Материал: Технологический процесс современных способов сварки нефтепроводов

Расход электроэнергии на точечную сварку определяется на сварку для одной точки по формуле:

Эт = , кВт.ч (4.1.5)

где: Uт - напряжение холостого хода по ступеням во вторичном контуре сварочной машины, В (для укрупненных расчетов можно принять: при сварке черных металлов Uт=3В; при сварке цветных металлов Uт=10В);т - сварочный ток, А (определяется из карт технологического процесса); - коэффициент мощности машины (может быть принят 0,6 для стационарных машин и 0,3 для переносных);

ƞ - КПД сварочного трансформатора (принимается по паспортным данным);св - время сварки одной точки, сек (находится из карт технологического процесса).

Ниже приведены удельные расходы электроэнергии при различных видах сварки.

Таблица 4.1.2 - Удельный расход электроэнергии при стыковой сварке оплавлением

Таблица 4.1.3 - Удельный расход электроэнергии при точечной сварке на автоматических машинах

Таблица 4.1.4 - Удельный расход электроэнергии при роликовой электросварке деканированной стали

Так как в нашем случаи используется ручная электродуговая сварка то рассчитываем по формуле 4.1.3

Эр = 2,6 кВт.ч

На сварку одного нефтепровода диаметром 720 мм затрачивается 4 часа, стоимость 1 кВт составляет 2,5 руб., а следовательно затраты на электроэнергию рассчитываем следующим образом:

Затраты на электроэнергию = время на сварку стыка*стоимость 1 кВт.ч* расход электроэнергии при ручной дуговой электросварке = 4*2,5*2,6 = 26 руб.

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Охрана труда включает систему технических, санитарно-гигиенических и правовых мероприятий, обеспечивающих безопасные для жизни и здоровья человека условия труда. Техника безопасности является одним из разделов охраны труда, состоящего из системы организационных, технических мероприятии и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных факторов.

Закон запрещает использовать профессиональный труд детей и подростков, не достигших 16-летнего возраста. К сварочным работам допускаются лица обоего пола не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, имеющие удостоверение на право производства работ и получившие II квалификационную группу по технике безопасности при эксплуатации электроустановок. Женщинам запрещается выполнять сварочные работы в закрытых емкостях, на высотных сооружениях связи выше 10 м. При поступлении на работу сварщики должны пройти предварительный медицинский осмотр, а затем в процессе работы в установленном порядке проходить периодические медицинские осмотры.

Рабочим-сварщикам бесплатно выдают спецодежду, спецобувь и предохранительные приспособления. При потолочной сварке, кроме того, сварщик должен пользоваться асбестовыми или брезентовыми нарукавниками.

Техника безопасности на монтажных прощадках:

-       участки монтажной площадки, на которых ведется сварка трубопроводов, должны быть ограждены ширмами, щитами из листовой стали или фанеры, обработанной огнестойким материалом, занавесями из асбестового полотна или брезента на высоту не менее навесами из асбестового полотна или брезента на высоту не менее 1,8 м;

-       ограждения должны быть окрашены в серый, желтый или голубой цвет матового тона.

-       рабочие места сварщиков, расположенные выше уровня земли (пол) более чем на 1 м, необходимо ограждать;

-       при невозможности или нецелесообразности устройства ограждений рабочие должны быть снабжены предохранительными поясами;

-       места закрепления карабина предохранительного пояса должны быть заранее указаны мастером или производителем работ и ярко окрашены;

-       при одновременной работе сварщиков на разных высотах по одной вертикали должны быть установлены козырьки, щиты и настилы, защищающие рабочих от брызг расплавленного металла и падающих предметов;

-       на монтажной площадке необходимо вывешивать плакаты, предупреждающие о возможности облучения глаз и ожогов кожного покрова.

Женщины не допускаются к сварке внутри трубопроводов. Все люки, штуцера и другие отверстия должны быть открыты. У каждого торца трубопровода должен постоянно дежурить наблюдающий, который располагается так, чтобы в течение сварочных работ видеть и слышать сварщика. Рубильник (пускатель) сварочного оборудования должен находиться вблизи одного из наблюдающих. Наблюдающий, находящийся за спиной сварщика, должен держать конец сигнальной веревки, другой конец должен быть надежно прикреплен к предохранительному поясу или обвязан вокруг сварщика. Электросварщик должен иметь щиток с принудительной подачей свежего воздуха. Можно работать со щитком без принудительной подачи воздуха при условии применения принудительной вентиляции внутри трубопровода. Скорость движения воздуха должна быть не менее 0,25 и не более 1,5 м/с. В зимнее время воздух следует подавать с температурой не менее 20°С. Целесообразно использовать переносные местные отсосы, снабженные приспособлениями для их быстрого и надежного крепления вблизи зоны сварки. Освещение внутри трубопровода должно осуществляться от понижающего трансформатора напряжением не более 12 В.

Сварщик должен быть обеспечен диэлектрическим резиновым коврикам, диэлектрическими галошами или ботами, резиновыми перчатками и резиновым шлемом. Сварщики должны носить каски с брезентовыми наплечниками для защиты шеи и плеч. Рекомендуется использовать каску в сочетании со сварочным наголовным щитком. Каску-щиток следует комплектовать приспособлением, удерживающим щиток в верхнем положении. При сварке трубопроводов в колодцах, траншеях, а также для защиты от соприкасания с холодным и влажным грунтом или металлом следует использовать подстилки, маты, наколенники и подлокотники из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.

Строительно-монтажная площадка или цех должны быть обеспечены первичными средствами тушения пожара (огнетушители, ящики с песком, бочки с водой), шанцевым инструментом и противопожарным оборудованием (мотопомпы, автонасосы, ручные насосы). Ликвидация пожара наиболее эффективна в момент его возникновения с помощью простейших средств тушения пожара - ведер с водой, песка, огнетушителей. Поэтому сразу же при возникновении пожара рабочим, находящимся поблизости, необходимо принять срочные меры для его ликвидации. Для тушения керосина, бензина и других веществ, которые нельзя погасить водой или обычными жидкопенными огнетушителями, применяют сухой песок или специальные густопенные огнетушители. При возникновении пламени его следует как можно быстрее забросать песком. Для тушения водой эффективно применять гидропульты, которые подают воду струей на 12-18 м под небольшим напором.

Поражение электрическим током занимает значительный удельный вес в производственном травматизме, поэтому защита от поражения электрическим током должна ежедневно быть в центре внимания инженерно-технического персонала и рабочих.

В случае поражения электрическим током необходимо до прибытия врача оказать пострадавшему первую помощь: прежде всего, не касаясь пострадавшего, следует освободить его от действия электрического тока, выключив рубильник или вывинтив пробки в щите. Если этого нельзя сделать, можно перерезать или перерубить провода топором на деревянной рукоятке (каждый провод отдельно). При этом необходимо следить за тем, чтобы спасающий не попал под действие тока. Поэтому рукоятку применяемого инструмента следует обернуть сухой шерстяной, шелковой или прорезиненной тканью. Когда нельзя быстро отключить электрический ток, нужно оттащить пострадавшего от провода, а при поражении -от оборвавшегося конца провода, отбросив провод, например, сухой палкой. Оттаскивать пострадавшего следует только за концы одежды, не прикасаясь к его телу незащищенными руками. После освобождения пострадавшего от действия электрического тока дальнейшие действия зависят от состояния его организма. Прежде всего нужно вызвать врача. Если у пострадавшего есть дыхание и пульс, его необходимо осторожно отнести от места поражения, удобно уложить, расстегнуть одежду, снять пояс и предложить соблюдать покой. Если пострадавший не подает признаков жизни, следует немедленно приступить к искусственному дыханию. Даже в тех случаях, когда естественное дыхание не появляется, нужно не оставлять попыток оживить пострадавшего. Искусственное дыхание можно делать в течение 2 ч. После того как пострадавший придет в сознание, он должен продолжать лежать под присмотром.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Мною выполнен дипломный проект по теме «Технологический процесс современных способов сварки нефтепроводов».

Перечислили ряд способов сварки нефтепроводов, выбрали современные способы, такие как «автоматическая сварка в среде защитных газов с использованием комплексов CWS .02, автоматическая сварка в среде защитных газов проволокой сплошного сечения с использованием головок М220 Мод (М300) и ручная электродуговая сварка». Дали им подробную характеристику.

Система автоматической сварки компании CRC-EVANS обеспечивает самые высокие в мире показатели производительности сварки магистральных трубопроводов.

Так же проведена проверка прочности и устойчивости трубопровода. По итогу все условия выполняются.

Выяснили, что трубы с полимерным покрытием имеют ряд важных эксплуатационных особенностей.

Применение данной технологии прокладки магистральных нефте- и газопроводов позволяет существенно улучшить качество выполняемых работ, в частности повышение коррозионной стойкости труб и сварных швов. Так же позволяет увеличить срок эксплуатации построенных объектов. Это в свою очередь дает возможность экономить на скором ремонте изношенности трубопроводов, запорных арматур и защитных обратных клапанов, которые быстро изнашивались от ржавчины, переносимой транспортируемой жидкостью вследствие коррозии труб.

Рекомендуется в настоящее время использовать самый современный способ сварки - ручная электродуговая сварка. Это наиболее распространенный и универсальный способ сварки.

В ходе прохождения преддипломной практики меня не допустили к сварке трубопровода, так как это особо ответственная конструкция, но объяснили тонкости сварки трубопровода.

Я наблюдала за процессом ручной электродуговой сварки. Так же выполняла сварку катушки в вертикальном положении.

СПИСОК ИНФОРМАЦИОННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Нормативная литература

.        ГОСТ 25812-83 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии»;

.        ОНТП 51-1-85 «Общесоюзные нормы технологического проектирования. Магистральные газопроводы»;

.        РСН 68-87 «Проектирование объектов промышленного и гражданского назначения Западно-Сибирского нефтегазового комплекса»

.        СНиП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы»;

.        СниП III-42-80* «Магистральные трубопроводы»;

.        СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия»;

.        СНиП 2.02.04-88 «Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах»;

.        СНиП 23-01-99* «Строительная климатология»;

Основная литература

.        Инструкция по гидравлическому и топливному расчету МГ, включая ГП, прокладываемые в Северных районах;

.        Магистральные газонефтепроводы: учебное пособие / Зубарев В.Г. - Тюмень: ТюмГНГУ, 2010 - 80с.

.        Нефтегазовое строительство / И.И.Мазур, В.Д.Шапиро - М.: Изд-во ОМЕГА-Л, 2010. - 774с.;

.        Овчинников В.В. «Расчет и проектирование сварных конструкций», М: Академия, 2010.

.        Овчинников В.В. «Технология дуговой, плазменной сварки и резки металлов», М: Академия, 2012.