Курсовая работа: Разработка программы испытаний для целей утверждения типа средств измерений

Испытатель после подписания договора (контракта) на проведение испытаний средств измерений разрабатывает, согласовывает с Заявителем и утверждает программу испытаний средств измерений в сроки, предусмотренные договором (контрактом) на проведение испытаний средств измерений. водоподготовительный пар измерение

Программа испытаний для средств измерений разрабатывается с учетом положений национальных стандартов, устанавливающих общие требования к средствам измерений, их разработке, испытаниям и применению (при наличии соответствующих национальных стандартов), а также обязательных метрологических и технических требований к средствам измерений, установленных законодательством Российской Федерации об обеспечении единства измерений и законодательством Российской Федерации о техническом регулировании (при их наличии).

Программа испытаний для средств измерений должна включать:

- описание средства измерений, как объекта испытаний, включая его состав и комплектность;

- количество отобранных и представляемых на испытания серийно изготовленных образцов средств измерений от юридического лица и индивидуального предпринимателя, осуществляющего выпуск из производства средств измерений данного типа, сведения о которых указаны в заявке на проведение испытаний средств измерений;

- содержание и объем испытаний средств измерений;

- методы (методики) испытаний средств измерений;

- условия проведения испытаний средств измерений;

- алгоритмы обработки полученных при испытаниях средств измерений результатов;

- определение метрологических и технических характеристик средства измерений, включая показатели точности, выраженных в единицах величин, допущенных к применению в Российской Федерации;

- проверку идентификации программного обеспечения (при наличии программного обеспечения);

- разработку или выбор методики поверки средств измерений (далее - методика поверки) и ее опробование;

- определение интервала между поверками;

- анализ конструкции испытываемого средства измерений на наличие ограничений доступа к определенным частям средств измерений (включая программное обеспечение) с целью предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов измерений, на наличие заводских и (или) серийных номеров, обеспечивающих идентификацию каждого экземпляра средств измерений, на установление места, способа и формата нанесения заводского и (или) серийного номера с целью обеспечения возможности прочтения и сохранности номера в процессе эксплуатации средства измерений, на возможность нанесения знака утверждения типа и знака поверки в местах, доступных для просмотра.

Заявитель после утверждения программы испытаний предоставляет на испытания образцы средств измерений, предусмотренные программой испытаний, в сроки, предусмотренные договором (контрактом) на проведение испытаний средств измерений.

Испытатель проводит испытания средств измерений в соответствии с программой испытаний в сроки, предусмотренные договором (контрактом) на проведение испытаний. Результаты работ, предусмотренных программой испытаний, оформляются протоколами.

Протоколы испытаний должны содержать результаты испытаний, сведения о сроках проведения испытаний, об эталонах единиц величин, средствах измерений, стандартных образцах, испытательном оборудовании и вспомогательных средствах, применяемых при испытаниях, а также сведения о соответствии применяемых для испытаний технических средств требованиям программы испытаний, сведения о месте и условиях проведения испытаний.

Испытатель по результатам испытаний средств измерений в установленные договором (контрактом) на проведение испытаний средств измерений сроки разрабатывает проект описания типа средства измерений, согласует методику поверки (если методика поверки разработана непосредственно для данного типа средств измерений и прошла опробование с положительным заключением о реализуемости методики поверки и возможности ее применения для поверки утвержденного типа средств измерений), оформляет акт испытаний средств измерений, организует оценку результатов испытаний в государственном научном метрологическом институте (по направлению деятельности).

Результаты испытаний средств измерений считаются положительными, если:

- полученные по результатам испытаний метрологические и технические характеристики средств измерений соответствуют заявленным;

- полученные результаты испытаний средств измерений удовлетворяют требованиям программы испытаний;

- программа испытаний, акт испытаний с протоколами испытаний, проект описания типа средств измерений оформлены в соответствии с требованиями настоящего Порядка.

Результаты испытаний средств измерений считаются отрицательными, если:

- полученные по результатам испытаний метрологические и технические характеристики средств измерений не соответствуют заявленным;

- полученные результаты испытаний средств измерений не удовлетворяют требованиям программы испытаний;

- программа испытаний, акт испытаний с протоколами испытаний, проект описания типа средств измерений оформлены не в соответствии с требованиями настоящего Порядка [2].

2. Разработка программы испытаний утверждения типа водоподготовительных установок

2.1 Описание водоподготовительной установки

Водоподготовка - необходимый технологический процесс, цель которого - приведение параметров воды в соответствие с установленными нормами. Данный процесс широко применяется в стационарных и передвижных котельных, где служит для очистки и умягчения воды, а также в ряде других производств, использующих воду в качестве теплоносителя. Водоподготовка способствует увеличению межремонтных интервалов оборудования котельных станций, а также предупреждает зарастание внутренней поверхности трубопроводов и арматуры.

Рисунок 1 - Водоподготовительная установка

Для водоподготовки используются специальное оборудование, в том числе водоподготовительные установки типа ВПУ-1 (рисунок 1). В настоящее время установки этого типа апробированы и уже длительное время успешно применяются в ряде городов РФ, где подтвердили свои высокие эксплуатационные характеристики.

ВПУ-1 используют реагентный метод водоочистки, выгодно отличающийся от безреагентного метода скоростью и эффективностью: установка может обрабатывать до 1 кубометра воды в час.

Водоподготовительная установка представляет собой комплекс емкостей-аппаратов, укрепленных на жесткой раме. Вода под давлением поступает в ВПУ-1, где подвергается механической фильтрации и реагентному смягчению. Подготовленная вода из ВПУ-1 через накопительную емкость подается в замкнутую систему котельного или иного технологического оборудования.

Во время работы катионит постепенно истощается, в результате чего жесткость подготавливаемой воды возрастает. Временной интервал, в течение которого катионит выполняет свои функции, зависит от жесткости подаваемой для обработки воды, поэтому данный интервал определяется путем расчетов или забором проб воды с последующим проведением лабораторных исследований.

Катионитная смола марки КУ-2, используемая в качестве реагента, в процессе работы подлежит периодическому восстановлению, промывке и взрыхлению. Регенерация осуществляется подачей раствора, состоящей из воды и технической поваренной соли. Предварительно в отдельной емкости ВПУ-1 готовится концентрированный раствор, который затем в эжекторе разбавляется и под давлением подается в верхнюю часть катионита. Промывка производится обычной водой под давлением, подаваемой в течение 75 минут. Время регенерации и взрыхления составляет 55 и 15 минут соответственно [3].

Что дает использование водоподготовительных установок: приведет воду в соответствие с нужными требованиями, смягчит воду, очистит ее. В результате ваше оборудование будет лучше работать, реже нуждаться в ремонте. Предварительная подготовка воды позволяет избежать зарастания трубопровода и арматуры

ВПУ используются везде, где есть необходимость очистки воды:

- в объектах ЖКХ;

- энергетических комплексах;

- в фармацевтической промышленности;

- транспортной инфраструктуре;

- гостиницах, санаториях и подобных учреждениях;

- в пищевой промышленности и пр [4].

2.2 Методика испытаний оборудования водоподготовительных установок

Методика устанавливает требования и порядок проведения испытаний (функциональных, сертификационных) оборудования ВПУ для определения или подтверждения функциональных показателей ВПУ: качества обработанной воды, производительности, удельного расхода реагентов и расхода воды на собственные нужды.

Испытания проводятся:

- после монтажа оборудования ВПУ при вводе ее в эксплуатацию;

- при изменении в процессе эксплуатации состава исходной воды, питающей ВПУ (смене источника водоснабжения или ухудшении качества исходной воды);

- при изменении требований к качеству подпиточной воды;

- при ухудшении регламентированных функциональных показателей ВПУ;

- при увеличении производительности ВПУ, реконструкции или замене отдельных групп оборудования.

Цель испытания - экспериментальное определение функциональных характеристик (показателей) работы оборудования ВПУ на их соответствие требованиям действующих нормативно-технических документов (НТД).

Объектами испытаний является оборудование:

- установка очистки воды методами химического осаждения;

- установка очистки воды методами сорбции и ионного обмена.

В зависимости от качества исходной, обрабатываемой воды и требований к качеству получаемой, обработанной воды технологические схемы ВПУ могут иметь различный набор оборудования.

Назначением оборудования ВПУ является очистка воды от различных примесей:

- взвешенных веществ, органических соединений;

- солей жесткости;

- соединений натрия;

- соединений кремнекислоты;

- соединений хлоридов, сульфатов;

- примесей железа, меди;

- соединений углекислоты и растворенной углекислоты.

Как правило, очистка осуществляется оборудованием ВПУ в несколько стадий, последовательно соединенных в единую технологическую схему ВПУ. В зависимости от назначения ВПУ требования к качеству воды по вышеперечисленным показателям различаются и определяются требованиями проекта ВПУ и действующих НТД.

Испытания могут проводиться как в целом по ВПУ, так и по отдельным группам оборудования: предварительная очистка воды (ПОВ) в осветлителях и осветлительных фильтрах, очистка воды на ионитных фильтрах (ИО) и др.

До начала испытаний составляется программа испытаний, в которой должны быть указаны:

- оборудование, на котором проводится испытание;

- задачи и цели испытаний;

- объем необходимого контроля, в том числе при недостатке контрольных устройств, устанавливаемые до начала испытаний дополнительные приборы;

- число опытов и показатели их окончания;

- параметры и показатели качества воды, определяемые при испытании;

- методы обработки полученных данных.

Общими показателями для всех объектов испытаний, численные значения которых следует определить при испытаниях, являются:

- производительность (расход воды);

- качество обработанной воды;

- удельный расход реагентов;

- расход воды на собственные нужды.

При испытании оборудования ПОВ определяются следующие показатели качества воды на входе в ВПУ и выходе из нее:

- жесткость;

- щелочность;

- содержание взвешенных веществ;

- окисляемость;

- значение рН.

При испытаниях оборудования ПОВ определяются следующие технологические показатели:

- расход непрерывной продувки и содержание шлама в продувочной воде и пробах воды из осветлителя;

- расход воды на взрыхление механических фильтров;

- расход воды на механические фильтры при их работе;

- давление на входе в механические фильтры и выходе из них.

Теплотехнические показатели (температура, давление, расход воды и т.д.) определяются с помощью штатных приборов, предусмотренных проектом.

2.3 Условия испытаний

При вводе установки в эксплуатацию испытания оборудования ВПУ проводятся после полного окончания монтажа в полном соответствии с проектом, включая вспомогательное оборудование, прошедшее необходимые после монтажа испытания: гидравлические, опробование насосов на воде.

На ВПУ, находящихся в эксплуатации, испытания проводятся при наличии работоспособного основного и вспомогательного оборудования, КИП и автоматики в объеме, соответствующем проекту и обеспечивающем производительность ВПУ и качество вырабатываемой воды.

До начала испытаний ВПУ должен быть проведен внутренний визуальный осмотр оборудования в целях выявления каких-либо отклонений в конструкции оборудования (например, наличия посторонних предметов на лобовом слое ионита; повреждения верхнего дренажно-распределительного устройства (ДРУ), способного повлечь за собой нарушения массообмена, и др.). Необходима проверка соответствия КИП технологии водоприготовления (например, пределы шкал расходомеров на всех линиях фильтров должны обеспечивать нормальную эксплуатацию фильтров и т.п.).