Дипломная (вкр): Технология производства керамической плитки

Как правило, в результате автоматизации технологического процесса, создаётся АСУТП. Автоматизация технологических процессов в рамках одного производственного процесса позволяет организовать основу для внедрения систем управления производством и систем управления предприятием. В связи с различностью подходов различают автоматизацию следующих технологических процессов:

·    Автоматизация непрерывных технологических процессов;

·              Автоматизация циклических технологических процессов.

Описание схемы автоматизации работы ящичного питателя и камневыделительных вальцов.

Современные заводы керамических материалов полностью автоматизированы. Мною выбрана автоматизация работы ящичного питателя и камневыделительных вальцов.

Автоматизация части производственной линии по производству плитки для полов, а именно ящичного питателя и камневыделительных вальцов, будет выглядеть следующим образом.

Управление данной системы автоматизации осуществляется в трёх режимах: местном, дистанционном и автоматическом. Местное управление выполняется кнопками, расположенными рядом с управляемыми механизмами, позиции SB1, SB3, SB5, SB7; дистанционное управление - кнопками, позиции SB2, SB4, SB6, SB8, расположенными на пульте управления диспетчера. Переход от одного режима к другому осуществляется универсальными переключателями, расположенными на пульте управления диспетчера, позиции SA1….SA4. На щит управления выносится сигнализация положения всех механизмов в виде сигнальных ламп позиции HL1….HL15.

Пуск производственной линии осуществляется кнопкой SB8, находящейся на щите управления, она отвечает за пуск электродвигателя вальцов, по месту имеется кнопка SB7. Пуск возможен только в том случае если на щите управления нет индикации аварии, либо индикации преждевременного срабатывания любого из датчиков. Запуск двигателя вальцов контролируется конечным выключателем, позиция 10а. Затем включаем двигатель конвейера кнопкой SB6 на щите, SB5 по месту, позиция 8а конечный выключатель контролирующий двигатель конвейера. И в последнюю очередь включаем двигатель ящичного питателя кнопкой SB2 на щите управления, соответственно SB1 по месту, конечный выключатель данного двигателя позиция 4а. Пуск двигателя ящичного питателя осуществляется только в том случае, если шибер питателя находится в положении ''закрыт''. На щите кнопка SB4 является кнопкой управления шибером. Конечный выключатель 6а отвечает за открытия шибера, а конечный выключатель 7а за закрытие шибера. В первую очередь необходимо запустить электродвигатели оборудования, позиции (м1;м2;м3), для разогрева и во избежание перегрузки двигателей. После включения двигателей оборудования осуществляется контроль скорости работы оборудования. На каждом оборудовании установлен датчик скорости SSA. Датчик скорости устанавливается по месту, на щите управления имеется индикация его работы. Итак, позиция 5а - датчик скорости ящичного питателя, HL6 лампочка - его индикации на щите. Скорость контролируется, начинается процесс обработки сырья. Как только сырьё попадает в ящичный питатель, то срабатывает датчик наличия уровня (наличия сырья на ленте питателя) позиция 1а. Он даёт сигнал на открытие шибера исполнительному механизму 6а. Шибер открывается и сырьё попадает на конвейер, следовательно, на конвейере тоже необходим датчик наличия сырья, позиция 2а. Конвейер транспортирует сырьё в камневыделительные вальцы. Скорость вращения подвижного вальца контролируется датчиком ESA позиция 11б. Вальцы имеют датчик верхнего уровня 3а, он контролирует количество поступающего сырья в вальцы, как только количество сырья в вальцах достигает максимального уровня, то датчик уровня подаёт сигнал конечному выключателю 7а на закрытие шибера. Один из вальцов неподвижный, он оснащен пружиной. В случае неравномерного поступления сырья в вальцы, что может быть вызвано не равномерным распределением смеси по конвейеру, давление между вальцами увеличивается, а непосредственно и на неподвижный валец, и тем самым происходит деформация пружины, пружина сжимается. Во избежание аварийной ситуации на пружине устанавливается датчик конечной деформации GI позиция 12б, как только пружина сжимается до допустимого предела, срабатывает датчик деформации и подаёт сигнал на конечный выключатель 7а на закрытие шибера. Во время завершения процесса обработки сырья, отключение системы происходит в таком порядке, первым отключается ящичный питатель, только после того как датчик уровня 1а покажет, что на питателе не имеется ли сырьё, первый шаг - это закрытие шибера, нажимаем кнопку SB4, на щите управления, и конечный выключатель 7а фиксирует закрытие шибера. После этого отключаем двигатель питателя, нажав на кнопку SB2 на щите управления. Следующим шагом отключается конвейер кнопкой SB6, после полной транспортировки сырья в вальцы. Вальцы отключаются кнопкой SB8, аналогично питателю только после полной переработки сырья.

Рисунок 2.1 - Схема автоматизации питателя и камневыделительных вальцов

3. Экономический раздел

Строительство завода по выпуску керамических плиток для полов мощностью 15 млн. шт. в год.

Начало проекта: январь 2015 г.

Дата начала выпуска продукции: январь 2017

Период планирования: 7 лет; 2015 - 2021 гг. включительно.

Ставка дисконтирования: 10%.

Расчет инвестиционных издержек.

В состав капитальных вложений входят: стоимость строительства зданий и сооружении (производственные здания, здания административно - бытового назначения, протяженность проектируемых инженерных коммуникации), включая разработку ПИР, стоимость оборудования, включая стоимость монтажа оборудования и другие.

Сметная стоимость строительства определена по объектной смете, составленной на основании укрупненных сметных норм в ценах 2001 года.

Таблица 3.1

Расчет стоимости основных объектов строительства(в ценах 2001 г.)

Таблица 3.2

Расчет стоимости строительства здании и сооружении вспомогательного назначения (в ценах 2001 г.)

Таблица 3.3

Расчет стоимости строительства здании и сооружении вспомогательного назначения (в ценах 2001 г.)

Таблица 3.4

Локальная смета на строительное-монтажные работы по объектам энергетического хозяйства

Таблица 3.5

Локальная смета на строительно-монтажные работы по объектам энергетического хозяйства

Таблица 3.6

Локальная смета стоимости наружных сетей и сооружении водоснабжения, канализации, теплоснабжения и газоснабжения

На основании результатов вышеприведенных расчетов составляется сметный расчет стоимости строительства по форме таблицы.

Таблица 3.7

Сметный расчет стоимости строительства завода

Составлен в ценах 2001 г. По состоянию на 2014 г.