Капитальные затраты на общестроительные работы определяются по укрупненным показателям этих затрат на единицу данных работ (на 1 м3).
Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ (30%).
Внеобъемные затраты принимаются в размере 30%.
Нормы амортизационных отчислений составляют 4%.
Расчет сметной стоимости зданий и сооружений приведен в таблице 3.
Таблица 2. Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений.
|
Наименование зданий и сооружений |
Тип строительных конструкций |
Строительный объем |
Укрупненная стоимость |
Стоимость общестроительных работ, тыс.руб |
Санитарно-технические и прочие работы 30 % тыс.руб |
Итого, тыс.руб |
Внеобъемные затраты 30 % |
Полная сметная стоимость, тыс.руб |
Годовая сумма амортизационных отчислений |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
% |
Тыс. Руб. |
|
Производственные вспомогательные служебно-бытовые |
Железобетонное |
1166 |
10000 |
10000 |
3000 |
13000 |
3900 |
16900 |
5 |
845 |
.2 Расчет сметной стоимости оборудования
никелирование цех оборудование фонд
Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, внутрицеховые трубопроводы, производственный инвентарь и электрооборудование.
Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж - 40% к затратам на приобретение оборудования.
Поскольку в спецификации оборудования указывается только основное технологическое оборудование, то к его сметной стоимости необходимо сделать надбавку за неучтенное технологическое и транспортное оборудование в размере 25%.
Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средств автоматизации (15%), технологических трубопроводов (20%), инструмента, приспособлений и производственного инвентаря (2%), силовое оборудование (5%) рассчитываются по укрупненным нормативам, установленным в процентах к сметной стоимости всего технологического и транспортного оборудования (учтенного и неучтенного в спецификации).
Для технологического оборудования (учтенного в спецификации) амортизационные отчисления исчисляются от его сметной стоимости. Затем путем деления суммы амортизации по учтенному технологическому оборудованию на его общую сметную стоимость, определяется средняя норма амортизации технологического оборудования (10%), по которой рассчитывается сумма амортизационных отчислений для неучтенного оборудования.
Нормы амортизации для КИП - 20%, для технологических трубопроводов - 6%, для инструмента и инвентаря - 8%, для электрооборудования - 6%.
Расчет сметной стоимости оборудования приведен в таблице 3.
Таблица 3. Расчет капитальных затрат на оборудование.
|
Наименование оборудования |
Количество единиц оборудования, шт. |
Оптовая цена единицы оборудования, тыс. руб./шт |
Сумма затрат на приобретение, тыс. руб. |
Дополнительные затраты на доставку и монтаж |
Сметная стоимость, тыс.руб. |
Годовая сумма амортиз. отчислений |
Примечание |
||
|
|
|
|
|
% |
тыс.руб. |
|
% |
Тыс. Руб. |
|
|
1.1. Основное технологическое и подъемно-транспортное оборудование: |
|||||||||
|
Гальваническая линия меднения |
1 |
3600 |
3600 |
40 |
1440 |
8 640,00 |
10 |
864,00 |
Данные из курсового задания |
|
Итого |
8 640,00 |
|
864,00 |
|
|||||
|
1.2. Неучтенное технологическое и подъемно-транспортное оборудование |
1 728,00 |
10 |
1 72,8 |
20% от сметной стоимости основного оборудования |
|||||
|
Итого технологическое и подъемно-транспортное оборудование |
10 368,00 |
|
1 036,80 |
|
|||||
|
2. КИП и средства автоматизации |
1 296,00 |
20 |
259,20 |
15% от сметной стоимости всего технолог. и подъемно-транспорт. оборудования |
|||||
|
3. Технологические внутрицеховые трубопроводы |
656,54 |
6 |
131,31 |
20% -//- |
|||||
|
4. Инструменты, приспособления, производственный инвентарь |
65,65 |
8 |
9,85 |
2% -//- |
|||||
|
5. Силовое оборудование |
6 |
51,84 |
5 % -//- |
||||||
|
Всего капитальных затрат на оборудование |
21 458,20 |
|
1 489,00 |
|
|||||
На основании приведенных выше расчетов составляется сводная смета
капитальных вложений в проектируемый объект и определяется укрупненная
структура основных фондов (таблица 4). Здесь же указывается годовая сумма
амортизационных отчислений, а также рассчитываются удельные капиталовложения на
единицу продукции, путем деления полной сметной стоимости основных фондов на
проектируемый годовой выпуск продукции(5000 м2).
Таблица 4. Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект.
|
Элементы основных фондов |
Сметная стоимость основных фондов |
Удельные капиталовложения, тыс. руб./м2 |
Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. руб. |
|
|
|
Руб. |
% |
|
|
|
Здания и сооружения |
16900 |
44 |
|
845 |
|
Оборудование |
21 458,20 |
56 |
|
846 |
|
Итого: |
38 358,20 |
100 |
7, 67 |
1709,00 |
|
Объекты подсобно-вспомогательного и обслуживающего назначения |
26 850,74 |
70 |
5,37 |
1036,80 |
|
Всего |
65 208,94 |
|
13,04 |
2745,80 |
Численность трудящихся проектируемого объема рассчитывается по категориям и группам работников: основные рабочие, вспомогательные рабочие, служащие и руководители. Численность трудящихся определяется также по профессиям и специальностям, а рабочих - по тарифным разрядам.
При расчете численности рабочих определяется явочный, штатный и списочный состав. Для служащих и руководителей определяется только их штатный состав. Резерв на подмену работников всех категорий, работающих в одну смену, не рассчитывается. Для этих работников списочный состав принимается равным явочному.
Основными исходными данными для расчёта численности трудящихся проектируемого объекта являются:
• проектируемый годовой объём производства продукции;
• среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего;
• нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени;
• производственная структура и схема управления проектируемого объекта.
Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним
рабочим, определяется на основе баланса рабочего времени одного
среднесписочного рабочего.
.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Баланс рабочего времени составляется в днях и часах для групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности рабочей смены одного среднесписочного рабочего.
При составлении баланса рабочего времени последовательно определяем номинальный и эффективный фонды времени.
Номинальный фонд рабочего времени в днях в производствах с непрерывным режимом работы определяется путем вычитания из календарного времени года выходных дней
Эффективный фонд рабочего времени в днях (Вэф.дн)представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками для учащихся, декретными отпусками и болезнями.
Средняя продолжительность рабочей смены определяется делением
эффективного фонда рабочего времени в часах на эффективный фонд в днях.
Таблица 5. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
|
Элементы времени |
Производство с периодическим режимом работы, 5-дневная рабочая неделя с 1ой 8-мичасовой сменой |
|
Календарный фонд времени Т, дни |
365 |
|
Нерабочие дни - всего в том числе: праздничные выходные |
128 17 111 |
|
Номинальный фонд рабочего времени, Вн в днях, Вн, [дн.] в часах, Вн, [ч] |
1970 237 |
|
Целодневные невыходы на работу Дц, [дн.] - очередные и дополнит. отпуска - отпуска учащимся - декретные отпуска - больничные отпуска |
4 2 1 3 |
|
Эффективный фонд рабочего времени Вэф , [дн.] |
228 |
|
Максимальное количество рабочих часов |
1824 |
|
Внутрисменные потери рабочего времени (сокращенные часы рабочих смен) |
6 |
|
Эффективный фонд рабочего времени Вэф , [ч] |
1818 |
|
Средняя продолжительность рабочей смены, [ч] |
7,9 |
.2 Расчет численности основных производственных и вспомогательных рабочих
К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах (сернокислотном, содовом, минеральных удобрений, керамическом, стекольном и некоторых других) к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства.
К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов,
выполняющие основные (технологические) операции. В отдельных производствах к
основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах
основного производства. К вспомогательным рабочим относятся рабочие складов и
кладовых, рабочие по приемке продукции, транспортировщики, а также дежурный и
односменный ремонтный персонал. Численность вспомогательных рабочих определяется
по типовым штатным нормативам. Под штатным нормативом понимается число рабочих
соответствующей профессии или специальности, необходимых для обеспечения
правильного ведения процесса и обслуживания оборудования в течении смены.
Методика расчёта численности основных рабочих зависит от принятого в курсовом
проекте производственного процесса, особенностей организации труда и его
нормирования и проводится по таблице 7. Методика расчета численности
вспомогательных рабочих по нормам обслуживания проводится так же, как и
основных рабочих и заносится в ту же таблицу 7.
Таблица 6. Расчёт времени оперативной работы аппаратчика фторирования осадка (переодическийпроцесс Тсм = 480 мин\8 часов)
|
Наименование трудовых операций |
Периодичность выполнения операций |
Количество операций в смену |
Продолжительность одной операции, мин |
Общее время на выполнение операций за смену, мин |
|
Подготовка аппарата |
16 часов |
0,5 |
90 |
45 |
|
Контроль температуры |
20 мин |
24 |
5 |
120 |
|
Контроль рН среды |
16 часов |
0,5 |
30 |
15 |
|
Отбор пробы на анализ |
16 часов |
0,5 |
30 |
15 |
|
Итого |
|
|
|
195 |
Определяем норму обслуживания аппарата фторирования:
Ноб(1) = Тсм/Нвр.об. = 480/195 = 2,4 = 2
Определяем явочный состав рабочих в смену:
Лявсм1 = m1/Ноб1 = 4/2 = 2
Лявсм2 = m2/Ноб2 = 2/2 = 1
Лявсм3 = m3/Ноб3 = 4/2 = 2
Лявсм4 = m4/Ноб4 = 2/2 = 1
где m - число однотипных аппаратов на участке цеха.
Определяем явочный состав рабочих в сутки:
Лявсут1 = Лявсм1* nсмен = 2*1 = 2
Лявсут2 = Лявсм2* nсмен = 1*1 = 1 Лявсут3 = Лявсм3* nсмен = 2*1 = 2
Лявсут4 = Лявсм4* nсмен = 1*1 = 1
где nсмен - число смен в сутки.
Для расчёта списочного состава рабочих необходимо предварительно
рассчитать коэффициент списочного состава Ксп, учитывающий число резервных
рабочих на подмену находящихся в отпуске, больных и т.д.
Ксп = Вн.ч./Вэф.ч. = 1970/1818 = 1,08
Списочный состав рабочих по каждой профессии и специальности,
рассчитанный путём умножения Ляв на Ксп, округляется до целого числа.
Лсп1 = Ляв1*Ксп = 2*1,0836 = 2
Лсп2 = Ляв2*Ксп = 1*1,0836 = 1
Лсп3 = Ляв3*Ксп = 2*1,0836 = 2
Лсп4 = Ляв4*Ксп = 1*1,0836 = 1
.3 Расчет численности вспомогательных рабочих основных цехов
К вспомогательным рабочим основных цехов относятся рабочие цеховых складов и кладовых (кладовщики, весовщики), рабочие по приемке продукции (счетчики, контролеры), рабочие, занятые перемещением грузов внутри цеха, а также дежурный и односменный ремонтный персонал.
Расчет численности рабочих проводится так же, как и основных рабочих.
Расчет приведен в Таблице 8.
Таблица 7. Расчет численности рабочих по нормам обслуживания.
|
Наименование профессий и специальностей |
Условия труда |
Норма обслуживания |
Аппараты |
Явочный состав в смену |
Смен в сутки |
Явочный состав в сутки |
Коэф.списочного состава |
Списочный состав |
|
О С Н О В Н Ы Е Р А Б О Ч И Е |
||||||||
|
Аппаратчик фторирования |
Вредные |
2 |
4 |
2 |
1 |
2 |
1,08 |
2 |
|
Аппаратчик концентрации |
|
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1,08 |
1 |
|
Аппаратчик кристаллизации |
|
2 |
4 |
2 |
1 |
2 |
1,08 |
2 |
|
Аппаратчик фильтрации |
|
2 |
3 |
1 |
1 |
1 |
1,08 |
1 |
|
Итого: |
|
8 |
13 |
6 |
4 |
6 |
|
6 |
|
В С П О М О Г А Т Е Л Ь Н Ы Е Р А Б О Ч И Е |
||||||||
|
Лаборант химического анализа |
Вредные |
|
|
1 |
1 |
1 |
1,08 |
1 |
|
Слесарь по ремонту |
|
|
|
1 |
1 |
1 |
1,08 |
1 |
|
Сварщик |
|
|
|
1 |
1 |
1 |
1,08 |
1 |
|
Слесарь КИП |
|
|
|
1 |
1 |
1 |
1,08 |
1 |
|
Итого: |
|
|
|
4 |
4 |
4 |
1,08 |
4 |
|
Всего рабочих: |
|
|
|
10 |
8 |
10 |
|
10 |