Материал: 2419

За предел прочности клеевого соединения при сдвиге принимают среднее арифметическое значение результатов всех определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 10% при доверительной вероятности Р = 0,95.

Вопросы для контроля

1.Марка испытываемой смолы (клея).

2.Методика определение внешнего вида клея.

3.Как определяется текучесть расплава.

4.Методика определения температуры размягчения.

5.Как определяется прочность клеевого соединения при сдвиге.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4

Определение качества шпона файн-лайн

Цель работы: изучить древесный тонколистовой материал (шпон файн-лайн).

Общие сведения

Шпон файн-лайн (fine-line). В качестве основного сырья используется древесина искусственно выращенных тополей и традиционных быстрорастущих тропических пород. Искусственно выращенные тополя имеют крону только наверху, а весь ствол, идущий на производство, вырастает без сучков (их периодически срубают во время роста дерева). В результате получается древесина с минимальным количеством пороков. Специальные компьютерные технологии позволяют на начальной стадии производства шпона задавать нужные рисунок, цвет, оттенок и размер.

Процесс производства шпона по технологии файн-лайн состоит из следующих этапов:

–лущение: бревна распускают в ленту заданной толщины, а затем разрезают на листы шпона определенного размера;

–сушка и сортировка: полученные листы шпона сушат и сортируют по

цвету;

21

–сквозное прокрашивание: рассортированный шпон погружают в резервуар с красящим раствором;

–склеивание: прокрашенные листы собирают в пачки (с учетом направления волокон) и прослаивают связующим – специальный клей с добавлением красителя помимо того, что связывает слои шпона между собой, дополнительно создает декоративный эффект;

–прессование: пачка прессуется под высоким давлением;

–строгание: из полученного блока изготавливают листы шпона с нужной текстурой, структурой и окраской.

Шпон, изготовленный по технологии fine-line, сохраняет все свойства традиционного шпона, при этом имеет улучшенные характеристики.

Технические характеристики шпон fine-line компании «Вудсток»:

–состав: натуральная древесина – 92-94 %, связующее (клей) – 7-8 %, краситель – 0-2%;

–содержание влаги при поставке: от 8 до 12%;

–удельный вес: от 450 до 600 кг/м3 (в зависимости от типа шпона) с содержанием влаги 12%;

–сопротивляемость воздействию света: сходна с любым видом натуральной древесины, но может быть улучшена обработкой УФ лучами во время последней технологической операции;

–размер листов: длина от 2030 до 3150 мм; ширина от 400 до 840 мм;

–диапазон толщин: от 0,35 мм до 5 мм.

Шпон, изготовленный по технологии файн-лайн, можно наклеивать как «холодным», так и «горячим» прессованием, в том числе на мембранных прессах. При «холодном» прессовании можно применять клей ПВА (очень важно выдержать время полной полимеризации клея), при «горячем» – фенолформальдегидный, карбамидоформальдегидный. В случае фанерования криволинейных поверхностей, шпон следует предварительно слегка увлажнить, в результате чего он хорошо примет форму поверхности, на которую будет наноситься.

Учитывая что, по сравнению с традиционным шпоном, шпон, изготовленный по технологии файн-лайн, является более пористым материалом, при фанеровании рекомендуется увеличить расход клея на 5-10 % по сравнению с обычной нормой для используемого клея. Это необходимо для того, чтобы заполнить поры шпона, при этом в процессе отделки

22

снижается расход лака. Клей рекомендуется подкрашивать в цвет конечной продукции. Лаки можно использовать любые: нитро, полиуретановые, акриловые и водорастворимые. В отделке используют как пульверизационные кабины, так и линии проходного типа.

Шлифование рекомендуется производить в 2 прохода: 1 проход с использованием зерна 180-240 и второй подход — 300-350. Шлифовать можно как на механических линиях, так и вручную на позиционном оборудовании.

Шпон fine-line хорошо кроится и подбирается, в случае необходимости, в рубашки. Технология стандартная, как и с традиционным шпоном. При этом используются синтетические нити или клеевая перфорированная лента (гуммированная).

Преимущества шпона, изготовленного по технологии файн-лайн:

–стабильность характеристик: равномерность рисунка и цвета;

–минимальное количество дефектов: сучков, узлов, полостей;

–возможность воспроизводить любую породу древесины;

–возможность создания необычайного по сложности, красоте текстуры

ирасцветки изделия;

–возможность производить целые серии изделий с идеальными и абсолютно одинаковыми поверхностями;

–размер листа позволяет выгодно использовать данный материал для производства межкомнатных дверей, мебели, мебельных и стеновых щитов.

Приборы и материалы

Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения не более 0,1 мм. Микрометр по гост 6507-90 с погрешностью измерения на более

0,01 мм.

Образцы шпона файн-лайн имитирующие разные породы древесины и с различными рисунками.

Порядок выполнения работы

1.Разложить на столе образцы шпона файн-лайн разных видов.

2.Визуально и на ощупь ознакомиться со всеми образцами.

3.Определить породу реконструируемого шпона.

4.Заполнить таблицу 7.

23

Таблица 7 Результаты исследования листов шпона файн-лайн

Вопросы для контроля

1.Что из себя представляет шпон файн-лайн?

2.Технология получения шпона файн-лайн.

3.Какие породы древесины используются для изготовления шпона файнлайн?

4.Области применения реконструируемого шпона.

5.Назвать характеристики шпона файн-лайн.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5

Влияние расхода клея на просачивание при облицовывании древесностружучных плит шпоном файн-лайн

Цель работы: Установить влияние расхода клея на просачивание его через слой шпона при облицовывании ДСтП.

Общие сведения: Для облицовывания древесностружечных плит в производстве мебели используется строганый шпон, как правило, толщиной 0.6…0.8 мм в зависимости от породы древесины. При такой толщине шпона неизбежно будут иметь место сквозные проходы, через которые жидкий клей в процессе облицовывания может выдавливаться на лицевую поверхность. Просачивание клея на лицевую поверхность приводит к неисправимому браку.

Технология облицовывания шпоном файн-лайн различной толщины

24

На степень просачивания клея оказывают влияние следующие факторы:

•порода древесины, так как она определяет размеры капилляров и пористость шпона;

•технология производства шпона из быстрорастущих пород древесины;

•количество наносимого клея;

•вязкость клея;

•продолжительность отверждения клея;

•давление и температура прессования;

•толщина шпона;

•продолжительность открытой выдержки;

•равномерность нанесения клея.

Установить степень влияния того или иного фактора расчетным путем

не представляется возможным, поэтому целесообразно сделать это экспериментальным путем. В настоящей работе исследуется влияние одного из наиболее значимых факторов – количества наносимого клея. Оно должно быть оптимальным, так как неоправданное увеличение его приводит к просачиванию клея на лицевую поверхность и удорожает себестоимость продукции, а уменьшение снижает прочность склеивания. Действующий технологический режим облицовывания устанавливает расход клея при облицовывании пленками от 80 до 100 г/м2, а при облицовывании строганым шпоном от 130 до 140 г/м2.

Материалы, оборудование, приборы

1.Образцы из ДСтП размером 100х50 мм; шпон файн-лайн ;смола КФЖ; хлористый аммоний; бумага фильтровальная.

2.Весы с точностью измерения до 0,1 г; пресс гидравлический с обогреваемыми плитами; стеклянная посуда; пипетка; кисть; сетка с размером ячейки 5 мм, нанесенная на прозрачное стекло.

25