Материал: Эскизная проработка технологичности изделия и чертежа пресс-формы
Из пяти подходящих квалитетов выбираю 15 т. к.
он наиболее точен.
группа. Охватываемые размеры (А=32)
|
Элемент изделия |
Элемент пресс-формы |
Технологический уклон |
Погрешности |
Общая погрешность |
|||||
|
Квалитет |
Ти |
Квалитет |
Тф |
Уголα |
Высота Н |
|
Тs |
|
|
|
12 |
0,25 |
h9 |
0,062 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,064 |
0,2260 |
|
13 |
0,39 |
h9 |
0,062 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,064 |
0,2260 |
|
14 |
0,62 |
h9 |
0,062 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,064 |
0,2260 |
|
15 |
1,00 |
h11 |
0,160 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,064 |
0,3240 |
|
16 |
1,60 |
h11 |
0,160 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,064 |
0,3240 |
|
17 |
2,50 |
h12 |
0,250 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,064 |
0,4140 |
|
18 |
3,90 |
h12 |
0,250 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,064 |
0,41 |
Тс
Из полученных выбираем самый точный 12 квалитет.
3 группа. Охватывающие размеры (А=25)
|
Элемент изделия |
Элемент пресс-формы |
Технологический уклон |
Погрешности |
Общая погрешность |
|||||
|
Квалитет |
Ти |
Квалитет |
Тф |
Уголα |
Высота Н |
|
Тs |
|
|
|
12 |
0,21 |
h9 |
0,052 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,050 |
0,6700 |
|
13 |
0,33 |
h9 |
0,052 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,050 |
0,6700 |
|
14 |
0,52 |
h9 |
0,052 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,050 |
0,6700 |
|
15 |
0,84 |
h11 |
0,130 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,050 |
0,2800 |
|
16 |
1,30 |
h11 |
0,130 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,050 |
0,2800 |
|
17 |
2,10 |
h12 |
0,210 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,050 |
0,3600 |
|
18 |
3,30 |
h12 |
0,210 |
0 |
0 |
0,0000 |
0,1 |
0,050 |
0,36 |
Из подходящих 4-х квалитетов выбираем 15, т.к он
самый точный.
группа. Охватывающие размеры (А=38)
|
Элемент изделия |
Элемент пресс-формы |
Технологический уклон |
Погрешности |
Общая погрешность |
|||||
|
Квалитет |
Ти |
Квалитет |
Тф |
Уголα |
Высота Н |
|
Тs |
|
|
|
12 |
0,25 |
h9 |
0,062 |
0 |
0 |
0,0000 |
0 |
0,076 |
0,1380 |
|
13 |
0,39 |
h9 |
0,062 |
0 |
0 |
0,0000 |
0 |
0,076 |
0,1380 |
|
14 |
0,62 |
h9 |
0,062 |
0 |
0 |
0,0000 |
0 |
0,076 |
0,1380 |
|
15 |
1,00 |
h11 |
0,160 |
0 |
0 |
0,0000 |
0 |
0,076 |
0,2360 |
|
16 |
1,60 |
h11 |
0,160 |
0 |
0 |
0,0000 |
0 |
0,076 |
0,2360 |
|
17 |
2,50 |
h12 |
0,250 |
0 |
0 |
0,0000 |
0 |
0,076 |
0,3260 |
|
18 |
3,90 |
h12 |
0,250 |
0 |
0 |
0,0000 |
0 |
0,076 |
0,33 |
Выбираем 12 квалитет самый точный из 7 предложенных
Расчет исполнительных размеров гладких формообразующих деталей.
Рассчитываем исполнительные размеры гладких формообразующих деталей для изделия.
Далее чертим изделие с учетом квалитетов, охватываемые размеры уменьшаются на величину квалитета, а охватывающие увеличиваются.
Рассчитать исполнительный размер элемента пресс-формы в соответствии с характером формообразующего элемента.
Стандарт определил следующие формулы для расчета размеров формообразующих деталей пресс-формы:
Охватывающие (для 1 группы)
1=68+68*0,01*0,7-0,3=68,176=15+15*0,01*0,7-0,70=14,4
Охватывающие высотные, не зависящие
от толщины облоя (для 2.1. группы)
=7+7*0,01*0,6-(0,360+0,036)/2=6,88
Охватывающие высотные, зависящие от
толщины облоя (для 2.2. группы)
облм=32+32*0,01*0,6-0,10-(0,25+0,062)/2=31,936
-Охватываемые (для 3 группы)
1=25+25*0,01*0,5+0,84=25,9652=38+38*0,01*0,5+0,25=38,44
Округлить исполнительный размер
согласно 
Охватывающие размеры гладких формообразующих деталей, следует округлять в сторону увеличения, а охватываемые, межосевые и прочие - в сторону уменьшения.
.Рекомендуется проверить
правильность расчета по неравенствам:
где: 
- наибольший и наименьший размеры
элемента пресс-формы, мм;
- наибольший и наименьший
предельные размеры элемента изделия, мм;
- номинальный размер элемента
изделия, мм.
Список литературы
1. Основы конструирования изделий и средств технологического оснащения. Задание на самостоятельную работу./Самар. гос. техн. ун-т; Сост.Б.М.Ярцев. Самара,2006.15 с.
2. Альбомы стандартных конструкций пресс-форм.
3. ГОСТ 6636-69 (СТ СЭВ 514-87). Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры
4. Гост 10948-64 (СТ СЭВ 2814-80). Радиусы закруглений и фаски. Размеры.
5. ГОСТ 15947-70. Детали формообразующие гладкие для формования изделий из пластмасс. Метод расчета исполнительных размеров
6. ГОСТ 2.101-68. Виды изделий.
7. ГОСТ 2.305-68. Изображения - виды, разрезы, сечения.
8. ГОСТ 2.119-73. Эскизный проект.
9. ГОСТ 2.307-68. Нанесение размеров и предельных отклонений.
10.ГОСТ 2.311-68. Изображение резьбы.
11.ГОСТ 25346-89 (СТ СЭВ 145-75). ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.
12.ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75). ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки.
13.ГОСТ 25349-88 (СТ СЭВ 179-75). Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП СЭВ. Поля допусков и рекомендуемые посадки деталей из пластмасс.
14.ГОСТ 8200-87 (СТ СЭВ 5935-87). Прессы гидравлические для пластмасс. Параметры и нормы точности.
15.ГОСТ 8724-2002. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги.