Материал: Трубы нефтяного сортамента

Наружная поверхность ниппелей и муфт подвергается индукци­

онной термообработке на глубину 1,5-2,5 мм до твердости HRC 48.

Участки вблизи торцов замковой резьбы не термообрабатываются.

Замковые резьбы З-50 ниппелей и муфт должны быть подверг­

нуты индукционной термообработке на глубину 3,3-5 мм от вер­ ш~ны резьбы до твердости HRC 48-56 на длине 47 мм.

Проточки и впадины замковой резьбы ниппелей обкатываются для сглаживания микронеровностеЙ. После обкатки шероховатость

Ra~J,25 мкм.

Отклонение от соосности резьб каждой детали не должно пре­

вышать 0,1 мм на 100 мм длины. Расстояние между упорным тор­

цом муфты и упорным уступом ниппеля замка, свинченного вруч­

ную, должно быть не более 0,5 мм.

На замках не должно быть трещин, волосовин, плен, раковин и расслоений. Вырубка, заварка и заделка дефектных мест не до­

пускаются.

Ниппеля и раструбы должны быть оцинкованы или фосфатиро­ ваны (толщина цинкового покрытия 15-24 мкм).

Замки должны иметь следующие показатели надежности: сред­ ний ресурс, характеризующий количество циклов механизирован­ ного свинчивания-развинчивания, Тер не менее 800 циклов; вероят­ ность безотказной работы - 0,98 (по отказам в скважине). При­

емо-сдаточным испытаниям подвергают 0,5% замков от партии, но не менее 5. Проверку показателей надежности проводят не менее чем на 50 замках.

Замковая резьба ниппеля должна проверяться калибр-коль­

цом, а резьба каждой муфты - калибр-пробкой по ГОСТ 839275. На лысках ниппеля и муфты наносится: товарный знак пред­

приятия-изготовителя; условное обозначение замка; год и месяц выпуска; обозначение стандарта.

Трубы бурильные. геологоразведочные с приваренными замками

Трубы изготовляются по ТУ 26-02-511-73, которые распростра­

няются на бурильные геологоразведочные трубы с приваренными

трением замками (ТБПВТ), и предназначаются для работы в уме­ ренной климатической зоне по ГОСТ 16350-80. Трубы выпускают­

ся двух видов - с армированной и неармированной наружной по­ верхностью привариваемого замка (рис. 1.34).

Трубы изготовляются с приваренными замками, имеющими пра­

вую или левую резьбу. Трубы с армированными замками произво­ дятся только С правой резьбой.

Трубы ТБПВТ изготовляются из стали групп прочности Д И К,

длиной L, равной 3,0; 4,5 и 6,0 м.

46

а

Рис. 1.34. Труба бурильная геологоразведочная с приваренными замками

(ТБПВТ):

а - труба без армированного пояска; б - труба с армированным пояском

Условное обозначение трубы диаметром 60 мм, груgпы прочно­ сти Д: труба ТБПВТ 60Х5-Д ТУ 26-02-518-73, той же трубы с ар­

мированным замком: труба ТБпвt-Ар-60х5-Д ТУ 26-02-518-73.

OcliOBHbIe параметры и размеры труб приведены в табл. 1.42.

Трубная заготовка под приварку замков должна соответство­

вать требованиям ТУ 14-3-40-71 для труб диаметром 50 мм и ТУ

14-3-123-73 для труб диаметром 60 мм.

~V\еханические свойства труб соответствуют приведенным в

1'або1. 1.38. Детали сваривают на машине типа МСТ-41-3. В свар­

ном 'соединении переход от высадки к телу трубы должен быть плаВЙым.

Сварной шов подвергается нормализации нагревом токами BЫ~ сокой частоты. Временное сопротивление сварного шва после тер­ мообработки не должно быть ниже временного сопротивления, предусмотренного для тела трубы соответствующей группы проч­

ности (для труб группы прочности Д - 637 МПа, а для труб груп­

пы прочности К-686 МПа). Грат, образующийся при сварке на наружной поверхности трубы, необходимо удалять. После удале­ ния грата на поверхности трубы не должно быть уступов и ПОдl'е.

зов. Сварные швы не должны иметь черновин, трещин, раковин,

Таблица 1.42

Основные параметры и размеры труб

Параметры

47

шлаковых включений и других пороков, влияющих на прочность

труб в местах сварки. Наружную поверхность сварного шва и зо­

ну перехода от тела к высадке после удаления грата подвергают

поверхностному упрочнению обкаткой роликом.

Геометрические оси тела трубы и приваренных замков должны

совпадать. Параллельное смещение осей должно быть ~0,65, а

перекос осей ~3,5 мм на Д.1Jине 1 м. допускаемые отклонения по размерам и масса труб должны соответствовать требованиям ТУ

14-3-40-71 и ТУ 14-3-123-73. По длине трубы допускаются откло­

нения: для труб длиной 3,0-4,50 м+ 100 мм, для труб Длиноil

6,0+150 мм.

Предел выносливости сварных соединений и тела труб должен

быть не менее 120 МПа.

Механические свойства материала труб определяются путем

испытания на растяжение образцов, вырезанных из труб, согласно

ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 10006-80.

Трубы с приваренными замками должны подвергаться испыта­

нию на растяжение до полного разрушения. Испытанию подверга­

ются не менее 0,5% труб от партии - 200-500 труб одного типо­

размера. Для проверки прочности сварного шва каждая труба

подвергается растяжению в течение 1 мин следующей испытатель­

ной нагрузкой (кН):

ТБПВТ 60Х5 1( . 330

После испытания в сварном шве не должно быть трещин, рас­ слоений и других повреждений.

На лыске раструба замка наносятся: товарный знак завода­ изготовителя, шифр трубы, длина трубы, дата выпуска. Трубы

упаковываются в пакеты, масса которых не должна превышать

1,5 т.

Резьбы ниппелей и раструбов должны быть предохранены от механических повреждений соответственно колпачками и пробка­

ми. Трубы хранят по условию жесткой группы (ГОСТ 15150-69).

Эксплуатация труб должна проводиться в соответствии с Tpe~ бованиями Инструкции по эксплуатации геологоразведочных бу­ рильных колонн 1'vlингеологии СССР. Рекламация за некачествен­ ное изготовление труб может быть предъявлена в течение 18 мес со дня отгрузки труб с завода, но не более 10 дней со дня аварПII.

Трубы изготовляются на заводе им. Сардарова (Баку).

Замки для приварки к трубам бурильным геологоразведочным

ТБПВТ

Замки к трубам ТБПВТ выпускаются в соответствии с ТУ 26- 02-517-73. Замки предназначены для приварки их способом тре-

48

2

а

нин к бурильным трубам по ТУ 26-02-518--73 и для работы В уме­ ренной климатической зоне по ГОСТ 16350-·80.

Замки выпускаются как с армированной, так и с неармирован­ ной поверхностью. Основные параметры и размеры замков приве­ дены на рис. 1.35 и в табл. 1.43. Замок состоит из двух детален-­

ниппеля и раструба.

Замки без армированных поясков изготовляются с правой и ле­ вой резьбой. Замки с армированными поясками -- только с правой

резьбой.

N\еханические свойства материалов деталей замка после термо­ обработки должны быть не ниже следующих:

.~9

Расстояние между упорным торцом раструба и упорным усту­

пом ниппеля замка, свинченного вручную, должно быть не более

0,5 мм. Поверхности упорного уступа ниппеля замка и упорного торца раструба должны быть без заусенцев, забоин и других де­

фектов, нарушающих прочность и герметичность соединений. На

замках не должно быть трещин, волосовин, плен, раковин и рас­

слоений. Вырубка, заварка и заделка дефектных мест не допуска­

ются. Заходные нитки резьбы должны быть притуплены до полного профиля, допускается притупление заходной нитки резьбы муфты в 6иде скоса под углом 30-350 к оси резьбы.

Замки должны быть оцинкованы или фосфатированы. Толщина слоя цинкового покрытия 15-24 мкм. Резьбу замков подвергают

индукционной термообработке на глубину 3,3-5,0 мм от вершины профиля до твердости HRC 48-56 на длине не менее 47 мм. После

индукционной термообработки детали подвергаются низкому от­ пуску. Проточки и впадины резьбы ниппелей обкатываются роли­

ками до термообработки для сглаживания микронадрезов и неров­

ностей. ll1ероховатость поверхности после обкатки Ra~I,25 мкм.

Наружная поверхность раструбов и ниппелей должна быть

подвергнута индукционной термообработке на глубину 1,5-2,5 мм

до твердости HRC 48. При этом участки длиной 50-65 мм со сто­

~ Наружная поверхность левых замков индукционной термообра­ ботке не подлежит.

Средний ресурс, характеризующий количество циклов механи­ зированного свинчивания-развинчивания, должен быть не менее 800 циклов.

ПРавила приемки и методы контроля должны соответствовать требованиям ГОСТ 7918-75. На лыске, расположенной вблизи резьбового конца раструба, и на лыске ниппеля наносятся товар­

ный знак зэ,вода-изготовителя, шифр трубы, к которой приварива­

ется замок, марка стали замка, дата выпуска. Замки одного типо­

размера должны упаковываться в деревянные ящики, максималь­

ная масса ящика 50 кг. Гарантийный срок хранения без перекон­ сервации - не менее 18 мес. Гарантийная наработка не менее 500

циклов механизированного свинчивания-развинчивания.

Трубы бурильные геологоразведочные ниппельного соединения

Указанные соединения выпускают по ГОСТ 8467-83. На кон­ цах труб нарезают внутреннюю резьбу. Для соединения труб меж­

ду собой в один из концов ввинчивают двухниппельный переводник.

Трубы применяют в основном при геологоразведочном колонко­

вомбурении. Размеры труб приведены на рис. 1.36 и в табл. 1.44.

Требования, предъявляемые к химическому составу материала

. труб, механическим свойствам, овальности, разностенности и кри­ визне, соответствуют аналогичным требованиям, предъявляемым к

трубам с высаженными концами по ГОСТ 7909-56.

50