Курсовая работа (т): Выбор метода и средств измерений показателей качества при производстве бетона

Выбор метода и средств измерений показателей качества при производстве бетона

Федеральное агентство по образованию РФ

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

Владимирский государственный университет

Кафедра УК и ТР

Курсовой проект по дисциплине:

” Методы и средства измерений, испытаний и контроля” на тему:

“Выбор метода и средств измерений показателей качества при производстве бетона”

Выполнил:

студент гр. ЗУКс-110

Клюкин М.Д.

Проверил:

Орлов Д.Ю.

Владимир 2013

Федеральное агентство по образованию

Владимирский государственный университет

УТВЕРЖДАЮ:

Зав. кафедрой УКТР

________________Орлов Ю. А.

ЗАДАНИЕ

НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Студенту Клюкину М.Д.

1. Тема проекта «Выбор метода и средств измерений показателей качества при производстве бетона»

2. Срок сдачи студентом законченного проекта ____________

3.      Исходные данные к проекту: Инструкция и руководство по качеству; конструкторская и технологическая документация; ГОСТы; конструкторская документация.

.        Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов)

.        Описание предприятия и продукции.

.        Технология производства продукции.

.        Методы контроля, испытаний и измерений.

.        Средства контроля, измерений и испытаний.

.        Техника безопасности.

Дата выдачи задания_____________________

Принял к исполнению Руководитель

Клюкин М.Д. Орлов Д.Ю.___________

ультразвуковой метод измерение качество бетон

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

. Характеристика объекта исследования

. Выбор методов и средств измерения

.1 Ультразвуковой метод. УК 1401

.2 Разрушающий метод. C089-04N

. Поверка выбранного средства измерения

.1 Поверка ультразвукового средства измерения УК 1401

.2 Поверка пресса гидравлического C089-04N

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Задача обеспечения качества приобретает в настоящее время все большее значение: в условиях конкурентной борьбы именно качество обеспечивает жизнеспособность предприятия. В понятие качества включают качество всех процессов, выполняемых на предприятии - начиная от целей, которые ставит перед собой руководство (качество цели), и заканчивая организацией конкретных производственных процессов (качество исполнения). Учитывая всеобъемлющий характер вопросов управления качеством, можно предположить, что происходит формирование принципиально новой философии управления производством, в основе которой лежит критерий качества.

В производстве любой продукции качество готового изделия зависит от множества самых различных факторов, например:

а) наладки станка

б) рабочей среды

в) квалифицированности персонала

г) качества материалов

В результате, даже в условиях автоматизированного производства невозможно получить два абсолютно одинаковых изделия. Поэтому необходимо правильно выбрать методы и средства измерений и контроля.

Измерение - это совокупность операций по применению технического средства, хранящего единицу физической величины, для сопоставления измеряемой величины с её единицей. Единство измерений - когда результаты выражены в узаконенных единицах и погрешности измерений известны с заданной вероятностью. Единство измерений позволяет сопоставить результаты измерений, выполненных в разных частях, в разное время с использованием разных методов и средств измерений. Точность измерений характеризуются общностью результатов к истинному значению измеряемой величины. Все измерения в РФ согласно ГОСТ 8.417-81 должны производится с применением международной системы измерений СИ. Средства измерений - это механические средства, имеющие нормализованные метрологические характеристик, воспроизводящие или хранящие один или несколько физических величин, размеры которых принимаются неизмененными в течение известного времени.

1. Характеристика объекта исследования

Успешная история компании «Мегалит» - это история реализации ее "фирменного" стиля работы: ориентации на клиента и интенсивного темпа развития, а строительство новых бетоносмесительных узлов в районах области позволит стать ближе к потребителю и значительно снизить для клиента расходы на доставку продукции на объект. В планах компании создать к 2015 году сеть бетоносмесительных узлов в каждом крупном населённом пункте области.

Транспортный парк ООО «Компания «Мегалит», включая арендуемый на постоянной основе и координируемый предприятием наемный транспорт, сегодня составляет около 40 единиц. Такого количества собственного автотранспорта для доставки бетона нет больше ни у кого в области.

Для удовлетворения потребностей клиента работаем и в выходные дни, а единая диспетчерская служба «Мегалит» обеспечивает ритмичность поставок, позволяя гибко и оперативно реагировать на изменение ситуаций на стройплощадках.

Как было отмечено, большое внимание уделяется качеству продукции. Разработку рецептур готовых смесей и контроль качества осуществляет независимая строительная испытательная лаборатория ООО «Испытательный центр строительных материалов». Оснащенность лаборатории современными компактными приборами позволяет компании производить контроль качества непосредственно на объектах строительства. Мы стремимся не только к улучшению качества услуг и удовлетворению требований наших клиентов, но и к поддержанию безупречной репутации нашей Компании на рынке бетонов и растворов Владимирской области. Для повышения качества продукции и обеспечения удовлетворенности потребителя в Компании «Мегалит» реализована "горячая линия".

Успешно выполняя требования клиентов, мы твердо завоевали их высокое доверие. Именно поэтому наши клиенты обычно становятся нашими партнерами, с которыми мы всегда рады продолжить совместную плодотворную работу.

Сегодня нам доверяют ведущие строительные компании в сфере промышленного и гражданского строительства региона, такими как: ООО «Игротэк», ООО «Базальт», ООО «СреЗ», ООО «Консоль», ООО «СРеЗ», ООО «СК Континент» и др. Большинство мостов на территории Владимирской области также построены с использованием нашей продукции.

О Бетоне:

Любое строительство будь то гаража, дома или стадиона, конечно же начинается с закладки фундамента. А чтобы его изготовить нужно как минимум знать какую марку бетона для этого использовать.
Опустим тот момент что перед строительством необходимо сделать проект постройки лицензированным лицом (организацией), в котором все будет указано. Будем считать, все уже есть и мы хотим просто разобраться что бывает каким. Бетон - это строительный материал, который образуется при отвердевании смеси вяжущего вещества, заполнителей, добавок и воды. Он широко распространён как в индустриальном, так и в частном строительстве.

Важнейшая характеристика бетона - прочность при сжатии, которая определяет его марку.

По виду вяжущего вещества бетоны делят на:

цементные;

силикатные;

полимербетоны;

В зависимости от размера зерен применяемого заполнителя бетоны бывают:

на мелкозернистом заполнителе - до 1 см;

на крупнозернистом заполнителе - 1-15 см.

Класс бетона - это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью (обычно 0,95). Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его не выполненным.

Марка бетона - числовая характеристика какого-либо свойства, принимаемая по его среднему значению. По прочности при сжатии, например, для тяжелых бетонов, установлены марки 50, 75, 100, 150...600.

Для обычных железобетонных конструкций промышленного и гражданского назначения используют бетоны марки 200-250.

Соотношение между классом и марками бетона по прочности примерно следующее:

За марку бетона по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы установленных размеров без снижения прочности на сжатие более 5% по сравнению с прочностью образцов, испытанных в эквивалентном возрасте, а для дорожного бетона, кроме того, без потери массы более 5%. Установлены марки по морозостойкости: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500

По водонепроницаемости бетон делят на марки W2, W4, W6, W8 и W12, причем марка обозначает давление воды (кгс/см2), при котором образец-цилиндр высотой 15 см не пропускает воду в условиях стандартного испытания.

2. Выбор методов и средств измерения

Существует множество методов и средств измерения качества бетонных смесей. В данном курсовом проекте я решил акцентировать внимание на двух из них:

2.1 Ультразвуковой метод. УК 1401

Тестер УК1401 предназначен для измерения времени и скорости распространения продольных ультразвуковых волн в твердых материалах при поверхностном прозвучивании на фиксированной базе с целью определения прочности и целостности материалов и конструкций.

Прибор выполнен в моноблочном исполнении в эргономичном корпусе из легкого ударопрочного пластика, что делает его удобным для работы на объектах.

В корпус тестера встроены два преобразователя с сухим точечным контактом, что дает уникальную возможность вести контроль без применения контактной жидкости. Кроме того, данные преобразователи износостойкие и не чувствительны к состоянию поверхности, что позволяет избежать длительной и трудоемкой подготовки поверхности для проведения измерений.

Технические характеристики:

• Диапазон измерений времени: 15 - 100 мкс

• Диапазон измерений скорости ультразвука: 1500 - 9999 м/с

• Диапазон измерений глубины трещин: 10-50 мм

• Относительная погрешность измерения времени и скорости ультразвука: ±1%

• Рабочая частота ультразвуковых колебаний: 50 кГц

• Частота посылок зондирующих импульсов: 5-20 Гц

• Диапазон рабочих температур: от -20°С до +50°С

• Время непрерывной работы: 100 ч

• Габаритные размеры корпуса: 200 x 120 x 35 мм

• Длина ультразвуковых преобразователей: 45 мм

• Масса электронного блока: 350 г

• Количество запоминаемых результатов: 4000

Ультразвуковые измерения проводят приборами УК 1401,предназначенными для измерения времени распространения ультразвука в бетоне и аттестованными в установленном порядке по ПМГ 06-2001.

Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения времени распространения ультразвука на стандартных образцах, входящих в комплект прибора, не должен превышать значения

Δ = ±(0,01t + 0,1), (1) где t - время распространения ультразвука, мкс.

При поверхностном прозвучивании размер базы должен быть не менее 120 мм и не более 200 мм.

Между бетоном и рабочими поверхностями ультразвуковых преобразователей должен быть обеспечен надежный акустический контакт за счет применения переходных устройств или прокладок, обеспечивающих сухой способ акустического контакта, или при преобразователях и с плоской рабочей поверхностью, за счет применения вязких контактных материалов (пластилин, технический вазелин и др.).

Способ контакта должен быть одинаковым при контроле бетона в конструкции и установлении градуировочной зависимости.

Применение ультразвуковых приборов, градуированных в единицах прочности бетона для непосредственного определения прочности бетона, не допускается.

Показания этих приборов следует рассматривать как косвенный показатель прочности бетона и использовать при контроле так же, как и скорость или время распространения ультразвука.

Проведение испытаний и определение прочности бетона в конструкциях

Прочность бетона в каждом участке можно определять способом поверхностного или сквозного прозвучивания. На каждом участке проводят не менее двух измерений при способе поверхностного прозвучивания и одного измерения при способе сквозного прозвучивания.

Прочность бетона в участке определяют по среднему значению скорости (времени) ультразвука. Для исключения влияния арматуры на каждом участке магнитным прибором определяют положение арматуры, а затем ультразвуковым прибором проводят не менее двух измерений косвенного показателя. Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Прозвучивание производят под углом примерно 45° к направлению арматуры, параллельно или перпендикулярно ей. При прозвучивании в направлении, параллельном арматуре, линию прозвучивания располагают между арматурными стержнями.

Для оценки класса бетона группы (партии) конструкций,конструкции или зоны конструкций общее число участковизмерений должно быть не менее 15 при средней прочности до 20МПа, 20 - при средней прочности до 30 МПа и 25 - при средней прочности выше 30 МПа.В монолитных зданиях прочность бетона должна определяться в каждой колонне (или пилоне). Число участков в каждой конструкции должно быть не менее шести. В качестве единицы прочности колонны (пилона) принимается среднее значение из всех измерений при условии, что прочность бетона в каждом участке не отличается от среднего значения более чем на5 %.

При контроле прочности бетона монолитных перекрытий, стен и фундаментов в каждой захватке прочность бетона должна определяться не менее чем в трех участках.

При контроле прочности бетона сборных конструкций и оценке класса бетона в партии число участков определения прочности бетона в произвольно выбранных из партии конструкциях должно быть не менее трех. Прочность бетона контролируемого участка конструкции определяют по градуировочной зависимости.

2.2 Разрушающий метод. C089-04N

Пресс C089-4N Изготавливаются с повышенными требованиями к качественным характеристикам (механическая обработка и допуски): рамы; цилиндро-поршневого узла; шарнирной опоры; нажимных пластин; проставок и т.д., что соответствует и удовлетворяет высокому контролю стабильности.

Калибруются с применением 5-ти точечного силоизмерителя, позволяющего контролировать распределение нагрузки по поверхности нажимных пластин.

Кроме того:

Рамы с усиленными колоннами скреплены гайками, котрые затянуты с заданным усилием и зафиксированы штифтами. Это придает рамам высокую жесткость и стабильность во всем диапазоне нагружения в течение всего периода эксплуатации.

Шарнирное соединение верхней нажимной пластины имеет минимальный люфт и обеспечивает в начале теста самовыравнивание верхней нажимной пластины и ее прилегание к образцу точно и без трения.