Документ: 43, страницы 6-10 | Студенческое хранилище

5

через главную режущую кромку касательно к поверхности резания; основная плоскость, параллельная направлению продольной и поперечной по-

дач (рис. 4) [1, 2].

Главная режущая кромка

Вспомогательная
режущая кромка	S

Передняя

поверхность

Задняя поверхность главная

Вершина резца

Задняя поверхность вспомогательная

Рис. 3. Элементы головки резца

Обрабатываемая
Обрабатываемая	Поверхность
поверхность	резания
поверхность		Обработанная
		Обработанная
		поверхность

Плоскость

резания

Основная

плоскость

Рис. 4. Координатные плоскости и поверхности заготовки при точении

УГЛЫ ЗАТОЧКИ ТОКАРНОГО ПРОХОДНОГО РЕЗЦА

Углы заточки резца измеряются в главной и вспомогательной секущих плоскостях, а также в плоскости резания и основной плоскости (рис. 5) [1, 2].

6

Главная секущая плоскость N-N проводится перпендикулярно проекции главной режущей кромки на основную плоскость. Вспомогательная секущая плоскость N1-N1 проводится перпендикулярно проекции вспомогательной режущей кромки на основную плоскость.

В главной секущей плоскости измеряются следующие углы (рис. 5): – угол резания; – главный передний угол; – главный задний угол;

– угол заострения.

Углом резания называют угол между касательной к передней поверхности и плоскостью резания.

Главным передним углом называется угол между касательной к передней поверхности резца и плоскостью, перпендикулярной к плоскости резания, проведенной через главную режущую кромку. Он может быть положительным, равным нулю и отрицательным. Передний угол играет большую роль в процессе резания. Чем больше передний угол, тем меньше деформация стружки и усилие резания. Но, с другой стороны, увеличение его приводит к уменьшению прочности головки резца. Передний угол выбирается в зависимости от свойств обрабатываемого материала и обычно лежит в пределах от 10 до 300. Для обработки легких сплавов передний угол может быть больше. При обработке твердых и хрупких материалов для повышения прочности и стойкости инструмента применяют резцы с отрицательным значением переднего угла. Передний угол имеет положи-

тельное значение, если <900; равен нулю, если =900; отрицателен, если

>900.

Главным задним углом называется угол между касательной к главной задней поверхности и плоскостью резания. Этот угол служит для уменьшения трения обрабатываемой поверхности о заднюю поверхность рабочей части резца и обычно принимается равным 6...120.

Углом заострения называется угол между передней и главной задней поверхностями резца.

Углы, измеряемые в главной секущей плоскости, связаны между собой следующими зависимостями:

+ + = 900; + = .

Во вспомогательной секущей плоскости измеряется вспомогательный задний угол 1. Вспомогательным задним углом называется угол между вспомогательной задней поверхностью и плоскостью, проходящей через вспомогательную режущую кромку перпендикулярно основной плоскости.

В основной плоскости измеряются следующие углы: – главный угол в плане; 1 – вспомогательный угол в плане; – угол при вершине резца.

Углы в плане связываются зависимостью + 1 + = 1800.

7

Главным углом в плане называется угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением продольной подачи. Для проходных токарных резцов значение этого угла заточки колеблется от 300 для жестких заготовок до 900 для тонких и длинных заготовок. При обработке заготовок средней жесткости величинуугла берут равной 450.

Вспомогательным углом в плане 1 называется угол между проекцией вспомогательной режущей кромки на основную плоскость и направлением продольной подачи. Назначение его аналогично назначению задних углов.

Угол –это угол наклона главной режущей кромки. Этот угол находится между кромкой и линией, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости. Он может быть положительным, отрицательным и нулевым. Если главная режущая кромка параллельна основной плоскости, угол равен нулю. Если вершина резца является наивысшей точкой главной режущей кромки – угол отрицателен и наоборот.

N-N

След плоскости

γ

N1-N1

α

резания

α1

β

γ1

N1

δ

А

N

След осн.

плоскости

φ1

N

φ

N

1

Вид А

S

ε

След осн.

λ

плоскости

Рис. 5. Углы заточки токарного проходного резца:

N-N – след главной секущей плоскости; N1-N1

– след

вспомогательной секущей плоскости

Угол наклона главной режущей кромки при продольном точении оказывает влияние на направление схода стружки. При положительном уг-

8

ле стружка сходит по направлению к задней бабке станка, что обычно применяется при черновом точении. При отрицательном угле стружка сходит в сторону передней бабки, а при =00 стружка закручивается в спираль вдоль державки резца.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1.Ознакомиться с токарными резцами различного назначения. В отчете привести эскизы основных типов резцов (см. рис. 1).

2.Изучить конструкцию токарного резца. В отчете привести рисунок инструмента, обозначив все его элементы (см. рис. 3).

3.Усвоить понятия о поверхностях обрабатываемой детали и координатных плоскостях, применяемых при рассмотрении геометрии резца. В отчете привести рисунок резца и детали (см. рис. 4) с изображением координатных плоскостей.

4.Изучить углы заточки токарного проходного резца и их назначение. В отчете выполнить рисунок детали и резца в плане и сечение резца главной и вспомогательной секущими плоскостями (см. рис. 5). Дать определение каждому углу.

6.Ознакомиться с конструкцией универсального угломера и техникой измерения углов.

7. Измерить углы , 1, , 1, , , 1. Вычислить углы , и . Результаты записать в таблицу.

Измеренный или вычисленный угол	Обозначение	Плоскость	Величина,
		измерения	град
Передний угол
Вспомогательный передний угол	1
Задний угол
Вспомогательный задний угол	1
Главный угол в плане
Вспомогательный угол в плане	1
Угол резания			Расчет
Угол заострения			Расчет
Угол при вершине			Расчет
Угол наклона главной режущей кромки

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Схема отрезного резца. Особенности конструкции (сравнить с прорезным резцом). Назначение резца.

9

2.Схема прямого проходного резца. Назначение резца.

3.Схема отогнутого проходного резца. Назначение резца.

4.Схема чистового широкого резца и особенности его конструкции. Назначение резца.

5.Схема чистового радиусного резца и его назначение.

6.Схема прорезного резца и его назначение.

7.Схема проходного упорного резца и его назначение.

8.Схема подрезного резца и его назначение.

9.Схема фасонного призматического резца и его назначение.

10.Схема галтельного резца и его назначение.

11.Схемы резьбового наружного и внутреннего резцов и их назначе-

ние.

12.Схема фасочного резца и его назначение. Какие еще резцы могут быть использованы в качестве фасочных?

13.Схемы расточного проходного и упорного резцов и их назначе-

ние.

14.Элементы токарного прямого проходного резца.

15.Координатные плоскости для определения углов заточки резцов.

16.Словесное определение главного переднего и вспомогательного переднего углов заточки резца.

17.Словесное определение главного заднего и вспомогательного заднего углов заточки резца.

18.Словесное определение главного и вспомогательного углов в

плане.

19.Словесное определение угла резания.

20.Словесное определение угла при вершине резца.

21.Словесное определение угла заострения резца.

22.Словесное определение угла наклона главной режущей кромки.

Библиографический список

1.Захаров В. И. Технология токарной обработки. – Л.: Лениздат, 1972. – 496 с.

2.Технология конструкционных материалов: Учебник для машиностроительных специальностей вузов / Под общ. ред. А. М. Дальского. – М.: Машино-

строение, 2003. – 512 с.

Материал: 43

Смотрите также: