Однако существующие на сегодняшний день технологии не обеспечивают агротехнических требований, предъявляемых к известкованию кислых почв, и характеризуются высокой (до 70%) неравномерностью распределения мелиорантов. В пахотном горизонте лемешно-отвальные плуги заделывают основную часть удобрений в нижние слои, а культиваторы и бороны - в верхние слои пахотного горизонта. Самая легкая часть пылевидных мелиорантов в виде облака пыли, сопутствующего рассеву, попадает в окружающую среду. При работе пневматических разбрасывателей АРУП-8 и РУП-8 в ветреную погоду высота этого облака может доходить до 75 м, а длина - до 500 м, что отрицательно сказывается на экологической обстановке, вызывает непроизводительные потери известкового мелиоранта от 3 до 5%, создает тяжелые условия работы механизаторов.
Из-за занятости полей под сельскохозяйственными культурами в летнее время около 30% работ по известкованию производится в осенне-зимний период. Следовательно, между рассевом и заделкой мелиорантов неизбежно имеется промежуток времени (иногда до нескольких месяцев), за который часть мелиорантов уносится ветром, часть извести успевает войти в контакт с почвенной и атмосферной влагой, прилипает к почве, чем еще более локализует их действия.
БГАТУ совместно с ВНИПТИХИМ разработал комбинированный агрегат (КА-5) для внутрипочвенного внесения мелиорантов, совмещающий процессы внесения известковых материалов и основную обработку почвы плугом с комбинированными рабочими органами, который обеспечивает экологически чистый технологический процесс внесения известковых удобрений в почву независимо от погодных условий. Комбинированный агрегат для внутрипочвенного внесения известковых мелиорантов состоит из трактора, плуга с комбинированными рабочими органами и емкости для мелиоранта, расположенной между трактором и плугом. Привод роторов плуга осуществляется от гидравлической станции, которая состоит из насоса переменной производительности, емкости для масла, фильтра с вакуумметром и маслопроводов. Насос приводится в действие от карданной передачи через ВОМ. Гидравлическая станция установлена на задней полураме трактора.
Рабочий процесс комбинированного агрегата заключается в следующем: компрессор засасывая воздух через фильтр, подает его в маслоотделитель, а оттуда в емкость с мелиорантом и по воздухопроводу под аэроднище. При открытии заслонки мелиорант по трубопроводу поступает в распределительное устройство. Одновременно от компрессора воздух под давлением по трубопроводу поступает в трубу с насверленными отверстиями и проходящее через распределительное устройство поддерживая мелиорант в аэрированном состоянии.
4. Машина АРУП-8 для внесения пылевидных удобрений
Машина АРУП-8 для внесения пылевидных удобрений предназначена для самозагрузки, транспортировки и автоматической выгрузки или высева удобрений и известковых материалов на поверхность поля.
Машина представляет собой одноосную цистерну, навешиваемую на автомобиль ЗИЛ-1З0-В1. Цистерна наклонена назад под углом 7°. В ее нижней части расположено аэроднище 6 (рис. 1) -- пористая перегородка, через которую подается сжатый воздух для аэрации пылевидного материала и придания ему текучести при выгрузке. Кроме того, внутри цистерны в верхней части расположены фильтр 4 для очистки от пыли откачиваемого воздуха, датчик 5 уровня загрузки цистерны и загрузочная труба 7.
Пылевидные материалы загружают и выгружают пневматическим способом. Пневматическая система включает в себя компрессор 16, фильтры 4, 13 и 14 очистки воздуха, всасывающий 1 и нагнетательные 2 и 15 воздуховоды. В нагнетательной магистрали установлены влагомаслоотделитель 19, предохранительный 17 и перепускной 18 клапаны.
Рис. 1. Машина АРУП-8: а _ общий вид; б _ технологическая схема; в _ распыливающее устройство; 1, 2 и 15 _ воздуховоды; 3 _ мановакуумметр; 4, 13 и 14 _ фильтры очистки воздуха во всасывающей магистрали; 5 _ датчик уровня загрузки; 6 _ аэроднище; 7 _ загрузочная труба; 8 _ цистерна; 9 _ соединительный рукав; 10 _ заборное сопло; 11 _ распыливающее устройство; 12 _ пневмоцилиндр; 16 _ компрессор; 17 предохранительный клапан; 18 _ перепускной клапан; 19 _ влагомаслоотделитель; 20 _ распыливающий наконечник.
В загрузочное устройство входят рукав 9, надетый на наружный конец трубы 7, и заборное сопло.
Распыливающее устройство 11 состоит из гибкого армированного резинотканевого шланга и наконечника 20. В горизонтальной плоскости наконечник поворачивается при помощи пневмоцилиндра 12, а в вертикальной--при перемещении по овальному отверстию с последующей фиксацией специальным болтом.
Между распыливающим устройством и цистерной расположен запорный механизм, образованный двумя роликами, между которыми проходит гибкий подводящий рукав. Ролики через рычажный механизм связаны с силовым пневмоцилиндром. При необходимости прекращения подачи удобрений к распыливающему устройству включают пневмосистему управления силовым цилиндром. Под действием цилиндра ролики сходятся и пережимают подводящий рукав.
Для загрузки машины всасывающую полость компрессора посредством фильтров 4, 13 и 14 и воздуховода 1 соединяют с внутренним пространством цистерны, а нагнетательную с атмосферой через влагомаслоотделитель, для чего отъединяют от него воздуховод 2. Наружный конец загрузочной трубы 7 соединяют рукавом 9 с заборным соплом 10. Датчик 5 уровня загрузки устанавливают в рабочее положение. После выполнения этих операций включают компрессор 16, который приводится в действие от вала отбора мощности автомобиля.
Когда в цистерне создается разрежение 0,03…0,04 МПа, заборное сопло опускают в слой загружаемого материала, и он засасывается в цистерну вместе с атмосферным воздухом, поступающим через специальный кран. При заполнении цистерны датчик уровня загрузки воздействует на звуковой сигнал. После этого выключают компрессор и снимают рукава 9 с наружных концов загрузочной трубы и фильтра, которые закрывают затем заглушками.
Для внесения удобрений всасывающую полость компрессора соединяют с атмосферой через инерционно-масляный фильтр 14, а нагнетательную полость _ через влагомаслоотделитель и воздуховод 2 с коллектором воздухораспределителя, состоящим из крана подачи воздуха, предохранительного 17 и перепускного 18 клапанов. Открывают запорное устройство, включают компрессор, и нагнетаемый им воздух через влагомаслоотделитель и воздуховод 2 поступает в аэроднище цистерны. Струи воздуха, проходя через пылевидный материал, аэрируют его и придают ему текучесть. Вследствие наклона цистерны в сторону разгрузки материал под действием силы тяжести и давления воздуха стекает к разгрузочному патрубку и через запорное устройство поступает в распыливающий наконечник.
Для лучшего распределения удобрений по поверхности поля и устранения возможных забиваний распыливающего устройства в его наконечник подается часть нагнетаемого компрессором воздуха через перепускной клапан 18 по воздуховоду 15. Дозу внесения удобрений регулируют, изменяя сечение выходного канала распыливающего наконечника. Грузоподъемность разбрасывателя 8 т, ширина его захвата 12...14 м.
Литература
1. Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины: учебник / В.М. Халнский, И.В. Горбачёв. - М.: Колос, 2003. - 624 с.
2. Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: учебник / Н.И. Кленин, В.А. Сакун. - Москва: Колос, 2001. - 552 с.