Курсовая работа (т): Лінія з виробництва сосисок продуктивністю 600 кг/год. Котел під продуктивність лінії

Лінія з виробництва сосисок продуктивністю 600 кг/год. Котел під продуктивність лінії

Курсовий проект

з дисципліни: «Технологічне обладнання галузі»

на тему: «Лінія з виробництва сосисок продуктивністю 600кг/год. Котел під продуктивність лінії»

Зміст

Вступ

. Огляд існуючих типів ліній і машин, їх будова, позитивні сторони та недоліки

2. Обгрунтування конструкції, яку необхідно спроектувати, виходячи із завдання і критичного огляду існуючих типів ліній і машин

3. Розрахунки основних конструктивних елементів

. Опис технології спроектованої лінії і машини

. Правила безпечної експлуатації

. Технічні характеристики спроектованої машини

Висновки

Перелік використаної літератури

Вступ

М’ясна промисловість має важливе значення для народного господарства та для забезпечення українського народу такими важливими продуктами харчування як м'ясо та м’ясопродукти. Вона має величезний потенціал, тому в найближчі роки займе провідне місце в структурі вітчизняної харчової промисловості.

Просування України по шляху до ринкової економіки стимулює процес удосконалення існуючих технологій, перейняття кращого досвіду європейських та світових країн. Ринок вимагає від виробників якісної та конкурентоспроможної продукції. Саме тому виробники намагаються якомога краще автоматизували виробництво, найбільш ефективно залучати власні внутрішні ресурси, переходити на сучасні технології.

Найбільшу питому вагу серед продукції м'ясопереробних підприємств займають ковбасні вироби, які сміливо можна віднести до числа найбільш розповсюджених і популярних продуктів харчування. Ковбасні вироби - це продукти, виготовлені із подрібненого м'ясного фаршу і жиру з сіллю, спеціями та добавками, в оболонці або без неї та піддані тепловій обробці до стану кулінарної готовності. Вони мають відмінні смакові якості, підвищену харчову цінність, достатньо тривалий термін зберігання.

В залежності від сировини і способів обробки розрізняють наступні види ковбасних виробів: варені, напівкопчені, копчені, фаршировані, кров'яні ковбаси, сосиски та сардельки, ліверні ковбаси, м'ясні хлібці, паштети, дієтичні та лікувальні ковбаси.

Одними з найулюбленіших ковбасних виробів являються сосиски - невеликого розміру варені ковбаски з діаметром батончиків від 14 до 32 мм і довжиною від 12 до 13 см. Ця страва ідеально підходить до будь-якого гарніру і відрізняється чудовим смаком і простотою приготування.

В даній курсовій роботі проаналізовані технологічні аспекти виробництва сосисок, розглянуті існуючі потоково-механізовані лінії виробництва та котли з паровим обігрівом для термічної обробки сосисок, виявлені переваги та недоліки. На основі проведеного аналізу запропонована технологічна схема виробництва сосисок, підібрано обладнання, що дозволяє реалізувати запропоновану технологічну схему потоково-механізованим способом з заданою потужністю.

На основі проведеного аналізу було запропоновано конструктивну схему котла з паровим обігрівом, проведено розрахунок його геометричних розмірів, тепловий розрахунок та розрахунок витрати пари. Наведене складальне креслення та опис котла, запропоновані правила безпечної експлуатації.

Працюючи над матеріалами курсового проекту, мною було досконало вивчено технологію виготовлення сосисок, опрацьовано методику підбору технологічного обладнання та розрахунку запроектованого апарату парового котла під продуктивність лінії.

Лінія і апарат, що проектується, призначені для виробництва сосисок з продуктивністю 600 кг/год.

сосиска паровий котел

1. Огляд існуючих типів ліній і машин, їх будова, позитивні сторони та недоліки

Застосування потоково-механізованих ліній дає можливість підвищити санітарно-гігієнічні умови виробництва, ліквідувати тяжкі ручні операції, покращити якість продукції та збільшити продуктивність праці.

Для виробництва сосисок використовують потоково-механізовані лінії різних конструкцій. Найбільш розповсюджені з них: лінія першого ковбасного заводу Ленінградського м'ясокомбінату; лінія Московського м'ясокомбінату; лінія конструкції ВНДЕКІ продмаша; лінія Краснодарського м'ясокомбінату та ін.

Всі лінії складаються з дозрівача, дозатора, машин для подрібнення та змішування фаршу, а також агрегата для теплової обробки.

Лінія Московського м'ясокомбінату

Лінія для виробництва сосисок в штучній оболонці. В лінію (рис 1) входять два вертикальних дозрівача геометричною ємністю 7м³ кожен, два шнекових нагнітача, закріплених на кожному дозрівачі, ваговий бункер, куттер-змішувач геометричною ємністю 420 л, мірний циліндр для дозування води ємністю 75л, подрібнювач, ексцентриково-лопатевий насос та установки з шестеренним витискувачем.

Засолене м'ясо в ковшах елеватором транспортується до загрузочної воронки дозрівача. Після дозрівання м'яса готують фарш. Шнековими нагнітачами сировина по черзі направляється в зважуючий бункер для зважування необхідної дози в відповідності до рецептури. Зважені дози через відкривне днище бункера направляється до куттера-перемішувача, куди одночасно з мірного циліндра потрапляє необхідна доза води. Дозування сипучих речовин фаршу, розчин нітриту та необхідна кількість льоду в приймальне місильне корито куттер-змішувача загружають вручну.

Після подрібнення сировина трьохлопатевим навантажувачем по фаршепроводу направляється безпосередньо в приймальний бункер ексцентриково-лопатевого насоса, який живить установку.

Шестеренний насос безпосередньо заповнює фаршем оболонки, які потім перекручуються за допомогою линкера та навішуються на крючковий ланцюговий транспортер. З транспортера відшприцьовану та перекручену смугу сардельок знімають та навішують на палиці та навішують на рами, які в подальшому направляються до камери для теплової обробки.

По мірі витрати дозрівшої сировини з дозрівача, туди періодично завантажується сировина з ковшей для дозрівання.

Потужність лінії - 2000 кг/год.

Переваги: простий механізм лінії, лінію можливо розташувати на одному поверсі,що дозволяє скоротити час на її обслуговування.

Рис. 1. Поточно-поточно-механізована лінія виробництва сардельок Московського м'ясокомбінату: 1 - вертикальний дозрівач для свинини; 2 - вертикальний дозрівач для яловичини; 3 - шнековий живильник свинини; 4 - шнековий живильник яловичини; 5 - ваговий бункер; 6 - мірний циліндр; куттер-мішалка; 8 - горизонтальний подрібнювач; 9 - эксцентриково-лопатевий насос; 10 - установка із шестерним витискувачем.

Недоліки: при розташуванні потокової лінії на двох поверхах, збільшується проблемність обслуговування обладнання; необхідне високе приміщення для монтажу лінії;

Лінія виробництва сардельок конструкції ВНДЕКІ продмаша

Лінія призначена для виробництва сосисок в натуральній та штучній оболонці, її можна використати для виробництва сардельок та структурно однорідних варених ковбас. В цьому випадку теплова обробка та наповнення оболонок фаршем повинні бути проведені на іншому обладнанні.

Лінія (рис. 2) являє собою комплекс обладнання, який складається з чотирьох незалежних груп, з'єднаних між собою по технічній схемі виробництва ковбасних виробів.

Рис. 2 Поточно-поточно-механізована лінія для виробництва сосисок конструкції ВНДЕКІ продмаша: 1 - Вовчок; 3 - насос-дозатор фаршу; З - змішувач: 4 - насос-дозатор розсолу; б- горизонтальний шнековий дозрівач; 6 - змішувач; 7 - насос-дозатор води; 8 - дозатор сипучих компонентів фаршу; 9- насос-дозатор розчину нитриту; 10 - подрібнювач; 11 - насос- живильник; 12-шприц-дозатор; 13 - конвеєрний стіл; 14 - термоагрегат; 15 - димогенератор.

В першу чергу входить обладнання для попереднього (грубого) подрібнення сировини, перемішування її з розсолом, та дозування розсолу. Обладнання: вовчок з решіткою діаметром 160 мм, насос-дозатор для дозування сировини, подрібненого на вовчку, двох шнековий лопатевий змішувач, насос-дозатор для дозування розсолу таємність для охолодження рідких компонентів фаршу.

В другу чергу входить обладнання для дозрівання сировини та його дозування, дозування компонентів фаршу, змішування сировини зкомпонентами та кінцевого подрібнення (кутерування) фаршу. Обладнання: два дозрівача-дозатора, два дозатора сипких компонентів фаршу, два насоса дозатора для дозування води та розчину нітриту, двошнековий лопатевий змішувач та змішувач для кінцевого тонкого подрібнення фаршу.

В третю чергу входить обладнання для транспортування готового фаршу до шприців, формування батонів, транспортування наповнених фаршем оболонок для подальшого навішування на палки та рами. Обладнання цієї групи складається з насоса-живильника,двох шприців дозування та конвеєрного стола.

До четвертої групи входить агрегат для теплової обробки сировини в комплекті з 15 рамами для навішування палиць з сосисками та димогенератор.

Потужність лінії по виробництву сосисок до 1000 кг/год, а структурно-однорідних варених ковбас - 2000 кг/год. Потужність електродвигунів 85 кВт. Габаритні розміри 30000x5000x4500 мм.

Лінія першого ковбасного заводу Ленінградського м'ясокомбінату

Лінія (рис. 3) призначена для виробництва сосисок і сардельок. Під час роботи лінії сировина (яловичина і свинина) поступає в приймальні бункери вовчка і подрібнюється. Подрібнена сировина безперервно потрапляє в змішувачі, що безперервно діють, в які автоматично поступає разсіл, що дозується. Потім посолена сировина поступає у відповідні дозрівачі безперервної дії (ємкість кожного дозрівача до 2000 кг), з яких воно по черзі поступає у ваговий бункер, де здійснюється зважування його згідно рецептурі виробів, що виготовляються. Зважена сировина вивантажується в мішалку-подрібнювач, куди додають воду, розчин нітрита, суміш спецій і інші компоненти. Після змішування фарш подрібнюється і поступає в ексцентриково-лопатевій насос, за допомогою якого він по фаршепроводам прямує до шприців.

Рис. 3. Поточно-поточно-механізована лінія виробництва сардельок і сардельок першого ковбасного заводу Ленінградського м'ясокомбінату: 1 - бак для розсолу; 2- дозатор розсолу; 3- змішувач; 4- вовчок; 5- плоскочашечний підйомник; 6 - лоток; 7 - дозрівач; 8- шнековий живильник; 9- дозатор води; 10 - дозатор нітриту; 11 - ваговий бункер; 12 - мішалка-подрібнювач; 13 - насос; 14 - фаршепровід; 15 - шприць безперервної дії; 16 - конвеєрний стіл; 17 - напівавтомати для перев'язки сардельок; 18 - ковбасна рама; 19 - термоагрегат; 20 - душовий пристрій; 21 - камера повітряного охолодження; 22 - горизонтальний конвеєр; 23 - похилий конвеєр.

Штучні сосиски виробляють на шприцах-дозаторах, а сардельки - на шприцах безперервної дії з наступною в'язкою наповнених фаршем оболонок на напівавтоматах. Теплова обробка сардельок і сардельок проводиться в термоагрегатах. Потім продукція охолоджується під душем протягом 9-11 хв і доохолоджується до 8-12°С в камері повітряного охолоджування. Охолоджені сосиски до температури 8-12°С поступають по похилому конвеєру в камеру накопичення, а потім в реалізацію. Потужність цехи, в якому встановлено три потоково-механізовані лінії ЗО т в зміну.

Лінія виробництва ковбас, сосисок, сардельок ТОВ "ВЕСТУ" Росія (Рис.4)

Рис. 4.

·        Столи обробні

·        Вовчок

·        Фаршмішалка

·        Підйомники-завантажники

·        Візки напольні

·        Холодильні камери

·        Куттер

·        Шприц ковбасний

·        Стіл для в'язання батонів

·        Термокамера

·        Рами ковбасні

·        Душова камера

Принцип роботи:

М'ясна сировина після обвалки, жиловки й нарізки подрібнюють на вовчку. Далі м'ясний шрот, сіль, цибуля, пряності й інші компоненти змішують у фаршмішалці й поміщають у холодильну камеру на дозрівання. Потім сировину пропускають через кутер для одержання ковбасного (сосискового) фаршу. Фарш надходить у ковбасний шприц для формування ковбасних батонів (або сардельок, сардельок). На виробничому столі роблять в'язання або кліпсування ковбасних батонів (сардельок, сардельок). Далі продукцію навішують на рами-візки, які поміщають у термокамеру для обжарки, обварки (при необхідності копчення). Гарячу продукцію прохолоджують спочатку холодною водою в душовій камері, а потім у холодильній камері. Готові ковбаси фасують у короби, а сардельки, сардельки малими порціями впаковують вакуумним способом.

Лінія виробництва м'ясних продуктів - ковбас, сосисок, сардельок заводу "Прогресс", Москва (Рис. 5)

Рис. 5

Автоматична лінія для виробництва сосисок САТО компанії «ФЕАМ-ИНЖИНИРИНГ» Іспанія

Лінія (рис. 6) призначена для виробництва сосисок і сардельок в оболонці (штучній, натуральній, білковій). Установлюється в сполученні зі шприцем-наповнювачем і використовується для виготовлення великої кількості сосисочної продукції.

Рис. 6. Автоматична лінія для виробництва сосисок САТО компанії «ФЕАМ-ИНЖИНИРИНГ» Іспанія

Лінія AL-system для виробництва сосисок фірми НАNDTMANN

Лінія AL-system (рис. 7) для виробництва сосисок фірми НАNDTMANN відповідає всім сучасним вимогам. Повністю автоматизовані лінії по перекручуванню і підвішуванню продукції, дозволяють досягти високих показників виробництва, при одночасному динамізмі процесів. Дозволяє легко і просто змінювати налаштування, використовуючи AL-system, що мінімізує час на переоснащення устаткування. Досить задати потрібну програму на моніторному управлінні вакуумного шприца і форма виробів змінена. Діапазон калібрування варіюється від 13 до 50 мм. використання різних типів оболонок також доступно для AL-system. Особливо показовою вважається робота з штучними оболонками, які варіюються залежно від довжини. Висока продуктивність при щадній дії характерна при роботі AL-system з білковими оболонками. Різноманіття можливостей відкриває al-програма по підготовці виробів до подальших етапів обробки. Так ковбаси можуть підвішуватися за індивідуальною схемою, з тим, щоб зручно і просто знімати їх за допомогою стрижня.

На нових сосискових лініях AL залежно від конструкційного виконання виробляються сосиски, зігнуті ковбаски, круги ковбас, а також ковбасні вироби витої форми в натуральній кишковій оболонці, штучній і колагеновій оболонці. Вакуумований ковбасний фарш поступає на лінію з промислового вакуумного шприца handtmann з моніторним управлінням. Модулярно компоновані функціональні вузли, починаючи від вакуумного шприца і закінчуючи пристосування для навішування сосисок дозволяють забезпечити оптимальну узгодженість з вироблюваними продуктами. Швидкість порціонування при виробництві ковбасних виробів досягає більше 2000 порцій за хвилину. В результаті використання нових технологій, раціоналізації і гнучкої автоматизації, сосискові системи AL повністю окупаються за нетривалий період часу.

Рис. 7. Устаткування AL-system для виробництва сосисок фірми НАNDTMANN

Варочні котли призначені для варіння сосисок в воді до стану кулінарної готовності.

На м'ясокомбінатах використовують електричні, газові, парові і твердопаливні котли. Вони мають різноманітну конструкцію, способи завантаження та розвантаження ( вручну чи спеціальними пристроями). За способом обігріву їх поділяють на котли з безпосереднім і непрямим обігрівом, за конструктивним оформленням - на стаціонарні і перекидні.