Баллоны должны:
иметь не истекший срок нормативной годности;
быть очищенными от внешних загрязнений;
иметь конструкцию в зависимости от типа резервуара, соответствующую нормативным требованиям;
быть оснащены арматурой (наполнительной, расходной и пр.), предусмотренной их конструкцией;
не иметь внутри остатков газа.
В освидетельствовании баллона ГБО будет отказано, если:
на корпусе баллона имеются трещины, вмятины и прочие механические повреждения,
превышающие 10 % толщины стенок;
частично или полностью отсутствуют паспортные сведения;
просрочена дата аттестации;
вышел срок годности по нормативу.
Порядок проведения освидетельствования баллона ГБО:
Освидетельствование бллона ГБО происходит в четыре этапа, по его результатам на баллоны наносится положенная маркировка.
Подготовка баллона к проверке: перед испытаниями корпус баллона и запорная арматура очищаются от загрязнений, из резервуара удаляют остатки газа. Затем емкость очищают паром под высоким давлением. Подготовка завершается проверкой газоанализатором для выявления остатков газа.
Визуальный осмотр: баллон осматривают снаружи и внутри с целью обнаружения любого рода повреждений и дефектов, снижающих его прочность. При выявлении трещин, сколов и следов коррозии – баллон подлежит ремонту либо выбраковке.
Гидравлическое испытание: тестирование проводится в бронекамере. Если таковой не имеется, баллон помещается в специализированное ограждение, наполняется жидкостью (обычно это вода), имеющей комнатную температуру, и подвергается нагрузке под давлением 25 атмосфер. Под давлением резервуар выдерживают 2 минуты (рекомендуемое время, как правило, указано в техпаспорте изделия), после чего снижают до рабочего в 16 атмосфер. Затем повторно осматривают поверхность корпуса и швы. При обнаружении любых механических деформаций баллон выбраковывают либо предписывают ремонт. По окончании тестирования резервуар сушат горячим воздухом.
Пневматическое испытание: баллон тестируют, приведя его в рабочее состояние вместе с запорной арматурой и наполнив воздухом. Целью является обнаружение утечек в резервуаре и дополнительном оборудовании. Для этого баллон погружают в воду, наполняют воздухом под давлением 16 атмосфер и оставляют на 2 минуты либо время, указанное в техпаспорте изделия. Появление пузырьков говорит о том, что баллон негерметичен. Если утечка обнаружилась в запорной арматуре, ее отправляют в ремонт либо заменяют новой, затем испытание повторяют.
Для управления подачей газа и бензина в системе питания газобаллонного оборудования ГБО автомобилей устанавливаются газовые и бензиновые электромагнитные клапаны. Клапаны достаточно часто объединены конструктивно с фильтрами для очистки поступающего топлива.
Электромагнитные клапаны с фильтром газа
Электромагнитные газовые клапаны
Специальные газовые электромагнитные клапаны высокого давления для перекрытия подачи газа в ГБО автомобилей
Для перекрытия подачи давления газа (20,0 МПа) используются специальные клапаны высокого давления. Такой клапан состоит из корпуса и электромагнита с клапаном. Герметичность соединения корпуса с электромагнитом, внутри которого перемещается клапан, обеспечивается уплотнительной прокладкой. Работа клапана аналогична представленным выше электромагнитным клапанам.
Для очистки газа в магистралях высокого давления газобаллонного оборудования автомобилей применяются газовые фильтры.
Бензиновые электромагнитные клапаны ГБО автомобилей
Бензиновые электромагнитные клапаны устанавливают в разрыв топливной магистрали. Большинство клапанов имеют устройство для ручного открытия бензомагистрали. Бензоклапан состоит из корпуса, в который запрессованы патрубки входа и выхода бензина. В корпус ввинчена направляющая втулка, которая уплотняется с использованием уплотнительного кольца.
Внутри втулки перемещается подпружиненный якорь, на торце которого запрессован клапан. При подаче питания на обмотку катушки, якорь поднимается и открывает клапан. С противоположной стороны в корпус ввинчен механический аварийный клапан. Вращением его маховичка можно открыть поступление бензина при отключенном питании на катушке.
Редукторы высокого давления устанавливаются в системах питания газобаллонного оборудования ГБО автомобилей на газе метан и предназначены для снижения высокого давления газа (20,0 МПа), поступающего из баллонов, до 1,0 МПа, а также для подогрева газа перед снижением давления.
Редукторы высокого давления газобаллонного оборудования ГБО автомобилей, назначение, устройство и принцип работы.
Во время редуцирования температура газа и всех деталей редуктора низкого давления резко снижается (эффект Джоуля — Томпсона) до минус 40 градусов, и содержащиеся в газе примеси воды могут образовать кристаллы льда на фильтрующем элементе и каналах редуктора и стать препятствием при подаче газа в двигатель. Таким образом, при эксплуатации ГБО необходим эффективный подогрев газа перед снижением давления в редукторе, особенно в зимний период эксплуатации.
По принципу работы редукторы высокого давления близки к простейшему редуктору. Рассмотрим редукторы высокого давления РЗАА рычажно-мембранного типа, состоящие из следующих основных элементов: корпуса блока редуктора, корпуса клапана высокого давления с расположенным в нем клапаном, мембраны со штоком, пружины мембраны, упора, болта регулировочного, колпака.
Колпак крепится к корпусу блока шпильками с гайками. В корпус блока редуктора ввинчен также предохранительный клапан, сообщающий полость низкого давления редуктора с атмосферой при повышении давления газа в этой полости более 1,6 МПа. Для подогрева газа в корпусе блока редуктора предусмотрены два штуцера для подвода и отвода охлаждающей жидкости двигателя.
Понижение давления газа в редукторе высокого давления происходит за счет его дросселирования. При прохождении через зазор между седлом корпуса и клапаном высокого давления и последующего расширения при попадании в камеру низкого давления. Полость между мембраной и корпусом блока.
При изменении режима работы двигателя и соответственно расхода газа происходит изменение проходного сечения редуктора высокого давления. Которое образовано положением торца клапана высокого давления относительно седла корпуса. Клапан высокого давления перемещается вдоль оси корпуса.
Принцип действия редуктора высокого давления газобаллонного оборудования ГБО автомобилей.
В момент начала поступления газа в редукторы высокого давления через входной штуцер, клапан высокого давления открыт под действием усилия пружины, которое передается на шток. Когда давление газа под мембраной достигнет 1,0 МПа и уравновесит усилие пружины, клапан высокого давления закроется под действием пружины. В этом положении клапан будет находиться, если открыт расходный вентиль на неработающем двигателе при давлении выше 1,0 МПа. Таким образом перекрывается подача газа в полость низкого давления.
При работе двигателя на различных режимах, количество газа, проходящего через редукторы высокого давления, изменяется при сохранении постоянного давления (1,0-1,2 МПа) в полости низкого давления благодаря автоматическому поддержанию необходимого зазора между клапаном и седлом корпуса. При увеличении расхода газа (при увеличении нагрузки на двигатель) усилие на мембрану уменьшается. Пружина воздействует на шток и клапан опускается вниз. Зазор между клапаном высокого давления и седлом корпуса увеличивается.
При уменьшении расхода газа происходит обратный процесс изменения зазора между седлом и клапаном. Регулировка давления в полости низкого давления осуществляется изменением усилия пружины путем изменения положения упора пружины вращением регулировочного болта.
На входе в редукторы высокого давления установлен манометр высокого давления (до 25,0 МПа) и датчик давления ММ124Д, замыкающийся на «массу» при падении давления в рабочей полости редуктора до 0,45 МПа.
Предохранительный клапан обеспечивает аварийный сброс газа в атмосферу. При увеличении давления в редукторе выше 1,6 МПа усилие давления газа в полости низкого давления преодолевает усилие пружины. Предохранительный клапан открывается и газ через дренажное отверстие выходит из редуктора, предотвращая прорыв мембраны. Для подогрева газа в редукторе охлаждающая жидкость из системы охлаждения циркулирует через штуцеры в полости для подогрева.
Редукторы низкого давления газобаллонного оборудования ГБО автомобилей применяются как в газовых системах питания на газе метан, так и в газовых системах питания на пропан-бутановой смеси.
Редукторы низкого давления газобаллонного оборудования ГБО автомобилей, устройство и принцип работы.
Редукторы низкого давления мембранно-рычажного типа имеют две ступени, конструктивно объединенные в один узел. В первой ступени происходит предварительное снижение давления (от 0,15 до 0,04 МПа).
Если редукторы низкого давления работают на сжиженном нефтяном газе, в них одновременно со снижением давления газа происходит его испарение за счет теплоты, подводимой в герметичную полость, подсоединенную к системе охлаждения двигателя. При использовании редукторов низкого давления в системе питания на метане нет необходимости подключать эту полость редуктора к системе охлаждения двигателя, так как газ во всей системе находится в газообразном состоянии.
Затем газ поступает во 2-ю ступень редуктора, где происходит снижение давления до значений, близких к атмосферному. Редукторы низкого давления газобаллонного оборудования ГБО автомобилей поддерживают эти величины давления при различных режимах работы двигателя. Для обеспечения работы в режиме холостого хода могут использоваться системы холостого хода, выполненные как отдельные каналы подачи газа параллельно второй ступени.
Управление подачей газа осуществляется за счет эжекции (всасывания) газа во впускной коллектор из выходного патрубка редуктора низкого давления, которая изменяется при открытии или закрытии дроссельной заслонки карбюратора. Конструктивных отличий при использовании компримированного и сжиженного нефтяного газов практически нет.
Встречаются конструкции, в которых редуктор высокого давления объединен с редуктором низкого давления в трехступенчатые редукторы, которые используются в системах питания на газе метан.
Все автомобильные редукторы низкого давления имеют устройства для автоматического прекращения поступления газа при остановке двигателя. Это обеспечивает надежное перекрытие подачи газа, даже если двигатель прекратит работу, и пожарную безопасность ГБО.
Принцип работы редуктора низкого давления газобаллонного оборудования ГБО автомобилей.
При неработающем двигателе давление в полости 1-й ступени равно атмосферному и клапан открыт под действием пружины. При запуске двигателя газ поступает в 1-ю ступень через фильтр. Под действием давления в 1-й ступени перемещаются мембрана и рычаг вместе с клапаном. В результате образовавшегося разрежения мембрана перемещается вверх, освобождая ход упорной пластины и соединенного с ним штока, рычага и клапана.
Под действием давления газа в 1-й ступени открывается клапан и газ поступает в полость 2-й ступени, оказывая давление на мембрану. Газ поступает через отверстие в полость экономайзера и далее по патрубку подвода газа — в карбюратор-смеситель.
В режиме минимальных оборотов холостого хода обратный клапан закрыт, и газ поступает по каналам, регулируемым винтами. При увеличении нагрузки на двигатель дроссельная заслонка открывается. Расход газа, поступающего через клапан возрастает. Разрежение в вакуумной полости экономайзера уменьшается, клапан отрывает канал, и газ поступает через отверстие мощностной регулировки. Поток газа открывает обратный клапан, устремляясь в карбюратор-смеситель.
Регулировка давления в 1-й ступени выполняется изменением усилия пружины при вращении регулировочной гайки. Регулировка давления во 2-й ступени выполняется изменением усилия пружины при вращении регулировочного ниппеля. Ход штока и соответственно клапана регулируется винтом. Для контроля давления в 1-й ступени служит датчик. Указатель этого давления находится в кабине водителя. Испарение газовой смеси происходит вне редуктора в специальном испарителе.