нагрев воздушного дутья до 400-700 °С. Схема трубчатого, радиационного рекуператора приведена на рис. 7.
Оборудование для подачи воздуха в вагранку. Воздух подается к фурмам вагранки с помощью воздуходувных машин, которые в зависимости от создаваемого ими давления подразделяются на:
а) вентиляторы (повышают давление до 147 гПа, т.е. до
1500 мм вод,ст.);
б) нагнетатели (наиболее применяемые центробежные воздуходувные машины), повышающие давление выше
147 гПа.
Рис. 6. Встроенный рекуператор:
1 – короб холодного воздуха; 2 – трубчатый теплообменник; 3 – короб подогретого дутья; 4 – труба вагранки.
9
Характеристика воздуходувных машин для вагранок дана в табл. 3.
|
|
|
|
Таблица 3 |
|
Характеристика воздуходувных машин для вагранок |
|||
|
|
|
|
|
Вагранка |
Воздуходувная машина |
|||
|
|
|
|
Созда- |
Диаметр |
|
|
Производи- |
ваемое |
вагранки, |
Исполнение |
Модель |
тельность, |
давление |
мм |
|
|
м3/ч |
(гПа) |
|
|
|
|
|
|
Без подогре- |
|
|
|
|
ва дутья |
В 8/800 |
8000 |
78,4 |
900 |
С подогре- |
|
|
|
|
вом дутья |
ТВ 80-1,2 |
6000 |
196 |
|
|
|
|
|
|
Без подогре- |
|
|
|
1100-1300 |
ва дутья |
В2М 10/1250 |
10000 |
122,6 |
|
С подогре- |
|
|
|
|
вом дутья |
ТВ 200-1,4 |
12000 |
392,1 |
1500 |
Без подогре- |
|
|
|
|
ва дутья |
В 15/1500 |
15000 |
147,0 |
|
С подогре- |
|
|
|
|
вом дутья |
В 22/2050 |
22000 |
201 |
1800-2100 |
Без подогре- |
|
|
|
|
ва дутья |
В 20/1700 |
20000 |
166,6 |
|
С подогре- |
|
|
|
|
вом дутья |
700-13-3 |
42000 |
294 |
10
Рис. 7. Радиационный рекуператор
11
Оборудование для набора, взвешивания и загрузки шихты. Процесс набора, дозирования и загрузки шихты в вагранку состоит из трех технологических операций: подачи шихтовых материалов к массоизмерительному устройству, взвешивания, подачи взвешенной шихты в вагранку.
Механизация подачи шихты к массоизмерительным приборам осуществляется или с помощью расходных бункеров с питателями, или с помощью электромагнита.
Дозирование производится путем предварительного набора на шайбу некоторого заведомо большего количества шихты и последующего сброса лишних кусков обратно в закрома по показаниям крановых весов или путем постепенного сброса шихты в бункеры до получения заданной массы. Для подачи в устройства немагнитных компонентов применяются ленточные, пластинчатые и вибрационные питатели. Массоизмерительные устройства, достаточно надежно работающие в установках дозирования шихтовых материалов, приведены в табл.4.
Наиболее распространенными механизмами для загрузки шихты в вагранку являются наклонные бадьевые подъемники или шарнирные краны.
Вспомогательные механизмы для грануляции шлака и уборки отходов после выбивки вагранки. Принцип работы системы грануляции шлака - резкое охлаждение струи горячего шлака, стекающего по шлаковому желобу, потоком воды; шлак поступает в отстойники, вода после осветления и охлаждения вновь подается к шлаковому желобу.
Уборка отходов (после выбивки вагранки) производится в короба, установленные на тележках, приводимых в движение лебедками. Разгрузка коробов - с помощью грузоподъемных устройств. В последние годы разработаны установки бездымососных вагранок закрытого типа, в которых перемещение и мокрая очистка газов производятся с помощью водяного эжектора или повышенного давления под колошником.
Конструкция и нормальный ряд вагранок этого типа приведены на рис. 2 и в табл. 5.
12
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
Дозаторы и массоизмерители для ваграночной шихты |
||||||||
|
|
|
|
Погреш- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ность |
|
|
|
|
|
|
Диапазон |
|
измере- |
|
|
|
|
Наименование |
Марка |
измерения, |
|
ния,кг |
|
Габаритные |
Диаметр |
|
|
|
кг |
|
|
|
размеры,мм |
|
вагранки,мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
||
|
Длятоплива,флюсов,ферросплавов |
|
|
|||||
Дозатор автомати- |
ДВЧ-40м |
окт.40 |
|
±0,5 |
|
213х960х1290 |
|
До1100 |
ческий для из- |
ДВЧ-100м |
40-100 |
|
±1,0 |
|
213х960х1290 |
|
До2100 |
вестнякаиферро- |
|
|
|
|
|
|
|
|
сплавов |
|
|
|
|
|
|
|
|
Дозаторавтома- |
ДВК-100м |
25-100 |
|
±1,0 |
|
2250х160х1730 |
|
До850 |
тический для |
ДВК-250м |
70-250 |
|
±2,5 |
|
2250х160х1730 |
|
До1700 |
кокса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дляметаллическихкомпонентовшихты |
|
|
|||||
Воронка-массо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
измеритель |
488ВО,5 |
100-500 |
|
±5,0 |
|
1310х1310х2415 |
|
До850 |
Массоизмеритель |
|
|
|
|
|
|
|
|
бункерный элект- |
1076Б3,2 |
160-3200 |
|
±20 |
|
1750х2080х1450 |
|
1100-2100 |
ромеханический |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Платфор- |
|
|
|
|
|
|
|
Электрическая |
менная |
до2000 |
|
±10 |
|
2800х1340х2375 |
|
До1350 |
массоизмеритель- |
ТIIIТ-2 |
|
|
|
|
|
|
|
ная тележка |
Бункерная |
до3200 |
|
±20 |
|
4500х2250х2680 |
|
1700-2650 |
|
Т122Т-3,2-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Бункерная |
до2000 |
|
±10 |
|
3700х1900х3000 |
|
До1350 |
|
103БТ2,0 |
|
|
|
|
|
|
|
Монорельсовый |
|
|
|
|
|
|
|
|
Циферблатный |
|
|
|
|
|
- |
|
|
массоизмеритель |
ВЦМ-1М |
до1000 |
|
±10 |
|
|
|
До1350 |
Массоизмеритель |
|
|
|
|
|
|
|
|
крановый |
191ЭК-5 |
до5000 |
|
±20 |
|
- |
|
До2650 |
|
|
|
13 |
|
|
|
|
|
| ГЛАВА19 учебник |
| Карбонильные соединения и карбоновые кислоты |