СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
адсорбируемыми молекулами.
Переходные поры характеризуются величинами эффективных радиусов от 1,5*10-9 до 2*10-7 м. В отличие от микропор в них возможна слоевая моно-
или полимолекулярная адсорбция, так как адсорбционные силы здесь не перекрывают всего объема пор ввиду небольших полей их действия.
Завершение заполнения объема переходных пор происходит при определенных условиях по механизму капиллярной конденсации,
вызываемой понижением давления пара адсорбируемого вещества над вогнутым под действием сил поверхностного натяжения мениском жидкости
впорах (капиллярах). Отнесенная к единице массы удельная поверхность переходных пор промышленных адсорбентов обычно находится в интервале
10 — 400 м2/г.
Макропоры промышленных адсорбентов обладают размерами эффективных радиусов, превосходящими 2*10-7м. Удельная поверхность этой разновидности пор обычно составляет лишь 0,5 -
2 м2/г, что предопределяет ничтожную величину адсорбции на их стенках. Капиллярная конденсация в этих порах отсутствует. Макро- и
переходные поры выполняют роль транспортных путей, обеспечивающих при адсорбции доступ поглощаемых молекул в микропоры и эвакуацию адсорбата при регенерации адсорбента.
Основные типы промышленных адсорбентов являются смешаннопористыми материалами, однако в соответствии с преобладающим
вих структуре размером пор они могут подразделяться на микро-,
переходно- и макропористые.
Пористые адсорбенты характеризуют величинами истинной,
кажущейся и насыпной (гравиметрической) плотности. Истинная плотность
ρи выражает массу единицы объема плотного (без пор) вещества адсорбента:
и G / V1 V2
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
где G — масса адсорбента;
V1 — объем адсорбента с учетом пор;
V2 — объем пор.
Кажущаяся плотность рк выражает массу гранулы адсорбента,
отнесенную к ее объему. Насыпная плотность рн гранул адсорбента выражает массу единицы объема их слоя. Насыпная и кажущаяся плотности связаны с пористостью (порозностью) слоя адсорбента ε, выражающей долю свободного объема слоя, соотношением:
|
н |
(1 ) |
к |
Следовательно,
1 |
н |
/ |
к |
|
|
Аналогичное выражение определяет пористость ε' гранул (зерен)
адсорбента:
1 |
к / |
|
и |
Величину пористости слоя определяют форма гранул адсорбента и характер их расположения (упаковки) в слое. Форма гранул промышленных адсорбентов обычно не является шаровидной, поэтому в соответствующих расчетах используют величину эквивалентного диаметра dэ:
d э 6 / S
где Sv — удельная геометрическая поверхность единицы объема,
представляющая отношение величины поверхности гранул к их объему V'.
К основным типам промышленных адсорбентов относятся активные угли, силикагели, алюмогели (активный оксид алюминия), цеолиты и
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
иониты.
2.2 Активные угли
Активные угли характеризуются гидрофобностью (плохой сорбируемостью полярных веществ, к которым принадлежит и вода). Это свойство определяет широкое их использование в практике рекуперационной и санитарной очистки отходящих газов разнообразной влажности.
Для адсорбции газов и паров используют микропористые гранулированные активные угли. С этой целью промышленность выпускает в настоящее время следующие марки газовых и рекуперационных активных углей: АГ-2, СКТ, АР, СКТ-3, АРТ. Угли АГ-2 (марок А и Б) и АР (марок АР-
А, АР-Б, АР-В) получают из каменноугольной пыли и смолы методом парогазовой активации. Уголь СКТ синтезируют из торфа, а угли СКТ-3 и
АРТ (марок АРТ-1 и АРТ-2)- из торфа и каменноугольной пыли методом химической активации. Угли АГ-2 предназначены для адсорбции газов, уголь СКТ — для улавливания паров органических веществ, угли АР, СКТ-3 и
АРТдля очистки газов от паров летучих растворителей. Активные угли для газоочистки характеризуются объемом микропор в пределах 0,24— 0,48 см3
/г при суммарном объеме пор 0,52 - 1,00 см3 /г, гравиметрическая плотность их гранул составляет 0,3 - 0,6 г/см3. Теплоемкость сухого угля - 0,84
кДж/(кг*К), теплопроводность при 30°С— 0,17— 0,28 Вт/(м*К).
Активные угли производят в виде цилиндрических гранул диаметром
1-6 мм и длиной, обычно превосходящей поперечный размер гранул, и чаще всего применяют в виде стационарного слоя, через который фильтруют подлежащий очистке газовый поток. В соответствии с действующими стандартами и технологическими условиями размер поперечника гранул углей может изменяться в определенных пределах. В этой связи в отдельных случаях с целью интенсификации соответствующих процессов гранулированные угли перед использованием подвергают дроблению и
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
классификации с выделением необходимых узких фракций. Существенными недостатками активных углей являются относительно невысокая механическая прочность и горючесть.
Значительный интерес применительно к решению задач газоочистки в последнее время вызывают такие нетрадиционные углеродные адсорбенты,
как активные угли из полимерных материалов, молекулярно-ситовые активные угли и активированные углеродные волокна.
Производимые из полимерных материалов активные угли характеризуются развитой системой микропор с диаметром (1—1,5)*10-9 м,
более регулярной структурой, обеспечивающей определенное улучшение прочностных характеристик, и повышенной адсорбционной активностью при низких содержаниях целевых компонентов в очищаемых газах.
Молекулярно-ситовые активные угли отличаются высокой однородностью микропористой структуры и обладают микропорами еще более узких размеров [(0,4—0,7) * 10-9 м], имеющих тот же порядок, что и размеры молекул. Перспективным направлением их использования полагают очистку влажных газов.
Активированные углеродные волокна представляют собой изготовляемые из синтетических волокон микропористые адсорбенты с Широкой гаммой физических форм продукции на их основе (путанка,
нетканые изделия, войлок, ткань и другие материалы), обеспечивающей разнообразность аппаратурного оформления соответствующих процессов газоочистки. Наряду с высокой термохимической стойкостью и хорошими поглотительными и фильтрующими свойствами волокнистые углеродные адсорбенты ввиду весьма малых диаметров их волокон, составляющих (0,6— 1,0)*10-5 м, характеризуются повышенными скоростями адсорбционно -
десорбционных процессов.
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
2.3 Силикагели
Силикагели по своей химической природе представляют собой гидратированные аморфные кремнеземы (SiO2*nН2О), являющиеся реакционноспособными соединениями переменного состава, превращения которых происходят по механизму поликонденсации:
nSi(ОН)4 → SinO2n-m +(2n-m)Н2O.
Поликонденсация ведет к формированию структурной сетки сфероподобных частиц коллоидных размеров (2*10-9-2*10-8 м),
сохраняющейся при высушивании гидрогеля кремневой кислоты и образующей жесткий кремнекислородный каркас. Зазоры между частицами образуют пористую структуру силикагеля. Для получения силикагелей в промышленности обычно используют метод осаждения аморфного кремнезема из силикатов щелочных металлов минеральными кислотами.
Выпускают силикагель в виде шариков, таблеток или кусочков неправильной формы. Размеры их зерен составляют от 0,1 до 7,0 мм. Адсорбционные и химические свойства силикагелей существенно зависят от наличия на их поверхности групп ≡ Si—ОН.
По характеру пористой структуры силикагеля классифицируют на крупно-, средне- и мелкопористые, к которым относят кусковые и гранулированные материалы, характеризующиеся средним радиусом пор,
составляющим соответственно ≈5*10-9, (5-1,5)*10-9 и (1,5-1,0)* 10-9 м. По размеру зерен кусковые силикагели широкого использования делят на 4
марки (7,0- 2,7; 3,5-1,5; 2,0-0,25; 0,5-0,2 мм), а гранулированные — на 2
марки (7,0- 2,7 и 3,5-1,0 мм).
Для их обозначения используют буквенные сочетания:
КСК — крупный силикагель крупнопористый,