Курсовая работа: Газотранспортная система России

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Описание диаграммы А1:

Чтобы Планировать ТОиР оборудования газопроводов(А1) Единой системы газоснабжения (ЕСГ) необходимо для начала Собрать и анализировать необходимые данные об оборудовании(А11). Для этого надо изучить эксплуатационный паспорт газопровода, в котором изложены все результаты по проведению предыдущего ТОиР оборудования.

После чего данные об оборудовании поступают в производственно-технический отдел, в котором персоналу необходимо рассчитать потребности для ТоиР(А12). При этом надо основываться на предложения газотранспортных предприятий, представляемых в компании о проведении ТОиР не позднее чем за один квартал до начала планируемого периода.

Затем предложения по ТОиР, утверждённые генподрядчиком поступают на блок спланировать ТОиР(А13). После чего, на выходе получаем проект производства работ (ППР) - основной документ по организации всех видов работ, который разрабатывает генеральный подрядчик после получения необходимых данных об оборудовании и документов в полном объеме.

При планировании ТОиР руководствуются ГОСТами и правилами технической эксплуатации.

Описание диаграммы А2:

Для того, чтобы Провести техническую диагностику и выявить неисправности(А2) необходимо произвести осмотр оборудования и оценить его техническое состояние(А21). Работы по диагностическому обслуживанию проводятся на основании ежегодного Плана проведения диагностики газопроводов.

Указанный план составляется и утверждается исходя из необходимой периодичности диагностики технического состояния участков газопроводов, обеспечения их надежной и безопасной эксплуатации.

Техническое состояние оборудования бывает работоспособное, неработоспособное, исправное, неисправное и предельное. Определение технического состояния газопровода проводится путем сравнения фактических значений параметров технического состояния с критическими значениями соответствующих параметров предельного состояния.

Эта информация о состоянии оборудования поступает на блок выявить неисправности(А22). Обнаруженные при осмотрах нарушения, повреждения и отказы должны регистрироваться в журнале осмотра газопровода.

После чего необходимо обработать полученные данные(А23), учитывая данные о неисправностях .

Затем составляется дефектная ведомость и оформляется отчёт о проведении ТД.

Описание диаграммы А3:

Для того, чтобы Управлять инцидентами(А3) для начала необходимо зарегистрировать инцидент(А31). На управление этого блока поступают данные о неисправностях, зарегистрированные в журнале осмотра газопровода, которые получаются при диагностировании оборудования. На вход поступают данные об отказе оборудования, а на выходе мы имеем данные об инциденте, которые поступают на управление блока анализировать инцидент(А32). В результате чего, основываясь на нормы по управлению инцидентами, определяется статус инцидента.

Затем необходимо направить инцидент на решение(А33). После выявления причин неисправности инцидент передаётся в подразделение, где непосредственно обслуживается оборудование. Если подразделение не может устранить данную неисправность, то оно заносит соответствующую информацию в описание инцидента, и диспетчер направляет его в вышестоящее подразделение.

Затем нужно закрыть инцидент(А34). Закрытие производится при получении акта выполненных работ.

Описание диаграммы А4:

Для того, чтобы выполнить ТОиР оборудования газопроводов(А4) необходимо для начала выполнить подготовительные работы для проведения ТОиР(А41). Эти работы выполняются на основании СНиП.

Подготовительные работы должны включать строительство и содержание временных подъездных дорог к трассе газопровода, базам по хранению и подготовке изоляционных материалов, строительство временных коммуникаций для обеспечения полевых городков, ремонтных баз и пунктов технического обслуживания машин и механизмов электроэнергией, водой, связью.

После чего подготовленное оборудование поступает на блок выполнить техническое обслуживание газопровода(А42).

Все работы по техническому обслуживанию газопроводов должны выполняться в соответствии с требованиями "Правил безопасности в газовом хозяйстве" и на основании данных об инциденте и техническом состоянии. Результаты технического обслуживания газопроводов должны заноситься в эксплуатационный паспорт газопровода.

Затем оборудование после ТО поступает на блок выполнить ремонт оборудования(А44). Ремонтные бригады, руководствуясь правилами технической эксплуатации, ГОСТами и Правилами безопасности в газовом хозяйстве производят ремонтные работы. Результаты ремонта должны быть занесены в паспорт газопровода.

Затем оборудование после ремонта необходимо проверить и оформить необходимые документы(А43). Отремонтированное оборудование газопровода принимается в эксплуатацию по акту выполненных работ приёмочной комиссией, назначаемой приказом или распоряжением по газотранспортному предприятию.

4.2 Автоматизированные функции инженерного мониторинга

Таблица 1 - Основные функции инженерного мониторинга

Операция

Входные данные

Выходные данные

Управление

Название автоматизированной функции

А1

Планировать

ТОиР оборудования

газопроводов

Эксплуатационные паспорт газопровода, отчёт о проведении ТД,отчёт о проведении ТОиР

ППР,

данные об оборудовании

ГОСТы, правила технической эксплуатации,предложения газотранспортных предприятий

Автоматизированная функция по планированию и учёту выполнения ремонтов и технического обслуживания

А11

Собрать и анализировать необходимые данные об оборудовании

Эксплуатационный паспорт газопровода

Данные об оборудовании

Ресурсы

Автоматизированная функция учета всех данных об оборудовании

А12

Расчитать потребности ТОиР

Отчет о проведении ТД, данные об оборудовании

Предложение по ТОиР, утверждённые генподрядчиком

Предложения газотранспортных предприятий, ГОСТы, правила тех.эксплуатации

Автоматизированная функция расчёта потребностей для проведения ТОиР

А13

Спланировать ТОиР

Предложение по ТОиР, утверждённые генподрядчиком,данные об оборудовании

ППР

Правила технической эксплуатации, ГОСТы, ресурсы

Автоматизированная функция по планированию технического обслуживания и ремонта оборудования

А2

Провести ТД оборудования и выявить неисправности

Оборудование, материально-технические ресурсы, данные об оборудовании

Отчёт о проведении ТД, техническое состояние, данные о неисправностях,зарегистрированные в журнал осмотра газопровода

ГОСТы,

правила технич.эксплуатации, ППР

Автоматизированная функция по проведению и анализу работ технической диагностики

А21

Произвести осмотр оборудования и оценить его техническое состояние

Оборудование, данные об оборудовании, материально технические ресурсы

Техническое состояние

ППР, правила технич.эксплуатации

Автоматизированная функция по регистрации данных о диагностических параметрах оборудования

А22

Выявить неисправности

Данные об оборудовании, материально технические ресурсы

Данные о неисправностях

Правила технич.эксплуатации, ГОСТы

Автоматизированная функция сравнения фактических значений параметров технического состояния с критическими значениями соответствующих параметров предельного состояния

А23

Обработать полученные данные

Данные о неисправностях

Отчет о проведение ТД

Правила технич.эксплуатации

Автоматизированная функция учета всех данных об оборудовании

А3

Управлять инцидентами

Данные б отказе

Данные об инциденте

СНиП,данные о неисправностях,зарегистрированные в журнал осмотра газопровода,

акт выполненных работ

Автоматизированная функция учета устранения неисправностей

А31

Зарегистрировать инцидент

Данные об отказе

Данные об инциденте

Данные о неисправностях,зарегистрированные в журнал осмотра газопровода, нормы по управлению инцидентами

Автоматизированная функция учёта информации о неисправности

А32

Анализировать инцидент

Данные об отказе

Статус инцидента

Нормы по управлению инцидентами, данные об инциденте

Автоматизированная функция определения статуса инцидента

А33

Направить инцидент на решение

Подразделение

Нормы по управлению инцидентами, данные об инциденте, статус инцидента

Автоматизированная функция решения инцидента

А34

Закрыть инцидент

Данные об инциденте, отметка о закрытом инциденте

Нормы по управлению инцидентами, акт выполненных работ

Автоматизированная функция закрытия инцидента

А4

Выполнить ТОиР оборудования газопроводов

Оборудование, материально-технические ресурсы

Работоспособное оборудование готовое к эксплуатации; акт выполненных работ, эксплуатационный паспорт газопровода

Данные об инциденте; ГОСТы, техническое состояние, СНиП, Правила безопасности в газовом хозяйстве

Автоматизированная функция управления процессом выполнения технического обслуживания и ремонта оборудования

А41

Выполнить подготовительные работы для проведения ТОиР

Материально-технические ресурсы

Подготовленное оборудование

СНиП, правила технич. эксплуатации

Функцию нельзя автоматизировать, т.к. она заключается в строительстве временных подъездных дорог, коммуникаций,пунктов тех.обслуживания, то есть с применением ручного и машинного труда

А42

Выполнить техническое обслуживание оборудования

Оборудование; материально-технические ресурсы

Отчет о проведение ТОиР, оборудование после ТО, эксплуатационный паспорт оборудования

ГОСТы, техническое состояние, СНиП, правила безопасности в газовом хозяйстве,

ППР (планово-предупредительный ремонт)

Автоматизированный учет выполненных работ по техническому обслуживанию

А43

Выполнить ремонт оборудования

Оборудование после ТО

Отчет о проведение ТОиР, оборудование после ремонта, эксплуатационный паспорт оборудования

ГОСТы, техническое состояние, СНиП, правила безопасности в газовом хозяйстве,

ППР, данные об инциденте

Автоматизированный учет выполненных работ по ремонту

А44

Проверить оборудование и оформить необходимые документы

Оборудование после ремонта

Работоспособное оборудование готовое к эксплуатации; акт выполненных работ

ГОСТы, техническое состояние, СНиП, правила безопасности в газовом хозяйстве,

ППР

Автоматизированная функция учета всех документов после проведения ТОиР

5. ИНФОРМАЦИОННАЯ МОДЕЛЬ ИНЖЕНЕРНОГО МОНИТОРИНГА

Целью разработки информационной системы является ведение учета всех дефектов и отказов оборудования, учета проведения работ ТОиР и обеспечения контроля над устранением дефектов по отказам оборудования.

Информационная модель представлена в Приложение Б

5.1 Определение сущностей

Один из этапов разработки информационной модели - это определение сущностей.

Анализ объектов функциональной модели показывает, что сущностей, которые были выделены для информационной модели, недостаточно, поэтому появляется дополнительная таблица сущностей (таблица 3).

Таблица 3 - Дополнительная таблица сущностей

Элемент ИМ

Наименование ИМ

1

Персонал

Персонал

2

Подразделение

Подразделение

3

Инцидент

Инцидент

4

Работа

Работа

5

Эскалация

Эскалация

6

Узлы-газопровода

Узлы газопровода

7

Участок-газопровода

Участок газопровода

8

Объект

Объект

9

Работы-плана

Работы плана

10

Тип-арматуры

Тип арматуры

11

Соеденит-элементы

Соединительные элементы

12

Трубы-газопровода

Трубы газопровода

13

Газопровод

Газопровод

14

Деталь

Деталь

15

Комплект-технич-средств

Комплекс технических средств

16

Эскалация

Эскалация

17

Деффект

Деффект

18

Параметры

Параметры

19

Замер_параметра

Замер параметра

20

Работа-по-инциденту

Работа по инциденту

21

План-ТОИР

План ТОиР

22

Объект-работы

Объект работы

5.2 Определение отношений (связей)

Для дальнейшей работы с введенными сущностями определяем отношения между ними.

Таблица 4 - Таблица отношений между сущностями

Наименование первой сущности

Наименование второй сущности

Тип связи

1

Газопровод

Узлы-газопровода

идентифицирующая

2

Газопровод

Участок-газопровода

идентифицирующая

3

Газопровод

Комплекс-технич-средств

идентифицирующая

4

Узлы-газопровода

Участок-газопровода

неидентифицирующая

5

Узлы-газопровода

Соеденит-элемент

идентифицирующая

6

Соеденит-элемент

Трубы-газопровода

идентифицирующая

7

Участок-газопровода

Трубы-газопровода

идентифицирующая

8

Трубы-газопровода

Тип-арматуры

идентифицирующая

9

Комплекс-технич-средств

Оборудование

идентифицирующая

10

Арматура

Трубы

неидентифицирующая

11

Комп_оборуд

Оборудование

идентифицирующая

12

Оборудование

Деталь

идентифицирующая

13

Оборудование

Параметры

идентифицирующая

14

Параметры

Замер-параметра

идентифицирующая

15

Подразделение

Персонал

идентифицирующая

16

Подразделение

Эскалация

идентифицирующая

17

Работа

Работа-по-инциденту

неидентифицирующая

18

Персонал

Работы-плана

неидентифицирующая

19

Инцидент

Эскалация

идентифицирующая

20

Работы-плана

Объект-работы

идентифицирующая

21

Работа

Деффект

идентифицирующая

22

Работа

Работы-плана

неидентифицирующая

23

План-ТОИР

Работы-плана

идентифицирующая

24

Объект

Деффект

неидентифицирующая

25

Объект

Инцидент

неидентифицирующая

26

Объект

Объект-работы

идентифицирующая

27

Персонал

Работа- по- инциденту

идентифицирующая

28

Инцидент

Работа-по-инциденту

идентифицирующая