4.3.2 На рейсмусовых станках, предназначенных для одновременной обработки нескольких заготовок, различающихся по толщине, передние подающие вальцы и передние прижимы должны быть секционными.
4.3.3 Рейсмусовые станки должны быть оснащены блокирующим устройством, не позволяющим перемещать стол по высоте от механического привода при вращающемся ножевом вале.
4.3.4 Корпуса подшипников ножевого вала не должны со стороны рабочего места станка выступать над поверхностью столов и не должны иметь выступающих частей.
4.3.5 Запрещается обрабатывать заготовки короче минимальной длины, установленной для данного станка (расстояние между передним и задним вальцами).
4.3.6 При подаче заготовок не допускается зазоров между ними.
4.3.7 Запрещается одновременно подавать заготовки, разность толщины которых более 3 мм. Это может привести к выбросу.
4.3.8 Запрещается работать в рукавицах при подаче пиломатериала в режущуюся часть деревообрабатывающих станков.
4.4 При работе на ленточнопильном вертикальном станке:
4.4.1 Пила станка в нерабочей зоне вместе со шкивами должна быть ограждена сплошными неподвижными ограждениями, а в рабочей зоне -подвижным ограждением, устанавливаемым по высоте (толщине) распиливаемого материала.
4.4.2 Станки должны быть оборудованы автоматически действующим устройством для улавливания пильной ленты при ее обрыве.
4.4.3 Станки должны быть снабжены устройствами, автоматически очищающимися от опилок и смолы шкивы, пильную ленту и рельсы.
4.4.4 Механизм зажима тележки станка должен обеспечить крепление бревен при рабочем и обратном (холостом) ходах.
4.4.5 Пуск станков в наладочном режиме должен быть проведен с наладочного пульта, при этом должен быть отключен центральный пульт управления.
4.4.6 На концах рельсового пути должны быть установлены ограничительные упоры, препятствующие движению тележки.
4.4.7 Все токопроводящие провода для обеспечения надежной защиты их от механических повреждений должны быть заключены в металлические трубы, имеющие заземление и уложены в закрывающиеся ниши.
4.5 При работе на фрезерном станке:
4.5.1 Станки должны иметь блокирующее устройство, исключающее включение станка при застопоренном шпинделе.
4.5.2 Фрезерный инструмент и патроны для закрепления инструмента должны быть отбалансированы.
4.5.3 На станках с нижним расположением шпинделя при обработке заготовок режущим инструментом диаметром более 200 мм или сборными фрезами должны быть предусмотрены дополнительные кронштейны для удержания верхнего конца шпинделя.
4.5.4 На станках с нижним расположением шпинделя диаметр отверстия в столе для шпинделей не должен превышать диаметр шпинделя более чем на 30 мм.
4.5.5 В конструкции станка с нижним расположением шпинделя должна быть предусмотрена возможность установления копирных колец для опоры шаблонов при обработке криволинейных профилей заготовок.
4.5.6 Конструкция стола должна позволять присоединять к нему механизм подачи заготовки.
4.5.7 Ограждения режущих инструментов копировальных станков с верхним расположением шпинделя при углублении инструмента в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента, а при выходе инструмента из заготовки должны его полностью ограждать.
4.5.8 Ограждения режущих инструментов копировальных станков с верхним расположением шпинделя при углублении инструмента в заготовку должны закрывать оставшуюся часть инструмента из заготовки должны его полностью ограждать.
4.5.9 Конструкция станины должна предусматривать возможность установления станка на вибраторы.
4.6 При работе на круглопильном станке:
4.6.1 Частота вращения пильных валов не должна превышать максимально допускаемой частоты вращения пил.
4.6.2 Зазор между боковой поверхностью паза для пилы в столе станка и боковой поверхностью пилы не должен превышать 3 мм.
4.6.3 Элементы и пульты управления станков не должны находиться в плоскости диска пилы.
4.6.4 Пилы, устанавливаемые на одном валу, должны иметь одинаковые номинальный диаметр, толщину, профиль зубьев, число зубьев, развод на плющение. Допускается устанавливать пилы, диаметры которых различаются не более чем 5 мм.
4.6.5 Станки должны иметь реверсирование подачи обрабатываемого материала и подачи пилы.
4.6.6 На однопильном станке с нижним расположением пилы позади дисковой пилы в одной плоскости с нею должен быть установлен расклинивающий нож.
4.6.7 На многопильных станках позади пил в одной плоскости с ними должны быть установлены расклинивающие ножи. Расклинивающие ножи должны быть установлены позади крайних пил, а направляющие -позади пил, расположенных между крайними пилами.
4.6.8 Толщина расклинивающего ножа должна превышать ширину пропила на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и на 1-2мм -для пил диаметром более 600мм.
4.6.9 Толщина направляющих ножей должна быть равна расчетной ширине пропила, определяемой прибавлением к значению толщины пилы значения развода или плющения зубьев, или меньше ее более чем на 0,5 мм. Высота ножей должна быть не меньше высоты пропила.
4.6.10 Зазор между ножами по всей длине их заостренной части и линией вершин зубьев пилы должен быть не более 10мм.
4.6.11 Расклинивающие ножи на многопильных станках должны быть установлены за крайними пилами установленного постава так, чтобы превышение толщины ножа над шириной пропила приходилась на наружную сторону от плоскости пропила.
4.6.12 Направляющие линейки должны исключать заклинивание распиливаемого материала между линейкой и пилой.
4.6.13 Упоры должны подниматься под действием подаваемого материала в станок и свободно опускаться в исходное положение. Зазор между нижними кромками упоров одного из рядов и поверхностью подающего устройства станка не должен превышать 2мм. Зазор между пластинами упоров должен быть не более 1мм.
4.7 При работе на фуговальном станке:
4.7.1 Фуговальные станки должны быть оснащены регулируемой направляющей линейкой легко снимаемой и устанавливаемой без использования специальных инструментов.
4.7.2 Неработающая часть режущего инструмента фуговальных станков должна быть закрыта выдвижным ограждением в соответствии с шириной обрабатываемой заготовки.
4.7.3 Края столов, расположенные у ножевого вала фуговального станка, должна быть снабжена стальными остроскошенными накладками заподлицо с рабочей поверхностью столов.
4.7.4 Во время работы персонал обязан следить за исправностью ограждения ножевого вала, а также чтобы была ограждена нерабочая часть ножевого вала.
5 Требования охраны труда в аварийных ситуациях
5.1 При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:
5.1.1 Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.
5.1.2 Под руководством руководителя работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.
5.1.3 При возникновении аварийной ситуации немедленно остановить станок нажатием кнопки "стоп".
5.1.4 При перегреве двигателя необходимо остановить его и дать возможность охладиться. Охлаждать двигатель водой или снегом запрещается.
5.1.5 При появлении стука, вибрации, изменении характерного шума, перегреве режущего инструмента, подшипников, появления запаха гари или дыма, обрыве зубьев пилы немедленно остановить станок.
5.2 При возникновении пожара, задымлении:
5.2.1 Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.
5.2.2 Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.
5.2.3 Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни.
5.2.4 Организовать встречу пожарной команды.
5.2.5 Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.
5.3 При несчастном случае:
5.3.1 Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию.
5.3.2 Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц.
5.3.3 Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения - зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).
6 Требования охраны труда по окончании работы
6.1.Привести в порядок рабочее место, инструменты и приспособления, обесточить электрооборудование станка, убрать отходы пиломатериала, стружку, опилки, освободить проходы от посторонних предметов, убрать инструмент в отведенное для него место.
6.2 Снять спецодежду, вымыть руки с мылом, принять теплый душ.
6.3 Сообщить лицу, ответственному за производство работ, обо всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Преддипломную практику проходила с 20.04.19 по 17.05.19гг на предприятии ИП Логвинов О.Е.
В результате прохождения преддипломной практики ознакомилась со структурой управления предприятием, введением технологического процесса, применяемым оборудованием, организацией трудового законодательства на предприятии, правилами охраны труда, техники безопасности, санитарии и противопожарной защиты, общей организации работы производства. В рамках преддипломной практики собрала достаточный практический материал для выполнения выпускной квалификационной работы.
Данное предприятие относится к предприятиям малого бизнеса, коммерческой направленности.
Руководство предприятием постоянно работает над расширением сферы деятельности, расширяет номенклатуру выпускаемой продукции, работает над расширением производственной базы, модернизацией производства, комплексным использованием сырья. Согласно темы ВКР на предприятии будет предложена реконструкция цеха по выпуску столярных изделий. В качестве расчетного изделия предлагается клееный брус.
1. Е.А. Мамонтов, Ю.Ф. Стрежнев «Проектирование технологический процессов изготовления изделий деревообработки» Учеб. Пособие по специальности 250403 «Технология деревообработки» Санкт-Петербург, 2006 г.
2. С.И. Пименов, Н.И. Крюков «Технология изделий из древесины» Учеб. Пособие по специальности 250403 «Технология деревообработки» Москва Изд: МГУ леса 2010 г.
3. П.Д. Бобиков «Изготовление столярно-мебельных изделий» Учебник для учреждения профессионального образования Москва 2000 г.
4. С.Н. Рыкунин, Л.Н. Кандалина «Технология деревообработки» Учебник для учреждения профессионального образования Москва 2005 г.
5. Лапкаев А.Г. «Опасность труда деревообработчиков» Вестник Международной академии наук экологии и безопасности жизнедеятельности, 2005 г. Том 10, вып.4. С. 243-250.
6.Лапкаев А.Г. «Создание безопасности и нормальных условий труда в процессах деревообработки по пылевому фактору» Монография: РИО СибГТУ, 2004 г. 389 с.
7. Г.И. Клюев «Технология производства мебели» Учебник для учреждения профессионального образования Москва 2005 г.
8. В.Н. Волынский «Технология древесных плит и композитных материалов» Учебно-справочное пособие Санкт-Петербург, Краснодар, Москва 2010 г.
9. В.Н. Волынский «Технология клеевых материалов. Учебное пособие для вузов» Архангельск 2003 г.
10. Обливин В.Н. , Гренц Н.В. «Охрана труда (деревообработка) » 2010 г