Курсовая работа (т): Планировка площадки, отрывка котлованов и возведение железобетонных фундаментов зданий, страницы 16-20

Бетонные работы

Таблица 9. Состав операций и средства контроля при бетонных работах

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ
	- правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений;	Технический осмотр
	- подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;	Визуальный
	- соответствие отметки основания требованиям проекта;	Измерительный
	- чистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;	Визуальный
	- состояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т.д.), соответствие положения установленных арматурных изделий проектному;	Технический осмотр, измерительный
	- выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.	Измерительный
Укладка смеси, твердение бетона,	Контролировать:		Общий журнал работ
	- качество бетонной смеси;	Лабораторный
	- состояние опалубки;	Технический осмотр
	- высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования;	Измерительный2 раза в смену
	- температурно-влажностный режим твердения бетона; фактическую прочность бетона и сроки распалубки.	Измерительный
Приемка выполненных работ	Проверить:		Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
	- фактическую прочность бетона;	Лабораторный
	- качество поверхности конструкций;	Визуальный
	- качество применяемых в конструкции материалов и изделий;	То же
	- геометрические ее размеры, соответствие конструкции рабочим чертежам.	Измерительный
Продолжение Таблицы 9. Состав операций и средства контроля при бетонных работах
Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, теодолит, рулетка, линейка металлическая, нивелир, 2-х метровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста - в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представитель технадзора заказчика.

Допускаемые отклонения:

плоскостей от вертикали или проектного наклона на всю высоту фундаментов - 20 мм;

отметок поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для сборных железобетонных колонн и других сборных элементов 5 мм;

горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка 20 мм;

местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей 5 мм;

длины элементов 20 мм;

поперечного сечения элементов +6 мм,3 мм;

расположения анкерных болтов:

в плане внутри контура опоры 5 мм;

в плане вне контура опоры 10 мм;

по высоте контура опоры +20 мм;

разницы отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей - 3 мм.

Приемку конструкций следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций.

Требования к качеству применяемых материалов

Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

Каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю, должна иметь документ о качестве, в котором должны быть указаны:

изготовитель дата и время отправки бетонной смеси;

вид бетонной смеси и ее условное обозначение;

номер состава бетонной смеси, класс бетона по прочности на сжатие;

марка по средней плотности (для легких бетонов);

вид и объем добавок;

наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси;

номер сопроводительного документа;

гарантии изготовителя;

другие показатели при необходимости.

Применяемые способы транспортирования бетонной смеси должны исключать возможность попадания в смесь атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от вредного воздействия ветра и солнечных лучей.

Максимальная продолжительность транспортирования смесей 90 минут. Расслоившаяся смесь должна быть перемешана на месте работ.

При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:

проверить наличие паспорта на бетонную смесь и требуемых в нем данных;

путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя;

Транспортирование и подача бетонных смесей должны осуществляться специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для компенсации ее подвижности.

4. Калькуляция затрат труда и машинного времени

Ведомость объемов и трудоемкости работ составляется на основе сводного баланса грунта и выбранных механизмов для производства работ.

При составлении ведомости необходимо учитывать, что:

срезка и перемещение растительного слоя, а также заключительный процесс по окончательной планировке площадки производится на всей площади территории 90 000м2 (300мх300м);

при срезке и перемещении растительного слоя легкий для разработки грунт с содержанием чернозема классифицируется как грунт II категории;

уплотнение грунта в пазухах котлована осуществляется трамбовками ДУ-31А слоями толщиной 20см; уплотнение грунта катками осуществляется за 6 проходов по следу;

разработка сгуртованного грунта и разработка недостающего грунта в карьере осуществляется экскаватором, оборудованным обратной лопатой;

грунт из котлована, предназначенный для обратной засыпки, из временной насыпи около верхней бровки котлована перемещается на 10м для обеспечения свободного доступа механизмов, участвующих в последующих процессах.

Для определения продолжительности работ по устройству монолитных железобетонных элементов сооружения необходимо описать порядок выполнения технологических процессов:

Установка деревянной опалубки для устройства фундаментной плиты (§Е4-1-34).

Установка арматурных сеток

Укладка бетона в тело производится автобетононасосом.

Выдерживание бетона с поливкой поверхности водой для обеспечения нормального температурно-влажностного режима - 3 дня.

Разборка опалубки. Объем работ на захватку составляет 120м2.

Установка деревянной опалубки для устройства подколонника

Установка вертикальных арматурных сеток

Укладка бетонной смеси в тело подколонника.

Выдерживание бетона с поливкой поверхности водой для обеспечения нормального температурно-влажностного режима - 3 дня.

Разборка опалубки.

Окрасочная гидроизоляция фундаментов под колонну в два слоя (§Е11-37).

Таблица 10. Устройство земляных работ

№ п/п	Наименование процессов	Обоснование по ЕНиР	Ед. изм.	Объем работ	Норма времени		Затраты труда
					Рабочих, чел-ч	Машин, маш-ч	Рабочих, чел-ч	Машин маш-ч
1	Срезка и перемещение растительного слоя бульдозером.	§Е2-1-5 п.4б	1000м2	90	-	1,3	-	117
2	Разработка грунта в ямах экскаватором, оборудованным обратной лопатой, навымет	§Е2-1-11 т.3 №2з	100м3	7,05	-	4,2	-	29,61
3	Перемещение грунта на расстояние 10м в постоянный отвал	§Е2-1-22 т.2 №7б	100м3	7,05	-	0,32	-	2,25
4	Разработка грунта в ямах экскаватором, оборудованным обратной лопатой, с погрузкой в транспорт.	§Е2-1-11 т.3 п.2б	100м3	4,17	-	5,3	-	22,1
5	Разработка грунта в карьере экскаватором, оборудованным обратной лопатой, с погрузкой в транспорт.	§Е2-1-11 т.3 п.2б	100м3	89,55	-	5,3	-	474,62
6	Разработка и перемещение грунта бульдозером (аср=87,8м)	§Е2-1-21 т.2 п.3а, в (0.32 + 11,2·0.27 = 3,34)	100м3	93,72	-	3,34	-	313,1
7	Послойное разравнивание грунта бульдозером	§Е2-1-28 п.4б	100м3	93,72	-	0,53	-	49,67
8	Уплотнение грунта катками послойно, слоями 0.2-0.3м при 4 проходах по следу.	§Е2-1-29А т.2 п.5а	100м3	93,72	-	0,29	-	27,2
9	Обратная засыпка пазух бульдозером с перемещением грунта на расстояние до 15м.	§Е2-1-34 №10б	100м3	7,06	-	0,28	-	1,98
10	Уплотнение грунта в пазухах трамбовками	§Е2-1-31А т.2 п.2а	100м2	7,06	-	0,41	-	2,89
11	Окончательная планировка площадки бульдозером	§Е2-1-36 п.5б	1000м2	90	-	0,19	-	17,1

Таблица 11. Устройство щебеночной подготовки

№ п/п	Наименование процессов	Обоснование по ЕНиР	Ед. изм.	Объем работ	Норма времени		Затраты труда
					Рабочих, чел-ч	Машин, маш-ч	Рабочих, чел-ч	Машин, маш-ч
1	Устройство щебеночного подстилающего слоя	Е19-39 №2	100м2	4,7	21	-	98,7	-
2	Устройство бетонного подстилающего слоя	Е19-38 №1а	100м2	4,87	7,5	-	36,53	-
3	Гидроизоляция мастикой	Е11-37 №2а	100м2	4,87	4,8	-	23,38	-
4	Устройство бетонного подстилающего слоя	Е19-38 №1а	100м2	4,95	7,5	-	37,13	-

Таблица 12. Устройство монолитных фундаментов под колонны

№ п/п	Наименование процессов	Обоснование по ЕНиР	Ед. изм.	Объем работ	Норма времени		Затраты труда
					Рабочих, чел-ч	Машин маш-ч	Рабочих, чел-ч	Машин, маш-ч
1	Установка деревянной опалубки для устройства первой ступени фундамента	§Е4-1-34 т.2 п.1а	1м2	345,6	0,51	-	-
2	Установка арматурных сеток первой ступени фундамента	§Е4-1-46 п.1г	1сетка	0	0,36	-	21,6	-
3	Укладка бетонной смеси первой ступени фундамента	§Е4-1-49 т.1 п.6	1м3	129,6	0,33	-	42,77	-
4	Выдерживание бетона с поливкой поверхности водой	3 дня				-		-
5	Разборка опалубки	§Е4-1-34 т.2 п.1б	1м2	345,6	0,13	-	44,93	-
6	Установка деревянной опалубки для устройства подколонника	§Е4-1-34 т.2 п.1а	1м2	312	0,51	-	159,12	-
7	Установка арматурных сеток подколонника	§Е4-1-44 №3б	1сетка	240	0,24	-	57,6	-
8	Укладка бетонной смеси подколонника	§Е4-1-49А т.1 №3	1м3	63,48	0,33	-	20,95	-
9	Выдерживание бетона с поливкой поверхности водой	3 дня
10	Разборка опалубки	§Е4-1-34 т.2 п.2б	1м2	312	0,13	-	40,56	-
11	Окрасочная гидроизоляция фундамента в два слоя	§Е11-37 №4в	100м2	7,31	10	-	73,1	-

График производства работ

5. Материально-технические ресурсы

Таблица 13. Оборудование и инструменты

Наименование	Количество, шт.
1	2
Оборудование
Трансформатор сварочный	1
Выпрямитель сварочный	1
Полуавтомат сварочный	1
Трансформатор понижающий	1
Автобетононасос	1
Электрифицированные инструменты
Дрель универсальная	1
Краскораспылитель	1
Электрододержатель	1
Вибратор глубинный	2
Ручные инструменты
Пила-ножовка поперечная	1
Топор	1
Клещи	2
Молоток плотничный	2
Ключ гаечный разводной	2
Щетка стальная	2
Кисть маховая	2
Лом	2
Конопатка	2
Кувалда кузнечная остроносая	2
Кусачки	2
Плоскогубцы комбинированные	1
Молоток слесарный с квадратным бойком	1
Ножницы по металлу	1
Зубило слесарное 20х60	1
Лопата	2
Шуровка металлическая	1
Кельма	2
Гладилка	1
Контрольно-измерительные инструменты
Метр складной металлический	1
Шнур в корпусе	1
Отвес	2
Рулетка металлическая	1
Уровень строительный	1
Рейсмус реечный	1

Курсовая работа (т): Планировка площадки, отрывка котлованов и возведение железобетонных фундаментов зданий

Смотрите также: