Содержание
Введение
1. Производственная мощность предприятия
1.1 Понятие производственной мощности
1.2 Методологические подходы к расчету производственной мощности
1.3 Планирование загрузки производственной мощности
Глава 2. Практическая часть
2.1 Производственная программа предприятия
2.2 Планирование затрат на производство и реализацию продукции
2.3 Планирование внереализационных расходов
2.4 Порядок формирования и распределения прибыли
2.5 Расчет точки безубыточности
2.6 Технико-экономические показатели предприятия
Заключение
Список литературы
Введение
Исходным пунктом планирования производственной программы предприятия выступает производственная мощность. Ее значение заключается в том, что она отражает потенциальные возможности организаций, предприятий, цехов по выпуску продукции, выполнению работ. В следствие этого значимость производственной мощности заключается в определении оптимального выпуска продукции и в выявлении и оценке резервов производства.
Как экономическая категория производственная мощность отражает производственные отношения с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда - машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции.
Производственная мощность предприятий (организаций, цехов, участков) - это его потенциальная способность выпускать максимальное количество продукции в единицу времени работы н с помощью организованной совокупности наличных у него средств труда, способных согласованно функционировать во времени и пространстве, при достигнутом уровне их технологического освоения рабочими. Следовательно, сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда она будет не только характеризовать потенциальную способность выпускать максимальное количество продукции предприятием, но и экономический потенциал этой организованной совокупности средств труда.
В результате развития научно-технического прогресса, техники и технологии происходят значительные качественные изменения, которые отражаются в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и внедряются крупные системы машин, способные значительно повысить эффективность оснащения предприятий и ускорить производственный процесс за счет его поточности, непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новые возможности формирования и роста производственных мощностей действующих предприятий. Поэтому речь теперь идет о том, чтобы раскрыть механизм этой связи и наиболее эффективно управлять этими процессами.
Исходя из выявленной важности и актуальности темы курсовой работы, целью исследования выступает рассмотрение содержания экономического понятия "производственная мощность" и проведение расчетов показателей, по данным условного предприятия.
Цель обуславливает выполнение следующих задач:
рассмотрение понятия производственной мощности;
обобщение методологических подходов к расчету производственной мощности;
выявление особенностей планирования производственных мощностей; - проведение экономических расчетов и обобщение их результатов.
Объектом исследования выступили экономические отношения, опосредующие производственный процесс, предметом - производственная мощность предприятий, объединений, цехов, участков. Методологической и теоретической базой выступили учебная литература, труды, публикации, статьи отечественных авторов, рассматривающие методологии расчета и планирования производственных мощностей.
Курсовая работа состоит из введения, двух глав, заключения и списка литературы, состоящего из 22 источников. В первой главе работы рассмотрены теоретические аспекты, характеризующие понятие "производственной мощности", рассмотрены основные проблемы ее расчета и планирования. Во второй главе проведены практические расчеты, в частности: объем производства и продаж, выручки, прибыли, основных показателей, характеризующих эффективность деятельности условного предприятия. В заключении обобщены основные выводы по проделанной работе.
1. Производственная мощность предприятия
1.1 Понятие производственной мощности
Конкретным выражением производственных возможностей каждого предприятия служит его производственная мощность. Она характеризует максимально возможный годовой объем выпуска продукции, работ и услуг в запланированной номенклатуре при полном использовании всех имеющихся экономических ресурсов на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства [8,47].
Традиционно, в течение длительного периода времени, в нашей стране под производственными мощностями понималась способность средств труда к выпуску продукции за определенный период времени.
М.И. Тертышник указывает, что в последние годы получил распространение более широкий подход к определению производственных мощностей как возможностей предприятия или его основных факторов производства к выпуску продукции за определенный период времени [18,133].
По нашему мнению второе определение производственной мощности является более предпочтительным, так как возможности по выпуску продукции определяются не только наличием и производительностью машин и оборудования, но также наличием и качеством сырья и материалов, наличием квалифицированных работников, т.е. других факторов производства или возможностей предприятия в целом.
Представляя собой верхний предел уровня продаж товаров и услуг, производственная мощность показывает возможности организации, выраженные в натуральных единицах, производить свою продукцию в течение определенного периода рабочего времени. Верхний ее предел обусловлен наличием производственных площадей, машин и технологического оборудования, трудовых ресурсов, материальных и прочих ресурсов, а также капитала.
Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (килограммах, тоннах, штуках и т.д.). Например, производственная мощность хлебопекарни определяется в тоннах или килограммах выпущенного хлеба, швейного предприятия - в штуках выпущенных изделий; машиностроительных заводов - в штуках изготовляемых машин; мощность сахарных заводов и других предприятий пищевой промышленности - в тоннах сырья, перерабатываемого в готовую продукцию.
По продукции, имеющей широкую ассортиментную шкалу, производственные мощности могут выражаться в условно-натуральных единицах. Если предприятие выпускает несколько видов различной продукции, то производственные мощности устанавливаются по каждому виду отдельно.
А.Н. Стерлигова отмечает, что в течение каждого планируемого периода производственная мощность может изменяться [17,50]. Вероятность таких изменений тем выше, чем больше планируемый период. При этом основными причинами изменений могут выступить такие как, установка дополнительных единиц оборудования, взамен изношенных, устаревших, аварийных; ввод в действие новых мощностей; изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья и т.п.; модернизация машин и оборудования - например, замена узлов, блоков, элементов и т.п.); изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов и др.
Рассмотрим основные виды производственных мощностей. Первый вид - это теоретическая производственная мощность, которая представляет собой объем хозяйственных операций мили объем выпуска продукции который может быть достигнут в абсолютно идеальных условиях работы с минимально возможными отрицательными результатами. Иными словами, теоретическая производственная мощность - это максимально возможный выход продукции, называемый паспортной производственной мощностью предприятия.
Данный показатель необходим при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных решений.
Мощность, которая определяет наибольший уровень производства, достигающийся при сохранении приемлемой степени эффективности с учетом допустимых или неизбежных потерь рабочего времени, связанных с ремонтом оборудования и режимом работы предприятия называется практической производственной мощностью.
Нормальная производственная мощность характеризует средний уровень хозяйственной деятельности, достаточный для удовлетворения спроса на производимые предприятием товары и услуги в течение ряда лет с учетом сезонных и циклических колебаний спроса, тенденций его роста или сокращения [5, 136].
Плановая производственная мощность соответствует годовой нормальной производственной мощности предприятия.
Максимальная мощность представляет собой теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов производства. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции (работ, услуг) и возможностей их увеличения, наращивания.
Предел производства, который организации невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких либо иных причин представляет собой экономическую производственную мощность.
На производственные мощности оказывают влияние различные факторы, которые подразделяются на четыре группы [18, 135]
Во-первых, это технические факторы, которые характеризуют наличие и состояние машин и оборудования, их выработку и производительность, степень износа, возрастной состав.
Во-вторых, это организационные факторы. Они характеризуют степень организации производства и режим работы машин и оборудования
Следующая группа факторов, это экономические факторы, которые учитывают влияние различных систем стимулирования работников за определенный уровень использования производственных мощностей.
И, наконец, социальные факторы, которые учитывают уровень знаний, умений, иными словами квалификации работников и условия их труда.
Итак, производственная мощность <#"center">1.2 Методологические подходы к расчету производственной мощности
Расчет величины производственных мощностей необходим, прежде всего, для обоснования плана производства продукции предприятия. Этот показатель позволяет также осуществить сравнение производственного предприятия или его подразделения с другими аналогичными производствами, выявить резервы повышения выпуска продукции путем увеличения загрузки оборудования, произвести сравнение использования производственных возможностей предприятия в различные периоды времени [10, 46].
Важным фактором расчета производственной мощности выступают, прежде всего, технически обоснованные нормы производительности машин и оборудования, использования производственных площадей, расхода сырья, материалов, и других видов материальных ресурсов и др.
Принимаемые в расчет нормы должны предусматривать выпуск наибольшего количества продукции в единицу времени (с единицы площади, сырья и т.п.). Кроме того, размер производственной мощности организации зависит и от ее специализации, ассортимента и количественного соотношения изделий, подлежащих изготовлению. Замена одних из них другими обусловливает и соответствующее изменение мощности [2, 164].
Существенное влияние на величину производственной мощности оказывает также режим работы организации. Для планирования и расчета производственной мощности следует различать календарный, режимный или номинальный, действительный (рабочий). Календарный фонд времен исчисляется как произведение числа календарных дней в году (расчетном периоде) на количество часов в сутки для каждой единицы оборудования; номинальный или фонд равен календарному за вычетом выходных и праздничных дней с учетом сокращенного рабочего дня в праздничные дни. При непрерывном процессе режимный фонд равен календарному. Действительный фонд времени - это максимально возможный при заданном режиме работы с учетом затрат времени на выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.
Известно несколько методов оценки фактической мощности. Экспертный метод. Суть этого метода заключается в оценке мощности оборудования компетентным персоналом предприятия, имеющим опыт работы на данном оборудовании (руководитель производства, главный инженер, главный технолог). Преимущества экспертного метода - простота, быстрота. Недостатки - неточность, субъективность. Существует опасность сознательного занижения мощности с целью получения более низких планов и досрочного их выполнения.
Статистический метод. При его применении в периоды, когда оборудование считается полностью загруженным, фиксируются объемы выработки продукции и определяется средний объем выработки. Преимущества данного метода состоят опять же в простоте и в том, что результат базируется на реально зафиксированных данных. Сложность может составить необходимость определения периода, когда оборудование считается полностью загруженным, ибо он определяется субъективно. Не исключено, что такой период будет отсутствовать вовсе [15, 13].
Расчетный метод. Суть его заключается в построении предполагаемого "поминутного" графика выпуска максимально достижимого при существующей организации производства количества продукции (см. рис.1). При этом учитывается скорость оборудования, время плановых простоев, предполагаемое время, потерянное по причине возникновения внеплановых простоев, и т.п. Как правило, график составляется руководителем производства или технологом. Преимущества данного метода - его объективность; понятно, из чего складывается полученный результат. Пожалуй, это наиболее точный способ оценки при условии наличия корректных исходных данных. В то же время необходимость их наличия способна создать проблемы в применении этого метода. Кроме того, он требует хорошего знания организации производства.
Метод ведущего оборудования получил наибольшее распространение в нашей стране. При его использовании необходимо соблюдать два основных условия. Во-первых, расчет производственных мощностей производится по ведущему оборудованию, под которым понимают основное технологическое оборудование, установленное на решающих стадиях производства и имеющее наиболее высокую стоимость, или на котором выполняются наиболее трудоемкие операции. Во-вторых, расчеты производственных мощностей осуществляются снизу вверх, т.е. вначале определяются производственные мощности единицы ведущего оборудования, затем участка, цеха, а потом предприятия в целом.
Применение метода ведущего оборудования к определению величины производственных мощностей позволяет утверждать, что она зависит не только от характеристик и состава основных средств, но и от принимаемых управленческих решений, качественных параметров оборотных фондов и особенностей применяемой технологии производства.
Данное положение можно обосновать тем, что показатели, которые используются при расчете производственной мощности химического предприятия, находятся в непосредственной связи с этими элементами производственного процесса. Таким образом, "широкий" подход к определению производственных мощностей имеет не только теоретическое, но и практическое обоснование, что находит непосредственное отражение в расчете их величины.