'"'"							'"		",с;						:C~O,)		Q		-	'" aJ	«:
", ...			::ЕФ::tLOJt:)							ф<;		:E~						(I)(I):I:ф1.Q					Со",
	О				r::[Ot--c--J					Соо		:E~						o.I::1:OcH......
			:>,Q)~C-				'"					»:;			'"			[-оQ)r::;: ...... с					g~
5			0.0.::<00				Q)			~1O		со			<l)'"								о
:»			~5b+1				'"с.			"''''		"'с)			'"С.			~5g~i					<;
			~5b+1				U			"''''					u			~5g~i					-:<
										"''''"''''
114			113,792				112,566		110,680		114,452			112,566				111,340	116,7		109	66,5
127			126,492				125,266		123,380		127,152			125,266				124,040	129,4		122	70
127			126,492				125,266		123,380		127,152			125,266				124,040	129,4		122	70
140			139,192				137,966		136,080		139,852			137,966				136,740	142,1		135	73
146			145,542				144,316		142,430		146,202			144,316				143,090	148,5		141	76	8	9,5

1681167,7671166,541 1164,6551168,4271166,541 1165,3151170,71																					163	179,5
178 177,292							176,066	174,180! 177,952					176,066			174,840			180,2		173
	194/19З					,1671191,9411190,0551193,8271191,9411190,7151196,1 I															189	1 82,5
	194/19З					,1671191,9411190,0551193,8271191,9411190,7151196,1 I															189	1 82,5

219:218,5671217,341									\215,455 !219,227 \217,341							1216,115/221,5/					214	1 85,5
219:218,5671217,341									\215,455 !219,227 \217,341							1216,115/221,5/					214	1 85,5
245243,967							242,741		240,8551244,627242,741241,515246,9												239

																	I
273		272,542					271,316		269,430		273,202			271,316				270,090	275,5		268
299		297,942					296,716		294,830		298,602			296,716				295,490	300,9		293			11
324		323,342					322,116		320,230		324,002			322,116				320,890	326,3		319	89	6,5	11
340		339,217					337,991		336,105		339,877			337,991				336,765	342,1		335


:~~\:~:~~~							471,341	469,4551473,227						471,341		470,115			475,5		468	101,5
							404'666\402'780\406'552							404'6661403'440\408'8							401
							404'666\402'780\406'552							404'6661403'440\408'8							401
508i507, 492							506,2661504,380508,152							506,266		505,040 1510,4					503

252

~~~-_. __.

Рис. 10.1. Резьбовые калибры для контроля обсадных труб с резьбой Т,реуголь

ного профиля по ГОСТ 632-80:

а - калибр·кольцо и

калибр-пробка; б - профиль резьбы калибр-пробки;

в -

профиль резь

~ы калибр-кольца: 1 - измерительиая плоскость; II - основиая плоскость;

IJl- калибр

кольцо; IV - калибр-пробка; V - осиование срезанного Битка

трубы;

УI -

линия,

парал

леаьная оси резьбы; * - размеры для справок

Таблица 10.2

Предельные отклонения параметров резьбы (мм)

Предельные отк,юнения

Размеры калибра

Рабочий калибр

Контрольный калибр

Пробка

Кольцо

Пробка

Кольцо

Средний диаметр

±0,О25

±0,О12

UJar

Р для диаметра

0,016

0,023

<178

±О,О13

±О,018

>178

0,018

± 0,.025

Угол наклона боковой сто-

±15'

±20'

±10'

±15'

роны профиля 30'"

+0,025

-'0,,005

+0,025

-0,005

Разность средних

диамет-

-0,030

ров на длине резьбы калиб-

ра без крайних полных вит-

ков

(конусность)

±0,1

При м е ч а н и я:

1. Предельные

отклонеlLия шага резьбы, указанные в табл. 1'0.2, отно

сятся к расстоянию между любыми

витками

резьбы. Действительное

отклонение

может

быть со знаком минус или плюс, 2.

Шаг измеряется параллельно оси резьбы.

Взаимосвязь между контрольными калибрами, рабочими ка

либрами и резьбой изделия, а также предельные отклонения натя га указаны на рис. 10.2.

При изготовлении рабочие калибры (пробки и кольца) счита

ются годными, если после проверки всех элементов резьбы их на

тяги по контрольным калибрам будут выдержаны в пределах, ука занных на рис. 10.2.

253

Рис. Ю.2. Взаимосвязь между контроль

пными, рабочими калибрами и резьбой


	liзделия:
z	1 -	измерительная					плоскость		Юlли,бр-пробок
	(рабочего			и	контрольного).				соответствующая
	коицу		сбега		резьбы			т,рубы;	JI -	измеритель
	ная	ПЛОClOOсть				контрольного			калибр-про6Кн.
	соответствующая торцу трубы; J/I - измери'
	тельная плоскость контрольного калибр-коль
1	ца;	IV -		измерительная плоскость							рабочего
	калибр·кольца;					1 -	контрольный			калибр-коль
	цо;	2 -	контрол·ьный					каJl'Ибр·пробка;			3 - ра

чбочий калибр-кольцо; 4 - .рабочиЙ калибр

пробка; 5 - муфта; 6 - труба

]у

'-1

N7 =N1:.f1 ]у

Износ калибров в процессе их эксплуатации, выраженный из менением натягов S, 51 и N, не должен выходить за пределы

. +0,25 мм, -0,5 мм.

допуск прямолинейности, мкм:

боковых сторон профиля резьбы . . ..	....	3
образующей конуса калибров (пробок и колец)	по линии
среднего диаметра резьбы . . . . . . . .	.В пределах 1/2 поля до-

пуска конусности.

Допуск перпендикулярности и измерительной плоскости калибр

пробки (рабочей 'и контрольной) к оси Iрезьбы:

диаметр труб, мм • • • • " • ; .

допуск, мм:

'.. . .

<178 >178 0,03 0,075

Допуск пара,ллельности измерительной плоскости .припа'сованного калибр-кол'ьца (ра:бочего и контрольного) относительно из'мери

тельной ПЛОСКОСТИ контрольной кали6Р-llIробки: -

диаметр труб, мм . • . . . • •	<178	>178
допуск, мм	0,05	0,075

Контроль следует проводить на расстоянии 3-5 мм от внешне

го края торца.

Комплект рабочих резьбовых калибров должен состоять из ка либр-пробки и калибр-кольца. Комплект контрольных резьбовых калибров еостоит из контрольной калибр-пробки и припасованно-

254

1				П	fJ	-=:з 1:1&		Л
1				П		-=:з 1:1&		Л
	+	о	1					I





							lJ
							lJ
Рис. 10.3. Гладк.ие кал·ибры:
Рис. 10.3. Гладк.ие кал·ибры:
а - каnиБР-llроБка Г;	б - калибр-кольцо Г; в -		калибр-пробка		К-Г; 1- измеритель
на" пnоскость; Il -	осн.овная плоскость

го к нему контрольного калибр-кольца. По заказу потребителя до

пускается изготовленне отдельно рабочих калибр-пробок и рабочих

калибр-колец. При одновременном заказе не менее 10 рабочих ка

либров (пробок .и колец) и комплекта контрольных калибров ра бочие калибры припасовываются к данным контрольным калибрам.

Условное обозначение калибра должно состоять из наименова

ния калибра (<<пробка», «кольцо», «контрольная пробка», «конт

рольное кольцо»), типа, условного обозначения трубы и обозначе

ния стандарта.

Пример условного обозначения резьбового рабочего калибр

пробки для обсадных труб условного диаметра 140 мм: пробка

р Обс 140 ГОСТ 10655-81.	.
Основные размеры и предельные	отклонения рабочих и конт

рольных гладких калибров должны соответствовать указанным на

рис. 10.3 и в табл. 10.3_

Калибр-кольцо должен быть припасован по краске к контроль

ной калибр-пробке. Прилегание конусных поверхностей должно

быть не менее 80%. Толщина слоя краски должна составлять не

более 0,010 мм_

При контроце припасованного калибр-кольца его плоскость А

должна совпадать с измерительной плоскостью контрольной ка

либр-пробки. Предельные отклонения смещения измерительной'

плоскости (мм):

нового к~либр-кольца для труб диаметром:

<178 мм	.. _ ... _	±О,l
> 178 мм	...... ' '..	±О,15
предельно изношенного калибр-кольца		±О,5

Комплект гладких калибров должен сОстоять из рабочей ка

либр-пробки, контрольной калибр-пробки и припасованного к не

му рабочего калибр-кольца.

По заказу потребителя допускается изготовление отдельно ра

бочих калибр-пробок и калибр-колец. К одной контрольной калибр

пробке припасовывается не более 10 калибр-колец.

255

Смотрите также:

+++P-5-2014_мед ПК и ПО подростков
12. Dignity
1284
14.Сердечно-сосудистая система
156
1949
2489
273
3796
ats_ShPORY