Материал: Трубы нефтяного сортамента

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Таблица 8.14 8ысокогерметичные соединения труб и муфт к ним - ОТТГ и труб безмуфтовых раструбных ТБО (размеры, мм)

 

 

'::0

 

 

 

 

 

 

~~t

 

'"

'"

=.. 0

 

 

 

:::

~':

ot:;s~

 

ot:a

~~

~~~

 

'!:~

 

=",с:

 

..

=""..

~~=s

 

"'""=..

 

 

~

 

=

О""

>."-

t-o Q,:c

<: ..

"- ...

>. f-< J:Q

~

и<I)

"'<1)

=<1)0

 

>..::;

::r::;

~:;='<:\

 

 

 

 

Труба ОТТГ и

ниппельный конец

Муфты ОТТГ If

раструбный КОllец трубы ТБО

трубы

ТБО

 

 

'!: = I~~~ .,

~о.C!jt-o - Q.~:::S:::=E-< "'1

~f-:a~"tj I~~~as~~

>.~'O::t:as :s::s::::r:::s::::x:as a.(Ij.ag=r ro::c=~~::f as::s::~r:::g. ::S::1-5ot::g- ::r:'i"-C:" I::i~",c:c: ...

1~~~llgj~ -:;I~'~ ~~=-~

---~l---

.,-~-!~---

I-~---

~I~~<=~I~

I~~:;

 

~;g~~~й

=Ct"Q""-1i:С~~Е-<

o.t::, E-<E-<f-<

~o..=E-< ""lo.=f-"6'I~Q..

 

,::СJОС~:=~Оf-o о.

o.~C)

 

ПЛОСКОСТИ

~==rU:a

~~~I~

t~~~~~

ё J Е - <:а~"t:S

~ ~

([)f-

01~~'5(1j"~::f~~

aso=

ICljot::

 

I

I

E-<~C';I~lf-oО=::<

~::S::;:rQ,(,):::a::

~~\O:::a::as

:s~::t:=

~~Н')

..

F-oas=t::: E-<5"([)::r.:I:r:~(..) Q

:cr::.§.

J::

t::dJ

\<:<1)

~Е-<g,.Q ~E-<o~ са ~:s:~~g ~

>.C\S.a~g

ca()~C\jI>.aso""""l

~=:fg-» ~!-<E~:::s::g~- =(,)0·...

о=:

0=

ttI!-о~

asE-<5~·:S: o:r: o

J::: Р

:r:::S::~t::o

::S::CUt:-:::f::с:s:-r-

 

C'(jg.t:t;I~f--as~

~oo

I ~:aa.

811:::::

t::::.::

0..0",,,-0..00C:1'1::i<:~,,,

.. c:-,{'~~,,,,c: ..

1::i-ec:g.~~ '<:\':>'.10.. ... >.>.0..0"""

1::i1O",~I::iIOC:_"

~~<

~~~

I

I

 

 

I

 

... I

 

 

I

'___-'-1,.-__-:-;----

'---

 

 

 

110,175

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,0

 

114114,3111,100

106,375

98

66

106,425

112,475

116,5

 

97

96

88

82

72

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

127127,0123,800

122,750

118,950

100

68

119,000

125,175

129,2

 

110

98

90

84

74

4,01

6,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

140

139,7

136,500

135,200

131,400

104

72

131,450

137,875

141,9

 

119

102

94

88

78

3,5

 

 

146

146,1

142,850

141,550

137,750

104

72

137,800

144,225

148,3

 

126

102

94

88

78

 

 

6,5

 

168

168,3

165,075

163,525

159,725

108

76

159,775

166,450

170,5

 

148

106

98

92

82

 

 

 

 

 

,

6,0

 

!78

177,8

174,600

172,800

169,000

112

80

169,050

175,975

180,0

 

158

110

102

96

86

4T6~

194

193,7

190,475

188,425

184,625

116

84

184,675

191,850

195,9

 

172

114

106

100

90

 

 

7,5

 

219

219,1

215,875"

213,450

209,650

122

90

209,700

217,250

1221,з

 

198

120

112

106

96

 

 

9,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

----

245

244,5

241, 275

238 ,850

235,050

122

90

235,100

242,650

1246,7

223

120

112

106

96

 

I

9,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

273

273, 1

269,850

267,425

263,625

122

90

263,675

271'2251275 ,3

256

120

112

106

96

 

 

8,5

 

~

....1\:)

За!Jсенцы не ilопgСJ<аюmся

Рис. 8.7. Размеры резьбовых соединений труб ОТТГ и ТБО:

1 - конец

сбега

резьбы;

2 - витки

со срезанными вершинами; 3 -

осн'овная

плоскость; 4 -

сбег наружной

резьбы

(10 тах);

5 - длина резьбы с пол'ным

профилем;

6 - расчетная

плоскость; 7 - сбег внутренней резьбы

 

 

Таблица

8.15

 

 

 

 

 

Предельные отклонения резьбы труб ОТТГ (ММ)

 

 

 

Шаг резьбы

 

\I<ОИУСНОСТЬ резьбы на длине 100 мм

Исполнение

длнне

I

на всей

Д.1нне

 

трубы

 

I

муфты

 

 

 

 

25,4 ммрезьбы с

ПОЛНЫМ

1

 

 

 

 

i

профилем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

 

 

 

±(),10

 

 

+0,15

 

 

-0,15

 

 

 

Б

±0,05

 

 

 

 

+0,30

 

 

+0,20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-0,20

 

 

-0,30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рис. 8.7 и табл. 8.14. Как видно из рис. 8.7, соединение ОТТГ отли­ чается наличием уплотнительного пояска у торца трубы.

Предельные· отклонения от номинальных размеров резьб при­

ведены в табл. 8.15.

При свинчивании вручную оцинкованных 'или фосфатированных

муфт с трубами натяг должен быть равен 10+2 мм. После свин­

чивания трубы и муфты на станке должно быть обеспечено сопря-

222

жение торца трубы и уступа муфты по !Всему периме'ТРУ стыка.

Допускается наличие зазора между упорными поверхностями тру­ бы и муфты не свыше 1 мм (для исполнения Б).

Торцы трубы и упорные уступы муфты должны быть перпен­

дикулярны к оси резьбы, предельные откщшения от перпендику­ лярности 0,06 мм.

Трубы безмуфтовые раструбные - ТБО применяются для обес­

печения высокой прочности и герметичности. Форма и размеры профиля резьбы ниппельного и раструбного концов соотвеl'СТВУЮТ

рис. 8.5 и табл. 8.11. Ра,змеры

соединений соответствуют

рис. 8.7

и табл. 8.14.

 

'

 

Предельные отклонения параметров резьбы приведены

ниже.

Шаг резьбы, мм:

 

 

 

на длине 25,4 . . . . . •

"'.

,

±О,05

на всей длине резьбы с полным профилем

±О,10

К:онусность резьбы, мм:

 

 

 

на длине 100 мм ниппельного конца трубы

+0,15

раструбного конца трубы . . . . .

-0,15

Торцы трубы и упорный уступ раструба должны быть перпен­ дикулярны к оси резьбы, предельные отклонения 0,06 мм. Не до­

пускается разность между ма'ксимальной и минимальной ширинай

упарнаго уступа раструбногО' канца трубы более 2 мм. Витки с чер­ навинами па вершинам резьбы не дапускаются на расстаянии менее (l-10) мм ат тарца трубы.

Правила nриемки U методы испытания

Проверке внешнего вида, дефектов и геометрических размерав

и параметрав далжна падвергаться каждая труба и муфта.

Параметры резьбы труб и муфт далжны праверяться периади­ чески. Масса труб исполнения А праверяется I:Ia каждай трубе, для труб испаЛffi!IЦIЯ Б праверку массы разрешается не правадить.

Механические свойства праверяют на аднай трубе и муфтавай загатавке каждага размера ат каждай плавки. Испытание на рас­ тяжение правадится па ГОСТ 10006-80 на каратких прадальных образцах, испытание на сплющивание - по ГОСТ 8695-75 на каль­ цевых образцах ширинай 60 мм.

Прабы для апределения массавай дали серы и фасфора атби­

рают при разливке' стали па ГОСТ 7565-81. Внутренний диаметр

трубы праверяется двайным жестким шабланам или цилиндри­

ческай аправкой с размерами, указанными ниже.

Условный диаметр,

мм . . . . . . . .

114-219

245-343

351-508

Длина шаблона (оправки), мм . , . . .

150

300

300

Диаметр шаблона

(оправки), мм . . . .

d-3

d-4

d-5

Для труб са станав периодическай пракатки с уславным диа­ метрам 245-340 мм и для труб ТБО дапускается уменьшение диа­ метра шаблана на 1 мм.

Праверке внутренним давлением должна подверг-аться каждая

223

труба с навинченной и закрепленной муфтой. Правила испытания

и нормы давлений приводятся в гл. 12.

.

м а р к и р о в к а, у п а к о в к а, т р а н с пор т и р о в а н и е

ихранение

Кроме требований, оговоренных в ГОСТ 10692-80, на каждой

трубе на расстоянии 0,4-0,6 м от одного из концов должна быть

нанесена маркировка с помощью клейм:

условный диаметр трубы, мм; номер трубы; группа прочности;

толщина стенки, мм; наименование или товарный знак предприя­

тия-изготовителя; месяц и ,год ВЫlпуска.

Кроме того, на каждой трубе должна быть нанесена маркиров­ ка устойчивой светлой краской: условный диаметр трубы, мм; группа прочности; толщина стенки, мм; длина трубы, см; масса трубы, кг; ТfИП соединения (кроме труб с короткой треугольной' резьбой); вид исполнения (для исполнения А); наименование или

товарный зна'к преДiПриятия-изготовителя.

На каждой муфте наносятся: наименование предприятия-изгото­ вителя, группа прочности, буква «С» дЛЯ специальных муфт и ви.{\

исполнения.

Резьбы, упорные торцы и уступы и уплотнительные поверхности труб и муфт должны быть защищены от повреждений металличес­

кими предохранительными кольцами и ниппелями.

При отгрузке в одном вагоне должны находиться трубы толь­ ко о:дной партии. Допускается отгруз'ка в одном вагоне труб разных партий при условии их разделения, если партия труб или ее оста­

ток не соответствуют грузоподъемности вагона.

Трубы обсадные гладкие безмуфтовые ОГ1м

Соединени~ обсадных труб ОГ1м выполнено в габаритных раз­ мерах тела гладкой трубы. Прочность резьбового соединения труб

ОГ1м при действии растягивающих нагрузок составляет 50-53 %

прочности по телу трубы. Трубы ОГ1м предназначены для хвосто­ виков обсадных колонн и могут быть использованы для эксплуа­

тационных колонн.

В соединеlIИИ труб ОГ1м (рис. 8.8) применена трапецеидаль­

ная резьба с шагом 5,08 мм, конусностью 1: 12, рабочей высотой профиля 1,4 мм и углами наклона 3 и 300 (рис. 8.9). Посадка резь­

бы

осуществляется по внутренне,му

диа'метру резьбы с зазоро'м

0,1

мм по наружному диаметру и 0,2

мм по боковой стороне про­

филя. Для увеличения жесткости муфтового конца предусмотрена

посадка с натягом по срезанным -вершинам профиля резьбы на

участке от начала сбега резьбы ниппельного конца до упорного

уступа. Основные размеры труб ОГIм приведены в табл. 8.16. Допуск на шаг +0,05 мм на длине 25,4 мм и +0,10 мм на всей

'длине резьбы. Отклонение угла наклона профиля ±1°. допускае­

мые отклонеwия по конусности на длине 80 мм по наружному и

224

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L,

 

 

 

Рис. 8.8.

 

Соединение

гладких без- .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lz

 

 

 

 

 

муфтовых

1\руб ОГ1м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

72

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

iO 1-'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'I

Г~~:

 

r-------\~

 

~

Рис. 8.9.

Профиль резьбы труб ОГ1м

 

 

 

 

 

 

 

 

J

 

 

 

 

 

 

 

!

 

 

 

 

!: !Z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5,08

 

11

:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-I .

о;§'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОСНООНОО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;-- плоскость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i

 

 

 

L

\

-

-

- -;-+---'-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

линия, поролпельная оси Рt:зbIJы

\--~--~~------~J

 

 

 

 

 

5.08

зо·

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

j~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

внутреннему диаметрам резьбы +0,15 мм для ниппельной части и

-0,15 мм для муфтовой части.

Натяг резьбы муфтового конца по резьбовой калибр-пробке должен быть равен 5-1,2 мм для труб диаметром до 194 мм и

5+ ],00 мм для труб диаметром свыше 194 мм.

Измерительная плоскость гладкого калибр-пробки должна сов­

падать с торцом муфты или утопать относительно торца муфты не

более чем на 1 мм для труб диаметром до 194 мм и не более чем на 2 мм для труб диаметром свыше 194 мм.

Резьбу ниппельного конца трубы должны проверять гладким ка.'1ибр-кольцом, резьбовым калибр-кольцом снеполным профи­ лем и резьбовым калибр-кольцом с полным профилем.

Натяг по гладкому и резьбовым калибр-кольцам должен быть равен 10+1,2 мм для труб диаметром до 194 мм и 10+2,0 мм для труб диаметром свыше 194 мм.

Разрушающие нагрузки для труб ОГ1м определяют исходя из площади опасных сечений по телу ниппельной или муфтовой час­ ти трубы под крайними витками резьбы, находящимися в зацеп­

лении.

Для труб ОГ1м с толщиной стенки до 10 мм включительно раз­

рушающая нагрузка определяется, исходя из разрушения по телу

ниппельной части в опасном сечении, находящемся на расстоянии

16 мм от упорного уступа, по формуле

Рр.н=0,785[ (D-O,9)2_(D-2s)2] ав min, где D - номинальный диа­

метр трубы; s - номинальная толщина стенки.

Для труб ОГ1мс толщиной стенки 11 мм и более разрушаю­

щую нагрузку определяют исходя из разрушения по телу муфто-

225