Курсовая работа: Калькуляция земляных работ при устройстве котлована

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Уплотнение грунта слоями по 25 см ручной трамбовкой.

Б. Устройство фундаментов

Фундаменты монолитные железобетонные густоармированные:

объем фундамента 10,8 м3:

количество фундаментов - 39 шт.:

опалубка из отдельных досок, площадь опалубки фундамента 19 м2;

арматура: горизонтальные сетки по 160 кг - 2 шт (ш 16 - 32), весом по 5 кг - 6 шт.; вертикальные сетки до 100 кг - 4 шт. (устанавливается частями);

укладка бетона - краном в бадьях;

распалубка вручную.

В. Монтаж колонн

Колонны без капителей, массой 4,5 тон. Устанавливаются звеном монтажников. Кран пневмоколесный. Подливка бетоном в стаканах вручную, уплотнение глубинным вибратором, объем бетона 0,15 м3 на узел.

Объемы работ подсчитываются по рабочим чертежам:

выполнить план и разрез котлована;

нанести на чертежи заданные размеры;

найти неизвестные параметры:

крутизна откоса 1:1, м;

недобор грунта t =0,1 м;

коэффициенты первоначального (Кп.р.=1,1) и остаточного (Ко.р.=1,05) разрыхления грунта, в долях единицы;

заложение откоса с=hЧm, с=2,8Ч1=2,8 м;

размеры котлована по верху:

А = а+2с: В = в+2с:

А = 35+2Ч5.4=45.8 м; В = 32+2Ч5.4=42.8 м;

объем грунта в плотном теле, подлежащий разработке механизированным способом (по приближенной формуле), м3:

,

где : :

S1=35Ч32=1120 м2; S2=45.8Ч42.8=1960.24 м2;

- объем недобора (приближенно) м3:

:

- объем мокрого грунта, м3:

- объем (геометрический) обратной засыпки, м3

:

4158,324+112-421,2=3849,124 м3;

объем (в плотном теле) грунта на вывоз в отвал (м3)

Vотв = Vфунд:

Vотв = Vфунд = 10,8Ч39=421,2 м3;

Остальные объемы подсчитать непосредственно при составлении калькуляции.

объем грунта котлована;

Vк = H/6Ч((2b+ B)Чa + (2B+b)ЧA) :

Vк = 2,8/6Ч((2Ч32+42,8)Ч35+(2Ч42,8+32)Ч45,8)=4257,904 м3;

площади дна и верха котлована;

F1=(A+20)(b+20): F2=AЧB:

F1=(45,8+20)(32+20)=3421,6 м2; F2=45,8Ч42,8=1960,24 м2;

расстояние перемещения грунта;

L1=(A+20)/2; L2=a

L1=(45,8+20)/2=32,9м; L2=35м;

выбор варианта ведущей машины;

Ведущей машиной является машина, занятая на основном процессе - выемке грунта из котлована. Благодаря проведенным расчетам выбираем средний бульдозер ДЗ-42 и экскаватор ЭО-4321.

Устройство котлована

Существуют специальные так называемые строительные нормы и правила (СНиП), на основе которых необходимо проводить устройство котлованов. СНиП предусматривают правильное (технологичное) и безопасное ведение работ. Вы, конечно, можете не обращаться к СНиПам, но тогда Вы должны быть готовы к самым различным последствиям.

Только соблюдение техники безопасности, а также информированность о технологических процессах позволяют избежать подобных неприятностей.

Очистка стройплощадки.

Перед тем, как начать рыть котлован, обратите внимание на объекты, находящиеся в зоне котлована. Этими объектами могут быть: деревья, существующие постройки и коммуникации, памятники архитектуры и пр. Если такие объекты в зоне рытья котлована существуют и нет возможности избежать влияния этих объектов, тогда необходимо увеличивать глубину котлована. При чем, котлован строящегося здания должен быть по уровню ниже, чем уже существующий. Если новый котлован будет выше либо на уровне существующего, то давление на фундамент рядом стоящего здания увеличиться и возможно его разрушение.

С ростом глубины котлована горизонтальная нагрузка на стену растет так быстро, что никакой разумной толщины стены не хватает для восприятия изгибающих напряжений. Практика показывает, что при глубине котлована 3-4 м может быть достаточно ограждения из разреженного ряда свай диаметром 300 мм. При глубине котлована 5-6 м требуется уже стена в грунте толщиной 600 мм или соответствующие буросекущиеся сваи. При глубине котлована 7-8 м даже стена в грунте толщиной 1200 мм не всегда является достаточно надежно.

Геология участка. Для успеха строительных работ очень важным является знание вида грунта. Однако то, что кроется под нетронутой строительной площадкой, вначале не знает никто. Многие специалисты берут среднюю опытную величину, а потом на ее основе строят расчеты статистических параметров нагрузки. Так делать нельзя! До начала строительных работ необходимо сделать экспертизу грунта. Основание котлована может быть мягким и иметь низкую несущую способность. Такой грунт можно улучшить за счет слоя гальки или щебня. Если же грунт мягкий из-за высокого уровня грунтовых вод, тогда, в зависимости от залегания, может понадобиться их отвод от котлована.

Подпорка котлована. При разработке котлованов обратите внимание на устройство крепей и откосов. Наиболее простой является крепь с подпоркой от самого основания. Обычно ошибки допускают в местах креплений подкосов. Чтобы не произошло проскальзывания, закрепление подкосов к вертикальным накладкам осуществляют с помощью обвязочного бруска или скоб. Решение, при котором надежность конструкции определяют только забивкой скоб, при очень глубоких котлованах ненадежно и недостаточно. Конструкцию необходимо соединять каким-либо типом вязки деревянных элементов или применять обвязочный брус с креплением его к накладкам на болтовых соединениях. Крепь ненадежна, если подкосы не упирают в забиваемые у их основания колья, а просто прикалывают их концы. Под действием нагрузки грунт оседает, крепь ослабляется и смещается.

При разработке грунта для подвала или при возведении подпорных стенок случается, что крепь трудно подпереть с нижнего уровня, и тогда применяют анкерные затяжки. В случае, если места заанкеривания именно в самой напряженной зоне находятся в пределах линии внутреннего скольжения грунта, они оползают вместе с грунтом. Крепление надежно, если анкеры расположены на расстоянии, равном удвоенной высоте подпираемого откоса.

Специалисты строительных компаний единодушны во мнении, что большинство подобных мероприятий лучше проводить в осенне-летний период. Хотя можно и не придерживаться этого правила. Но знайте, что зимой стоимость услуг по устройству котлована увеличиться в 1,5-2 раза за счет использования специализированной техники, а ранней весной или поздней осенью - возможно намокание грунта.И, наконец, все земляные работы (в том числе и устройство котлована) должны быть внесены в проект организации строительства и проект организации работ. Потому что, этапность и технология работ будут регламентированы.Обустраивать котлована следует в соотношении с нормативно правовыми документами, такими как СНиП. В нем четко указаны допустимые нормы размеров котлована для каждого типа почвы. Кроме того, все работы должны быть проведены с особой безопасностью и технологически правильной методикой. Если не придерживаться правил возведения котлована, то здание в итоге получится ненадежным и некачественным.

Комплексный процесс:

Комплексный (сложный) процесс включает в себя простые (рабочие) процессы и отдельные технологические операции. В общем случае процесс устройства котлована включает в себя срезку растительного слоя (бульдозеры, скреперы, автогрейдеры, экскаваторные комплекты) с транспортировкой и укладкой в отвал; рыхление плотных и скальных грунтов (бульдозерами-рыхлителями, клин-бабой, клин-молотами, буровыми машинами, взрывами); механизированную разработку грунта в котловане с размещением вдоль котлована грунта, предназначенного для обратной засыпки и погрузкой в транспортные средства излишков грунта для вывоза в отвал (бульдозеры, скреперы, автогрейдеры, экскаваторы); разработку недобора грунта (специальные бульдозеры, экскаваторы-планировщики); зачистку основания (обычно вручную); обратную засыпку пазух с послойным уплотнением после устройства фундаментов (бульдозеры, автогрейдеры, экскаваторы с грейферным оборудованием, пневмотрамбовки, грунтоуплотняющие машины и др.).

Разработка котлованов - один из основных видов земляных работ. В зависимости от запроектированного объема, характера грунтов, условий их перемещения и других факторов котлованы разрабатывают различными способами и комплектами машин. Разработку котлованов ведут с погрузкой в транспортные средства и навымет (в отвал).

В связи с тем, что котлованы имеют значительные размеры (особенно по длине) с целью обеспечения поточного ведения работ его разбивают на участки (захватки), исходя из технологических особенностей. Особое внимание уделяют организации забоя - рабочего места землеройных машин на каждом участке. Экскаваторный забой - рабочая зона экскаватора, ограниченная радиусом копания и включающая площадку для размещения экскаватора, часть проходки, разрабатываемую с одной стоянки, и площадку для размещения средств транспорта или отвала грунта. Как и проходка, забой носит название лобового (торцевого) или бокового.

Ведущую машину, выбирают для основного процесса, которым является рытье котлована. По этому процессу выполняют увязку всех остальных работ.

При механическом способе разработки грунта пользуются преимущественно экскаваторами, оборудованными различными рабочими органами. При этом следует иметь в виду, что выбор типоразмера одноковшового экскаватора зависит от группы грунта, мощности разрабатываемого слоя (высота забоя), которая должна быть достаточной для хорошего заполнения ковша и объема работ. Объемы работ определяют по рабочим чертежам.

:

;

приближенный объем:

:

;

где ;

;

Определить ошибку (в %). В каких случаях можно пользоваться приближенной формулой при допустимой погрешности 3%;

Кп.р. - коэффициент первоначального разрыхления; Кп.р.=1,1;

Ко.р. - коэффициент остаточного разрыхления; Ко.р=1,05;

- Объем грунта (в плотном теле) в пазухах

:

;

- Объем грунта (в плотном теле), подлежащий вывозу в отвал

:

;

С учетом Кп.р. объем грунта, подлежащий погрузке в а/самосвалы для вывоза в отвал

:

;

- Объем недобора грунта (приближенно)

:

;

- Площадь основания, подлежащего зачистке

:

.

Ведущей машиной является машина, занятая на основном (ведущем)процессе - выемке грунта из котлована.

Последовательно определить:

- экскаватор цикличного или непрерывного действия (в зависимости от вида и параметров выемки);

- тип ковша (по виду и категории грунта);

- емкость ковша;

- вид рабочего оборудования;

- ходовое устройство (указания ниже).

Указания по выбору ходового устройства экскаватора.

Экскаваторы на гусеничном ходу должны применяться:

- на сосредоточенных объемах земляных работ, когда не требуются частые перебазировки;

- при работе на слабых грунтах, когда небольшое удельное давление на грунт и равномерное распределение его на опорной поверхности создают благоприятные условия для устойчивости экскаватора при работе и передвижении;

- при разработке скальных грунтов, где пневматические шины быстро выходят из строя.

Экскаваторы на пневмоколесном ходу целесообразно применять:

- на грунтах с высокой несущей способностью;

- на рассредоточенных объемах работ;

- для работы в городских условиях, где требуется частая перебазировка собственным ходом по асфальтовым покрытиям.

Экскаваторы на специальном шасси автомобильного типа должны применяться на рассредоточенных работах (дорожные работы, строительство линий электропередач, строительство магистральных трубопроводов и т. п.).

Экскаваторы навесные на гусеничных и пневмоколесных тракторах, обладающие лучшей проходимостью, чем экскаваторы на гусеничном и пневмоколесном ходу, должны применяться для работы в условиях бездорожья и на рассредоточенных работах.

Определить привод (принять 2 - 3 варианта).

Пользуясь системой индексации определить 2...3 марки одноковшовых экскаваторов. Проверить возможность отрывки котлована и траншеи на всю глубину выбранными экскаваторами по глубине копания при торцовой и боковой проходках.

Выписать основные технические характеристики выбранных экскаваторов.

Из числа намеченных вариантов выбрать наиболее экономичный (по приведенным затратам).

Приведенные затраты по 1-му варианту: ЭО-4121А.

,

;

где - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений;

- себестоимость разработки 1м3 грунта, руб.:

;

;

- коэффициент накладных расходов;

- себестоимость машино-смены экскаватора, руб.:

;

;

,

- число дней работы машины в году: =204;

- число смен машины в сутки: =2;

- число часов работы машины на объекте;

;

ТЧ=(4257,904-112) 8,2/949,3632=35,81 ч.;

- продолжительность смены, час; =8,2;

- сменная эксплуатационная производительность, м3/см;

м3/см;

- техническая производительность, м3/см:

м3/см;

- коэффициент использования машины по времени: =0,75;

- геометрический объем ковша, м3: =0,8 м3;

- коэффициент использования объема ковша: =0,8;

- число циклов полезной работы за одну минуту: =4,02;