Приймаємо 7 змін.
За першим варіантом бульдозер Д-384А на базі трактора ДЭТ-250 виконує роботу за 50 змін. За другим варіантом три скрепери Д-498 з тягачем Т-100МГС виконують роботу за 7 змін. Для рівних умов економічного порівняння вираховуємо кількість бульдозерів Д-384А, які виконають роботу також за 7 змін. Тоді необхідна кількість бульдозерів рівна:
n =
=
=
7,14 (шт.).
Остаточно приймаємо 7 бульдозерів.
1.5 Визначення техніко-економічних показників варіантів
Оскільки при бульдозерному і скреперному варіантах попереднє розпушування, розрівнювання ґрунту на відвалі, ущільнення і остаточне планування в обох варіантах може бути виконано одними й тими ж машинами і може мати однакові техніко-економічні показники, то для вибору остаточного рішення нами вирахувано для порівняння техніко-економічні показники тільки для ведучих (основних) машин комплектів.
Основними техніко-економічними показниками прийнято вважати:
1. Собівартість робіт;
. Трудомісткість робіт;
. Тривалість виконання робіт.
1. Собівартість розробки 1м3
ґрунту визначається за формулою:
С =
,
,
де: С0 - загальна собівартість розробки ґрунту, (грн.);
Ем = 0,15 - нормативний коефіцієнт економічної ефективності
капітальних вкладень;
Сі - балансова або інвентарно-розрахункова вартість машини (грн.);
Тр - тривалість роботи машини протягом року (год).
Тоі - тривалість роботи на об’єкті і-ої машини комплекту (год);
V - загальний обсяг робіт (м3).
С0
= 1,08
,
(грн.),
де: См-г - собівартість машино-години і-ої машини комплекту (грн.);оі - кількість машин і-ого виду, які входять до комплекту (шт.);
- загальна
заробітна плата робітників, що виконують ручні процеси (грн.);
,08 і 1,5 - коефіцієнт накладних
витрат на вартість роботи машини і заробітну плату;
См-г =
,
(грн.),
де: ε - одночасні витрати на доставку, монтаж і демонтаж машин, інші роботи (грн.);
Со1 - витрати, що включають нараховані за рік амортизаційні суми на повне відновлення і капітальний ремонт машин (грн.);
Сн - поточні експлуатаційні витрати, нараховані за одну годину зміни, і що включають в себе заробітну плату персоналу, що обслуговує машину, вартість паливно-мастильних матеріалів або електроенергії, витрати на технічне обслуговування (ТО) і поточний ремонт (ПР) та ін. (грн.).
2. Трудомісткість розробки 1м3
ґрунту:
q =
,
,
де: Q - загальні трудові витрати (люд-зміни).
3. Тривалість роботи:
Т =
,
де: Пе - експлуатаційна продуктивність машин;
n - кількість машин.
Визначення ТЕП для варіант 1
Розробка ґрунту бульдозерами
. Собівартість 1 маш.-год бульдозера Д-384А:
См-г =
+
+
5,63= 10,7 (грн.).
Собівартість виконання земляних робіт:
С0 = 1,08∙10,7∙7∙8∙7 = 4529,95 (грн.).
Собівартість розробки 1м3 ґрунту:
С =
=
0,33
.
2. Трудомісткість розробки 1м3
ґрунту:=
=
0,02
,
де: 1 - один машиніст ІV розряду;
- тривалість роботи (зміни);
7 - кількість бульдозерів в ланці.
3. Тривалість роботи:
Т = 7 змін (визначено раніше).
Визначення ТЕП для варіант 2
Розробка ґрунту скреперами
1. Собівартість 1 маш.-год скрепера Д-498:
См-г =
+
+
3,44 = 5,15 (грн.).
Собівартість 1 маш.-год трактора-тягача Т-100МГС:
См-г =
+
+
3,58= 5,11 (грн.).
Собівартість виконання земляних робіт:
С0 = 1,08∙(5,15∙7∙8∙3 + 5,11∙7∙8∙1) = 1243,47 (грн.).
Собівартість розробки 1м3 ґрунту:
С =
=
0,08
.
2. Трудомісткість розробки 1м3
ґрунту:=
=
0,013
,
де: 1 - один машиніст ІV розряду;
- тривалість роботи (зміни);
- кількість скреперів в ланці.
3. Тривалість роботи:
Т = 7 змін (визначено раніше).
Розрахунки зводимо в таблицю 1.4.
Таблиця 1.4. Техніко-економічні показники варіантів розробки ґрунту
|
№ п.п. |
Найменування показників |
Значення показників для |
|
|
|
|
варіанту 1 |
варіанту 2 |
|
1 |
Собівартість розробки 1м3 ґрунту (грн.) |
0,33 |
0,08 |
|
2 |
Трудомісткість розробки 1м3 ґрунту (люд.-год) |
0,02 |
0,013 |
|
3 |
Тривалість роботи основних машин (зміни) |
7 |
7 |
Приймаємо комплект причіпних
скреперів.
1.6
Визначення техніко-економічних показників проекту
Комплект машин для площадки визначився у такому складі:
– три скрепери Д-498;
– бульдозер Д-522 на базі трактора Т-180;
– три трактор Т-100МГС;
– шість кулачкових катків Д-130А;
– один розпушувач ДП-15.
Показники визначаємо на основі калькуляції трудових затрат і календарного графіку.
. Собівартість 1 маш.-год скрепера Д-498:
См-г =
+
+
3,44 = 5,15 (грн.).
Собівартість 1 маш.-год трактора-тягача Т-100МГС:
См-г =
+
+
3,58= 5,04 (грн.).
Собівартість 1 маш.-год трактора-тягача Т-100МГС:
См-г =
+
+
3,58= 6,45 (грн.).
Собівартість 1 маш.-год бульдозера Д-522:
См-г =
+
+
3,33= 7,41 (грн.).
Собівартість 1 маш.-год катка Д-130А:
См-г =
+
+
0,73= 2,22 (грн.).
Собівартість 1 маш.-год розпушувача ДП-15:
См-г =
+
+
2,68= 5,65 (грн.).
Собівартість виконання земляних робіт:
Со = 1,08 [5,15∙7∙8∙3 + 5,04∙8∙8∙1 + 6,45∙2∙8∙2 + 7,41∙3∙8∙1 + 2,22∙2∙8∙6 +
+ 5,65∙1∙8∙1] + 1,5∙13,06 = 1996,31 (грн.).
С =
=
= 0,13
.
2. Трудомісткість розробки 1м3
ґрунту:=
=
0,005 (люд.-год).
3. Тривалість роботи:
Загальна - 10 змін;
Основного процесу - 7 змін.
ІІ. Улаштування
котловану
2.1
Характеристика об’єкта та умов виконання робіт
На спланованій площадці необхідно виконати котлован розмірами в плані 80х14, проектна відмітка дна котловану 76,07. Ґрунт вивозиться на відстань 3 км по дорозі з кам’яним покриттям. На місці відвалу ґрунт розрівнюється і пошарово ущільнюється. Товщина ущільненого шару 0,2 м.
Вертикальна прив'язка будинку:
Фактичні відмітки:
НА = 80,90;
НB = 79,53;
НC = 79,55;
НD = 80,98.
Нсер =
=
80,24.
Проектні відмітки:
= 80,24 +
+
=
80,37;
= 80,24 +
-
=
80,35;
= 80,24 -
-
=
80,11;
= 80,24 -
+
=
80,13.
Н1 пов= 80,37 + 0,7 = 81,07
Проектна відмітка дна котловану
81,07 - 5,0 = 76,07.
2.2
Визначення об’ємів робіт
Для визначення об’єму ґрунту, який треба розробити, котлован на робочій схемі ділимо на окремі частини вертикальними площинами. Такі площини проводимо в кінцях котловану (перетини І-І та ІІІ-ІІІ) і в точках перетину горизонталей з повздовжньою віссю (перетин ІІ-ІІ).
Відкоси котловану, що утворюються між площинами І-І, ІV-ІV і зовнішньою частиною майданчика розбиваємо на кутові піраміди та проміжкові призми.
Робочі позначки характерних точок визначаємо як різницю між позначками горизонталей і абсолютної позначки дна котловану, що задана.
Об'єм котловану з укосами визначаємо
за формулами:
V =
∙ ℓ - об’єм між перетинами;
Fі = (B + h∙m) ∙h
- площа і-ого перетину.
Об'єм торцевих фігур:
V =
∙ В +
(h∙m)2 ∙h;
Fі =
-
площа і-ого перетину.
m = 0,5; 0,85 ([3] додаток 1).
Для зручності розрахунків заповнюємо
таблиці 2.1, 2.2, 2.3.
Таблиця 2.1. Об'єм котловану між перетинами І-І та ІV-ІV
|
Перетин |
Робочі відмітки перетину h, м |
Ширина котловану В, м |
Площа перетину F = (B + h∙m) ∙h, м2 |
Півсум площ |
Відстань між перетинамим |
Об'єм V = |
|
І-І |
4,87 |
14 |
88,34 |
78,25 |
51,45 |
4025,96 |
|
ІІ-ІІ |
3,93 |
14 |
68,15 |
|
|
|
|
ІІІ-ІІІ |
3,47 |
14 |
58,81 |
63,48 |
28,55 |
1812,35 |
|
Всього: |
7650,66 |
|||||
Таблиця 2.2. Об'єм торцевих призм
|
Грань |
Перетин |
Робочі відмітки перетину h, м |
Площа перетину |
Півсум площ |
Відстань між перетинами, м |
Об'єм V = |
|
А-D |
А-А' |
4,83 |
9,91 |
10,08 |
14 |
141,12 |
|
|
D-D' |
4,91 |
10,25 |
|
|
|
|
В-С |
В-В' |
3,46 |
5,09 |
5,12 |
14 |
71,68 |
|
|
С-С' |
3,48 |
5,15 |
|
|
|
|
Всього: |
212,8 |
|||||
Таблиця 2.3. Об'єм кутових пірамід
|
Перетин |
Робочі відмітки перетину h, м |
Об'єм V = |
|
А-А' |
4,83 |
40,71 |
|
В-В' |
3,46 |
14,96 |
|
С-С' |
3,48 |
15,22 |
|
D-D' |
4,91 |
42,76 |
|
Всього: |
133,65 |
|
Об'єм всього котловану приймаємо Vк
= 7997,11 м3.
2.3 Вибір
способу виконання робіт і комплектів машин (у двох варіантах), а також
визначення тривалості виконання робіт за варіантами через експлуатаційну
продуктивність
Варіант 1. Розробка котловану екскаватором
За технічними характеристиками вибираємо такий екскаватор, що задовольняє висоті копання Н = 4,91 м.
Вибираємо екскаватор пряма лопата за найменшою масою та інвентарно-розрахунковою вартістю з висотою копання не менше 4,91 м. Це буде екскаватор ЕО-4111Б з прямою лопатою із зубами. Його показники:
– найбільша висота копання Н = 7,9 м;
– найбільший радіус копання Rmax = 7,8 м;
– найменший радіус копання на рівні стоянки Rmin = 2,8 м;
– найбільша висота вивантаження Н1 = 5,8 м;
– висота вивантаження при найбільшому радіусі вивантаження
Н2 = 2,7 м;
– найбільший радіус вивантаження RВ = 5,4 м;
– об’єм лопати V1 = 0,65 м3.