Расчетное количество станочного оборудования () и рабочих мест определяется трудоемкостью работ по формуле:
,
Сстан = р. мест
Сслес. =
Смонт. = 7,43 = 7 р. мест
Снал. =
Стех.контр. =
где - трудоемкость работ j-го вида изделия, н/ч, по i-й операции; - эффективный фонд времени работы оборудования за год, ч; - планируемый коэффициент выполнения норм; - годовой объем выпуска продукции по j-му изделию, шт.
(ч),
Fэф = 247*8*2(1-0,96) = 3 714,88 = 3 715
где - число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней; - продолжительность смены (8 ч); - число смен; - процент простоя оборудования в ремонте для первых двух операций технологического процесса ( = 6,0 %). Для оборудования с третьей по пятую операцию технологического процесса = 0.
Расчетное количество станочного оборудования и рабочих мест округляется до ближайшего целого числа по правилам округления (до 4-х - в меньшую сторону, а после 4-х в бульшую сторону).
Общая потребность площади, необходимой для функционирования фирмы, складывается
- из производственной площади;
- площади вспомогательных помещений;
- дополнительной площади.
Производственная площадь определяется по удельной площади на один станок (20 м2) и на одно рабочее место слесаря, монтажника, наладчика-регулировщика, контролера (10 м2).
При расчете площади вспомогательных помещений необходимо использовать результаты раздела 6.1.
Площадь вспомогательных помещений рассчитывается исходя из минимальной средней нормы площади по категориям персонала:
на одного вспомогательного рабочего - 7 м2;
на одного другого служащего - 5 м2;
на одного специалиста - 8 м2;
на одного руководителя - 20 м2.
Дополнительная площадь (коридоры, душевые, гардероб, туалеты и др.) берутся в расчете на одного работника (в одну смену) в среднем 4 м2.
Sстан. = 6*20 = 120 м2
Sслес. = 6*10 = 60 м2
Sмонт. = 7*10 = 70 м2
Sнал. = 22*10 = 220 м2
Sтех.контр. = 2*10 = 20 м2
Итого = 120+60+70+220+20 = 490 м2
Sвсп. = 15*7 = 105 м2
Sдр.сплуж. = 13*5 = 65 м2
Sспец. = 9*8 = 72 м2
Sрук. = 3*20 = 60 м2
Итого = 105+65+72+60 = 302 м2
Sдоп. =
Итого = 360+218+186 = 764 м2
5. Расчет численности персонала фирмы
и организация оплаты труда
5.1. Расчет численности персонала фирмы
Численность персонала фирмы определяется по следующим категориям:
рабочие, в том числе:
а) основные рабочие;
б) вспомогательные рабочие;
руководители (управленческий персонал);
специалисты;
другие служащие.
Необходимая численность основных рабочих по каждой профессии определяется по формуле:
,
Чосн = 12+15+27+47+2 = 103 чел.
Чстан =
Чслес =
Чмонт =
Чналад = = 47 чел.
Чтех.контр =
где n - номенклатура выпускаемых изделий; - годовой объем выпуска j-го изделия, (шт.); - трудоемкость изготовления j-го изделия по i-й операции, (н/ч); - планируемый коэффициент выполнения норм рабочим i-й профессии; - полезный фонд времени работы одного рабочего за год, ч. Полезный фонд времени одного рабочего рассчитывается по форме, которая дана в табл. 6.
Таблица 6 - Расчет полезного фонда времени
|
№ п/п |
Состав фонда времени |
Ед. изм. |
Коли-чество |
Процент |
|
|
1 |
Календарные дни |
Дни |
365 |
||
|
2 |
Выходные и праздничные дни |
Дни |
118 |
||
|
3 |
Рабочие дни (номинальный фонд времени ) (строка1-строка 2) |
Дни |
247 |
100 |
|
|
4 |
Целодневные невыходы на работу, в том числе: |
Дни |
25 |
10,2 |
|
|
4.1 |
отпуска основные и дополнительные |
6,0 |
|||
|
4.2 |
учебные отпуска |
0,6 |
|||
|
4.3 |
отпуска по беременности и родам |
0,6 |
|||
|
4.4 |
выполнение государственных обязанностей |
0,4 |
|||
|
4.5 |
Болезни |
2,6 |
|||
|
5 |
Явочное время (строка 3 - строка 4) |
Дни |
222 |
||
|
6 |
Средняя продолжительность рабочего дня |
Час |
8,0 |
||
|
7 |
Полезный фонд времени (Фп) (строка 5 строка 6) |
Час |
1 774,4 |
Численность контролеров рассчитывается по формуле:
,
где ti - трудоемкость выполнения контрольных операций, н/ч; Квыб - коэффициент выборочности контроля качества продукции (см. табл. 2).
Численность вспомогательных рабочих рассчитывается по данным табл. 7.
Таблица 7 - Расчет численности вспомогательных рабочих
|
№ п/п |
Перечень специальностей и должностей вспомогательных рабочих |
Приходится на одного основного рабочего |
Разряд |
|
|
1 |
Наладчик оборудования |
0,03 |
5 |
|
|
2 |
Техническое обслуживание подъемно-транспортного оборудования |
0,01 |
4 |
|
|
3 |
Слесари по ремонту инструмента и приспособлений |
0,015 |
5 |
|
|
4 |
Водитель транспортных средств |
0,02 |
4 |
|
|
5 |
Разнорабочие (занятые на складских и транспортных работах) |
0,02 |
3 |
|
|
6 |
Кладовщики-раздаточники инструмента |
0,014 |
3 |
|
|
7 |
Кладовщики складирования готовой продукции |
0,012 |
3 |
|
|
8 |
Итого вспомогательных рабочих |
Чвспом = 15 чел.
Чналад.обор. = 0,03*103 = 3,09 (принимаем 3 чел.)
Чтехн.обслуж = 0,01*103 = 1,03 (принимаем 1 чел.)
Чслесар = 0015*103 = 1,54 (принимаем 2 чел.)
Чводит.ТС = 0,02*103 = 2,06 (принимаем 2 чел.)
Чразнораб = 0,02*103 = 2,06 (принимаем 2 чел.)
Чклад-раздат = 0,014*103 = 1,44 (принимаем 2 чел.)
Чклад.склад = 0,012*103 = 1,23 (принимаем 2 чел.)
Чрабочих = Чосн+Чвсп = 15+103 = 118 чел.
Чспец = 7% от Чраб = (принимаем 9 чел.)
Чслуж. = 10% от ?Чраб, Чспец. =
Чрук. = 2% от ?Чраб, Чспец, Чслуж. =
Примечание: расчетное количество рабочих округляется до большего целого числа.
Квалификационный уровень кладовщиков (позиции 6 и 7 в табл. 7) принимается по данным табл. 9.
Число специалистов принимается в размере 7 % от численности рабочих (Примечание: если расчетная численность получилась менее 9 человек, принимаем 9 человек - см.прил.1).
Численность других служащих 10 % от общей численности рабочих и специалистов.
Численность руководителей принимается в размере 2 % от суммы рабочих, специалистов и других служащих (Примечание: директор и главный бухгалтер обязательно должны быть - см.прил.1).
После определения численности работников необходимо вернуться к расчету площади.
Далее студентом составляется штатное расписание (прил. 1) и разрабатывается структура кадров фирмы (прил. 2).