Скорость протекания реакции очень высока, и реакция протекает в верхнем
слое катализатора. Вследствие высокой экзотермичности реакции гидрирования
происходит рост температуры в слое катализатора, поэтому содержание бензола в
сырье должно поддерживаться ниже максимального уровня, который определяется
максимально допустимым повышением температуры в реакторе и имеющейся в наличии
способностью внутрислойного закалочного охлаждения. Обычно концентрация бензола
в сырье поддерживается ниже 2%масс.
2.2.3 Разрыв колец у нафтеновых углеводородов и изомеризация нафтеновых углеводородов
Нафтеновые углеводороды С6 могут присутствовать в свежем сырье, а также образовываться в результате гидрирования бензола, содержащегося в сырье. Равновесие «циклогексан-метилциклопентан» при контактировании с катализатором устанавливается почти мгновенно. Циклогексан и метилциклопентан частично подвергаются реакции разрыва колец с образованием парафиновых углеводородов С6, которые находятся в приблизительно равновесном распределении.
Прогнозируемое сохранение колец нафтеновых углеводородов С6, составляет порядка 40%масс. от содержащихся в сырье нафтеновых углеводородов С6, что отрицательно влияет на активность катализатора.
Следует отметить, что содержащийся в сырье циклопентан проходит через слой катализатора, фактически не подвергаясь воздействию.
2.2.4 Гидрокрекинг парафиновых углеводородов
Небольшая часть парафиновых углеводородов в результате протекания реакций гидрокрекинга конвертируется в небольшие фрагменты своих молекул, преимущественно в бутан и пропан. Скорость протекания реакций гидрокрекинга определяется количеством атомов углерода в прямой цепи и обычно увеличивается с увеличением длины цепи. Более того, степень протекания реакций гидрокрекинга в высшей степени зависит от объемной скорости и температуры (последний параметр оказывает доминирующее воздействие).
При типичных условиях, существующих на технологических установках по процессу «Хайзомер», процентное содержание парафиновых углеводородов, подвергнутых гидрокрекингу с образованием бутана, пропана и углеводородов легче С2, следующее:
Парафиновые углеводороды С5: ничтожно малое количество;
Парафиновые углеводороды С6: от 4% до 8%;
Парафиновые углеводороды С7: практически 100%.
Кроме того, парафиновые углеводороды С7 в незначительной степени промотируют крекинг фракции углеводородов С5 - С6. Парафиновые углеводороды С7 крекингируются главным образом в углеводороды i-С4 и С3.
С точки зрения достижения максимального выхода углеводородов тяжелее С5,
содержание углеводородов С7 и более в сырье должно минимизироваться при помощи
хорошо отлаженной работы колонны разгонки бензина.
2.3 Тепловые эффекты реакций
Так как реакции изомеризации являются экзотермическими, то наблюдается
рост температуры в слое катализатора во время нормальной эксплуатации
установки. На основании приведенных в. таблице 2.1 величин тепловых эффектов
реакций видно, что реакции крекинга и гидрирования являются основными
источниками повышения температуры:
Таблица 2.1 Тепловые эффекты реакций
|
Реакция |
Тепловой эффект реакции, ккал/моль |
|
Гидрирование бензола |
50000 |
|
Гидрирование олефиновых углеводородов |
28000 |
|
Гидрокрекинг парафиновых углеводородов |
12000 |
|
Разрыв колец у нафтеновых углеводородов |
12000 |
|
Изомеризация парафиновых углеводородов С5-С6 |
2000 |
Основной рост температуры будет происходить в верхнем слое катализатора в результате почти мгновенного гидрирования бензола и олефинов. Второй слой катализатора будет демонстрировать такую же экзотермичность благодаря небольшому экзотермическому эффекту реакции изомеризации. Адиабатический рост температуры в реакторе может быть порядка 5¸25ºС, в зависимости от предварительной очистки и четкости фракционирования сырья.
Рост температуры в верхнем слое катализатора из-за экзотермичности
реакций гидрирования обычно компенсируется вводом «холодного» рециркулирующего
газа на закалочное охлаждение между первым и вторым слоями катализатора.
2.4 Катализатор [1]
.4.1 Механизмы катализа
Существует несколько теорий, интерпретирующих механизмы каталитических реакций в зависимости от использованного катализатора, например, бифункционального катализатора, состоящего из металла и носителя, или катализатора с повышенной кислотностью за счёт соединения галогена. Какой бы тип катализатора ни использовался, промежуточная стадия остаётся той же - образование карбониевого иона или карбокатиона.
Изомеризация на бифункциональном катализаторе в атмосфере водорода в
общем виде описывается следующей схемой:
Pt
СН3-СН2-СН2-СН2-СН3
СН3-СН2-СН2-СН=СН2
+ Н2
Металлическая функция катализатора, в данном случае платина, катализирует
промежуточное образование олефина за счёт дегидрирования парафина. Затем
олефины в результате присоединения протона превращаются в карбониевые ионы при
адсорбции на кислотной поверхности катализатора:
Pt Å
СН3-СН2-СН2-СН=СН2
СН3-СН2-СН2-СН-СН3
После этого происходит скелетная перегруппировка:
СН3
Å
СН3-СН2-СН2-СН-СН3
СН3-СН2-С-СН3
Å
Карбониевый ион, полученный в результате перегруппировки, десорбируется в виде олефина изостроения, который затем гидрируется на металлической функции катализатора с образованием олефина изостроения:
СН3
СН3
СН3-СН2-С-СН3
СН3-СН2-С=СН2
+ Н+
Å
СН3
СН3
Pt
СН3-СН2-С=СН2
+ Н2
СН3-СН2-СН-СН3
Å
У бифункционального катализатора гидроизомеризации, который работает при
низкой температуре, имеются более сильные кислотные центры, чем у других
катализаторов, для которых требуется более высокая температура. В данном
случае, согласно теоретическим представлениям, карбониевый ион образуется при
непосредственном отрыве гидрид-иона от молекулы парафина на кислотной функции
катализатора:
СН3-СН2-СН2-СН2-СН3
+ Н+А-
СН3-СН-СН2-СН2-СН3
+ Н2
+ А-
Å
В результате перегруппировки образуется изопентан, и реакция продолжается
по механизму продолжения цепи, при котором генерируется новый кислотный центр:
СН3
СН3
СН3-СН2-С-СН3
+ Н2
+ А-
СН3-СН2-СН-СН3
+ Н+А-
Å
Ещё одна важная теория инициирования и продолжения цепи основана на
механизме реакции Фриделя-Крафтса. Считается, что изомеризация Фриделя-Крафтса
требует присутствия следов олефинов или алкилгалогенидов, которые инициируют
образование карбониевых ионов, после чего реакция идёт по механизму продолжения
цепи. Ионы-инициаторы, которые должны присутствовать в малых количествах, могут
образовываться за счёт присоединения НCl к олефину, присутствующему в парафинах в качестве примеси или
образовавшемуся из них в результате гидрокрекинга.
R-СН=СН2
+ HСl
R-СН-СН3
+ Сl-
Å
Инициатор реагирует с изомеризующимся парафином с образованием
карбониевого иона:
R-СН-СН3
+ СН3-СН2-СН2-СН2-СН3
R-СН2-СН3
+ СН3-СН2-СН2-СН2-СН3
Å
В результате скелетной перегруппировки образуется изопентан, после чего
следует продолжение цепи в виде генерирования нового карбониевого иона
нормального строения:
СН3
СН3-СН2-С-СН3
+
СН3-СН2-СН2-СН2-СН3
Å
СН3
СН3-СН2-СН-СН3
+ СН3-СН-СН2-СН2-СН3
Å
2.4.2 Деактивация катализатора
По мере старения катализатор установки «Хайзомер» деактивируется, главным образом вследствие отложения кокса на катализаторе. Снижение активности катализатора может быть компенсировано повышением температуры в реакторе до тех пор, пока максимальная температура на выходе из слоя катализатора не достигнет 285°С.
Скорость отложения кокса на катализаторе зависит от качества сырья и эксплуатационных условий. К ухудшению эксплуатационных характеристик катализатора могут привести: переработка сырья с высоким содержанием углеводородов тяжелее С7; эксплуатационные неполадки, связанные с высоким содержанием в сырье серы или воды; сбои в работе, связанные с отключением компрессоров; чрезмерно высокие температуры в слое катализатора и загрязнение сырья металлами.
Если деактивация катализатора вызвана отложением кокса на его поверхности, то активность и селективность катализатора могут быть восстановлены при помощи регенерации по месту или с его выгрузкой из реактора.
Если деактивация катализатора вызвана содержащимися в сырье металлами или
повреждением физических свойств катализатора, то катализатор становится
частично или полностью не подлежащим регенерации.
2.5 Яды, вызывающие отравление катализатора
.5.1 Сера
Присутствие серы в сырье или в подпиточном водороде сразу снижает активность катализатора. Сера реагирует с платиной с образованием сульфида платины, это снижает активность металлической функции катализатора и таким образом влияет на механизм переноса водорода. Такое снижение активности является временным; восстановление обычно быстро происходит после удаления серы.
Увеличение температуры в реакторе или более высокая скорость подачи
подпиточного водорода будут способствовать более эффективному выдуванию серы из
катализатора. Если сера содержится в сырье, то повышение температуры может
помочь частично скомпенсировать снижение активности катализатора.
2.5.2 Вода (кислородсодержащие соединения)
Деактивация катализатора вследствие попадания воды или других кислородсодержащих соединений является необратимой.
Соединения кислорода взаимодействуют с активным хлоридом, который химически связывается со структурой оксида алюминия на стадии получения катализатора.
Вода, вступая в реакцию с катализатором, связывается с оксидом алюминия, образуя гидрооксильные группы, при этом хлорид удаляется в виде HCl. Приблизительно один килограмм кислорода в любой форме может деактивировать 100кг катализатора. Если эти соединения попадут в реактор, то деактивация катализатора будет распространяться вниз по слою катализатора аналогично движению поршня.
Помимо снижения качества продукта, явным признаком деактивации катализатора является недостаточная величина DТ в верхней части слоя катализатора в реакторе, при этом потеря активности будет постепенно распространяться вниз по слою.
Если произошла деактивация катализатора, то его удаляют, направляют на
выделение платины и заменяют свежей порцией катализатора.
2.5.3 Соединения азота
К катализаторным ядам относятся органические соединения азота и аммиак, молекулярный азот N2 не входит в их число.
Соединения азота вступают в химические взаимодействия с получением
аммиака, который затем реагирует с хлоридом в составе катализатора или с HCl с образованием хлорида аммония. Это
приводит к необратимой деактивации катализатора, так как на его активных
центрах образуется плёнка, содержание хлорида снижается, кроме того, осаждение
соли может привести к диспропорциям каталитической активности.
2.5.4 Соединения фтора
Соединения фтора также являются постоянными каталитическими ядами вследствие связывания фторидов с активными центрами катализатора, что влияет на его кислотность. Один килограмм фторида может деактивировать около 100кг катализатора.
Характеристика загрязняющих веществ, содержащихся в сырье и подаваемом на
подпитку свежем водородсодержащем газе, и ядов, потенциально вызывающих
отравление катализатора приведена в таблице 2.2
Таблица 2.2 Характеристика ядов катализатора.
|
Компонент |
Единицы измерения |
Максимальное содержание в сырье |
|
1 |
2 |
3 |
|
Бензол |
%масс. |
2,0 1) |
|
Углеводороды тяжелее С7 |
%масс. |
2,0 2) |
|
Олефиновые углеводороды |
%масс. |
1,0 |
|
Суммарная сера, в пересчете на элементарную серу |
ppm, масс. |
10 3) |
|
Вода и кислородсодержащие вещества, в пересчете на Н2О |
ppm, масс. |
30 4) |
|
Азотистые основания, в пересчете на азот |
ppm, масс. |
1 |
|
Свинец и другие тяжелые металлы |
ppb, масс. |
20 |
|
Мышьяк |
ppb, масс. |
5 |
|
Щелочные металлы |
ppb, масс. |
50 |
|
Минеральные кислоты и элементарный хлор |
ppm, масс. |
1 |
|
Минеральные кислоты |
ppm, масс. |
1 |
Примечания:
) - это типичная величина. Максимальная величина ограничивается пропускной способностью системы закалочного охлаждения реактора в отношении поглощения экзотермической теплоты, выделяющейся в результате протекания реакций гидрирования и крекинга, и допустимым ростом температуры в реакторе. При использовании соответствующим образом спроектированной системы, содержание бензола в сырье может составлять 5-6%масс.
) - с точки зрения обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик катализатора процесса «Хайзомер» содержание углеводородов тяжелее С7 в сырье установки по процессу «Хайзомер» нужно поддерживать ниже 2%масс. Присутствие в сырье циклических соединений С6 и углеводородов тяжелее С7 оказывает отрицательное воздействие на активность катализатора процесса «Хайзомер» и на выход продуктов. Это отрицательное воздействие обратимо при переключении на работу на легком сырье. Эксплуатационный опыт свидетельствует о том, что содержание углеводородов тяжелее С7 до 12%масс. является приемлемым при стабильной эксплуатации установки.