Материал: Теория и практика машиностроительного оборудования. Пачевский В.М

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

УДК 621.78

ПУТИ ПОЫВШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ДЕТАЛЕЙ КОМПРЕССОРОВ

А. Н. Осинцев, А.Н. Семичев, Е.С. Булавин

Успешное решение задачи повышения долговечности деталей компрессоров возможно лишь при тщательном изучении коррозионной стойкости и процессов трения и износа материалов, применяемых для их изготовления, в среде различных газов. Основной задачей данного исследования является изыскание материалов, которыми можно заменить бронзу при сохранении довольно высокой долговечности компрессоров и снижении

стоимости их производства.

Материалы, применяемые для изготовления деталей компрессоров, должны обладать достаточной коррозионной стойкостью, а также высокой технологичностью. Кроме того, эти мате-

риалы должны иметь высокую плотность.

В настоящее время предусматривается широкое применение в промышленности высококачественных и недефицитных

материалов.

Наиболее вероятным материалом для замены дорогостоящих медных сплавов являются серые легированные и высоко-

прочные чугуны с шаровидным графитом.

Но, наряду с известными преимуществами чугуна, как антифрикционного материала, он обладает и рядом недостатков, к

числу которых относится низкая коррозионная стойкость, недостаточно высокие механические свойства.

Однако имеется целый ряд дынных, указывающих на возможность частичного устранения этих недостатков благодаря

легированию, модифицированию магнием и применению специальных видов термической обработки.

Воронежский государственный технический университет

УДК 621.78

ИССЛЕДОВАНИЕ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ

СПЛАВА ЭИ-617

А. И. Осинцев, А.Н. Семичев, В.В. Томкевич

Дальнейшее совершенствование реактивных двигателей определяется во многом успехами как в области разработки новых жаропрочных сплавов на основе тугоплавких металлов, так и итогами решения проблем разработки оптимальной технологии изготовления элементов конструкции, в том числе из сплавов, которые, уже хорошо зарекомендовали себя, широко применяются в настоящее время.

Усталостные испытания при высоких температурах в первом приближении достаточно полно моделируют условия работы материала лопатки газовой турбины, поэтому представило большой практический интерес получить систематические данные о влиянии температуры испытания и способа окончательной полировки на структуру и свойства промышленного лопаточного сплава ЭИ617. Решение этой задачи и составляет существо работы.

Выявлено ускоряющее влияние вибрационной нагрузки на структуру и степень упрочнения материала сердцевины и поверхностного слоя образцов в процессе испытания на выносливость и дано объяснение механизма этого влияния.

Дано объяснение особенностей температурной зависимости усталостной прочности сплава после электрохимической и механической полировок поверхности образцов с точки зрения изменений тонкой кристаллической и дислокационной структуры приповерхностного слоя.

Показано, что уровень прочности тонкого приповерхностного слоя, предопределяющего величину предела усталостного сплава при той или иной температуре, зависит прежде всего от тонкой структуры кристаллов пересыщенного твердого раствора в исследуемом сплаве, сформированной при его термической обработке и несколько измененной в результате длительного воздействия температуры и вибрационной нагрузки.

Воронежский государственный технический университет

Раздел 5. САПР В МАШИНОСТРОЕНИИ

УДК 621

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ РАСЧЕТА КООРДИНАТ ОСЕЙ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС В МНОГОШПИНДЕЛЬНЫХ ГОЛОВКАХ

И.А. Чернышова, В.И. Корнеев

Разработана программа для расчета координат в случае сцепления ведущего колеса с тремя различными зубчатыми колесами внешнего зацепления, обеспечивающих различные числа оборотов рабочих шпинделей головки.

Программа написана в среде Borland Delphi 4.0. Для нормальной работы программы на компьютере должна быть установлена ОС

Windows 95 или выше.

Для работы требуется компьютер с процессором не ниже Intel Pentium 120, ОЗУ не менее 8 Мб. Программный продукт состоит из файла: resez.exe и требует 200Кб места на винчестере или гибком диске.

Для начала работы с программой, необходимо открыть файл resez.exe. После запуска этого файла на экране отображается запрос о вводе начальных данных. Также на экране отображается основной чертеж для поставленной задачи. После ввода начальных данных осуществляется программный расчет по нажатию кнопки «Вычисление». На экране отображаются полученные результаты.

Алгоритм программы.

1.На начальном этапе осуществляем ввод исходных данных, необходимых для решения задачи. Объявляем типы переменных, используемых в основных расчетах.

Проводим расчет параметров по заранее известным формулам. Источником данных является компонент TEdit среды Delphi. Строковые данные преобразуются в числовые с помощью процедуры

StrToFloat(String).

2.Полученные данные преобразуем снова в строку, подготавливая тем самым значение к выводу на экран, процедурой Str(Строка, Значение), где Строка – число в формате String, а Значение - переменная в формате Real.

3. Выводим полученную строку в компоненту TMemo мето-

дом Add.

Воронежский государственный технический университет

УДК 621.9.042

ТРЕХМЕРНОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ

Е.Д. Федорков, Ю.С. Скрипченко, Д.Е. Пачевский

Система 3D Studio MAX позволяет создавать трехмерные изображения объектов и компоновать из них реалистичные изображения, что при проектировании значительно упрощает работу инженеров и дизайнеров. При проектировании производственных подразделений система позволяет получить предварительное трехмерное представление самого подразделения, либо како-то из его частей. Это дает возможность наиболее рационально расставить технологическое и др. оборудование на производственных площадях подразделения, выделить места для передвижения людей и грузопотоков, правильно расположить осветительные приборы, возможность рассматривать объекты с разных точек зрения, подобрать оптимальный цвет стен, или координально изменить дизайн помещения. Возможность создавать файлы анимации позволит дать представление о том, как реально будет выглядеть производственное подразделение с технологическим оборудованием.

Работа с системой может быть представлена в следующем порядке:

Первоначально создается желаемый каркас с помощью примитивов (параллелепипед, цилиндр …) или сплайнов.

Контуры оборудования и строительные конструкции зданий можно представить с помощью примитивов “параллелепипед”, или с помощью лофтинга и сплайнов. Наиболее подходящим является лофтинг.

Реалистичное изображение освещенности подразделения можно показать при активизации функцию “отбрасывать тени”.