сварка стык нефтегазопровод дефект
Таблица 1
Сравнительные характеристики РДС и орбитальной сварки
|
Параметры свариваемой трубы: номинальный диаметр 426 мм, толщина стенки 20 мм |
Ручная дуговая сварка |
Орбитальная сварка |
|
|
Время сварки |
190 мин. |
1,5 мин. |
|
|
Расход энергоресурсов |
Стандартный |
Снижение на 30 % |
|
|
Требования к сварщику |
Квалифицированный сварщик, аттестованный в соответствии с требованиями НАКС |
Оператор-сварщик (высокая квалификация не требуется) |
|
|
Расход сварочных материалов |
Стандартный расход |
Снижение в 10 раз |
|
|
Риск появления дефектов |
Зависит от навыков и квалификации сварщиков |
До 1 % |
Таким образом, при использовании орбитальной сварки обеспечивается высокое качество сварных соединений, надежные физико-механические характеристики сварного шва, экономия расходных сварочных материалов, энергоресурсов. Также решается проблема подготовки высококвалифицированных сварщиков. Орбитальная сварка трубопроводов является высокотехнологичным процессом, позволяющим соединять практически любые металлы. Автоматизация процесса способствует получению качественного сварного соединения, снижению влияния «человеческого фактора» на качество швов, повышению производительности процесса сварки [2].
Использованные источники
1. СП 86.13330.2012. Актуализированная редакция
СНиП Ш-42-80* «Магистральные трубопроводы». [Электронный ресурс]. URL:https://docs.cntd.ru/document/1200102566 (дата обращения 19.11.2021).
2. Горшкова О.О. ОРБИТАЛЬНАЯ СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ // Современные наукоемкие технологии. - 2021. - № 1. - С. 20-24