Материал: Обеспечение техносферной безопасности деревообрабатывающего цеха

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Обеспечение техносферной безопасности деревообрабатывающего цеха

РЕФЕРАТ

техносферный безопасность деревообрабатывающий

Основными целями дипломного проекта в области техносферной безопасности и охраны труда являются:

а) обеспечение требуемого уровня техносферной безопасности и охраны труда в деревообрабатывающем цеху ГБУ «Заинский лесхоз»;

б) обеспечение безопасной эксплуатации деревообрабатывающего цеха ГБУ «Заинский лесхоз», предупреждение аварий, обеспечение готовности предприятия к локализации и ликвидации последствий таких аварий;

в) обеспечение безопасности, улучшение условий труда и обеспечение защиты здоровья работников.

В данной работе ставятся следующие задачи:

дать характеристику производства;

выявить производственные опасности и вредности;

провести анализ действующей системы обеспечения техносферной безопасности и внести предложения по ее усовершенствованию;

провести экономический анализ системы обеспечения техносферной безопасности;

В работе рассмотрены - характеристика предприятия, рассмотрена деятельность деревообрабатывающего цеха ГБУ "Заинский лесхоз". Проведен анализ экологической, производственной, техносферной безопасности на предприятии. В работе сделан расчет экономической эффективности предлагаемых технических и технологических решений по обеспечению техносферной безопасности.

ВВЕДЕНИЕ

Значительный вклад в загрязнение атмосферы вносит деревообрабатывающая промышленность.

Особенно актуальна проблема прогнозирования загрязнения окружающей среды от деревообрабатывающей промышленности, связанного с ростом потребления целлюлозно-бумажной продукции.

В связи с этим разработаны схемы очистки окружающей среды.

Так же актуальной является проблема утилизации твердых отходов. Наиболее эффективным методом утилизации твердых отходов является их переработка.

Деревообрабатывающая промышленность оказывает негативное влияние на воздух рабочей зоны предприятия. В атмосферу выбрасывается большое количество пыли, которая влияет на самочувствие рабочих, вызывая с течением времени различные хронические заболевания легких и аллергии, таких как астма, пневмокониоз. В данной работе рассматриваются вопросы нахождения наиболее эффективных методов защиты окружающей среды от загрязнения вредными веществами. [2 стр. 34]

Несмотря на то, что обеспечение безопасности жизнедеятельности является непременным условием социального и экономического развития общества и в самых различных законодательных актах заложены принципы обеспечения безопасности жизнедеятельности, в целом уровень безопасности остается низким. Наблюдается ежегодный рост количества пострадавших на производстве, крупных промышленных и транспортных катастроф. Сложившаяся обстановка объясняется не только низким уровнем обеспечения безопасности и человеческим фактором, но и конструктивным несовершенством используемого оборудования.

Решение проблемы безопасности жизнедеятельности состоит в обеспечение нормальных условий деятельности людей, в защите человека и окружающей среды от воздействия вредных факторов производственной среды, превышающих нормативно-допустимые уровни.

Целью дипломного проекта является разработка системы обеспечения техносферной безопасности деревообрабатывающего цеха ГБУ "Заинский лесхоз".

Создание здоровых и безопасных условий труда в деревообрабатывающем цехе достигается комплексом мероприятий, и в частности, применением наименее вредных технологий обработки древесины, эффективных санитарно-технических средств и индивидуальных средств защиты работающих. Предотвращение выделения различных производственных вредностей позволяет облегчить условия труда для большого числа работающих, занятых в этих производствах.

Созданная человеком техносфера является основным источником опасности для всего существующего на земле, происходящие в ней аварии приводят не только к человеческим жертвам, но и уничтожению окружающей среды, её необратимой деградации.

Много бедствий приносит производственная деятельность различных предприятий, наносящая серьезный ущерб окружающей среде. Результатами такой деятельности являются засухи, уничтожение лесов, кислотные дожди, загрязнение окружающей среды и другие нежелательные экологические последствия.

Восстановление нарушенных природных комплексов длится десятки лет и требует значительных затрат труда и средств. Поэтому в настоящее время на первый план выходят профилактические мероприятия, проведения которых невозможно без наличия оперативной информации о состоянии природной среды.

Дипломный проект включает в себя пояснительную записку, которая, в свою очередь, состоит из 3 основных разделов. Также в состав данного проекта входит введение, заключение, список использованной литературы и графическая часть.

. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА.

.1 Общая характеристика производства

ГБУ "Заинский лесхоз" занимается заготовкой и переработкой древесины. Организационно-правовая форма - государственное предприятие. Адрес пос.Мирный, Заинский р-н, Татарстан, РФ, 423520. Основная деятельность: Охрана, защита лесов; производство: пиломатериалов

С 1998 года предприятие занимается производством строганных пиломатериалов, соответствующим мировым стандартом качества. В рамках данного производства был закуплен сушильный комплекс SK - 55, 144 (Польша). Данный комплекс основан на безотходном производстве и способствует сохранению экологической среды.

В 2003 году были приобретены линия по сращиванию пиломатериала по длине в "минитип". Для сохранения уровня влажности и качества, применяется упаковочная, термоусадочная пленка (Швеция) для упаковки данного пиломатериала (Mabasira).

Для повышения выхода пиломатериалов из пиловочного сырья установлена линия по переработке горбыля.

Также данная линия предусматривает дальнейшую перспективу использования в производстве клееного бруса, паркета и рейки пола.

Год за годом набирает новые обороты лесопильное производство, закупаются деревообрабатывающие станки и лесопильные рамы. На сегодняшний день предприятие представляет собой мощный комплекс по заготовке и переработке древесины.

Проект имеет поддержку администраций всех уровней РТ, так как он создает новые рабочие места и является источником пополнения бюджета.


1.2 Характеристика изготавливаемой продукции

ГБУ "Заинский лесхоз" специализируется на переработке древесины (круглого леса) хвойных и лиственных пород, изготовлении пиломатериалов и готовых изделий длиной 4 и 6 м. Следующей номенклатуры:

брус:

x100 мм

х 150 мм

x150 мм

доска не обрезная, толщиной:

; 30; 40; 50; 60 мм

доска обрезная:

х 100 мм 40х 150 мм 25х 150 мм 50х 100 мм 30x100 мм 50x150 мм 30х 150 мм 60x100 мм 40x100 мм 60х 150 мм

За счет использования прогрессивного технологического оборудования номенклатура данного вида изделий может быть существенно расширена:

доска половая:

x100 мм

x150 мм;

доска обшивочная (выборка в четверть - «вагонка»):

х 100 мм

х 150 мм;

плинтуса, раскладки, наличники и т.д. по имеющейся конструкторской документации.

Дополнительная и перспективная номенклатура - услуги в виде столярных изделий: рамы и блоки оконные; коробки и двери; срубы бань, саун и домов и т.д.

Повышенным спросом пользуются пиломатериалы и отделочные материалы, т.к. они универсальны, достаточно дешевы и предназначены для выполнения практически любого строительного проекта на производственном объекте или в частном строительстве. Спрос на данную продукцию постоянен, хотя и меняется по типоразмерам в зависимости от конкретного заказа. На объемы продаж оказывает влияние и время года: в весенне-летне-осенний период при активизации работ на данных участках происходит настоящий бум в реализации изделий.

Несмотря на то, что ассортимент продукции достаточно обширен и пользуется спросом, есть отдельные категории продукции, которые пользуются меньшим спросом и поэтому скапливаются на складе готовой продукции (брус 150*150, доска не обрезная, толщиной 40, 50, 60 мм, доска обрезная 60*100, 60*150, отходы производства и брак). Но так, как производство пиломатериалов в основном рассчитано на конкретные заказы, то и данная продукция не занимает долго место на складах.

Что касается поставок отдельных видов продукции, то для их реализации необходимо выполнение дополнительных требований по качеству, маркировке и упаковке.

Так, например, влажность поставляемого материала должна находиться в пределах 8-18%, что требует дополнительной сушки изделий в сушильной камере и упаковки готовой продукции полиэтиленовой пленкой и т.д.

На рынке реализация продукции осуществляется на договорной основе с промышленными и торговыми предприятиями для собственных нужд предприятий (ремонт и т.д.).

.3 Описание технологического процесса

На предприятии ГБУ "Заинский лесхоз" организован полный комплекс оборудования для изготовления столярных изделий из древесины от строгания и раскроя до шлифования и калибровки. Наличие инструмента дает возможность изготовления столярных изделий любой сложности. Дальше мы рассмотрим основное оборудования деревообрабатывающего цеха и приведем его технические характеристики.

Таблица 1 Описание оборудования деревообрабатывающего цеха ГБУ "Заинский лесхоз"

Наименование и краткое описание основного и вспомогательного оборудования для столярного изделия

Год выпуска

Кол- ство, шт.

Состояние

Форматно-раскроечный станок Filato 3200 MAXI

2007

1

Рабочий

Станок поперечно-пазовый


1

Рабочий

Станок поперечно-пазовый


1

Рабочий

Циркулярная пила ЦБ-2УХЛ 4

1980


Рабочий

Полуавтоматический торцовочный станок MJ 2415

2008

1

Рабочий

Рейсмус Makita 2012NB

2006

1

Рабочий

Станок рейсмусовый, СР6-7

1971

1

Рабочий

Станок рейсмусний, JaromaО5М6-63 (Польша)

1985

1

Рабочий

Фуганок СФ4-1

1986


Рабочий

Станок калибровально-шлифовальный, SR-R P 1300 A


1

Рабочий

Станок плоскошлифовальный одноленточный


1

Рабочий

Фрезерный станок Felder, Profil 45/07

2007

1

Рабочий

Гравировально-фрезерная машина Woodpecker HS- 1212

2007

1

Рабочий

Фрезерный станок Robland T120TP

2008

1

Рабочий

Фрезерный станок ФСШ

1984

1

Рабочий

Лазерный гравер с ЧПУ, CO2 Yueming PN -1480

2007

1

Нет лампы

Пресс для сращивания заготовок по длине, ПСД-3

2010

1

Рабочий

Вайма пневматическая односторонняя


2

Рабочий

Вайма пневматическая двухсторонняя


1

Рабочий

Аспирационная установка MF-9040

2007

2

Рабочий

Аспирационная установка, MF 9055

2007

2

Рабочий


танки столярного участка

Форматно-раскроечный станок Filato 3200 MAXI 

Форматно-раскроечный станок Filato 3200 MAXI

Предназначен для продольного, поперечного и углового раскроя заготовок из массивной древесины, с предварительной подрезкой нижней кромки заготовки для исключения образования сколов.

Применяется в серийном столярном производствах для изготовления паркетной доски.

Высочайшая надежность и большой запас прочности.

Длинная алюминиевая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы большого формата.

Пильный механизм включает в себя два режущих узла основную пилу и подрезную пилу.

Подрезная пила имеет попутное вращения относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза позволяет раскраивать древесину без появления сколов.

Роликовая каретка со стальными цилиндрическими направляющими обеспечивает высочайшую точность и качество распиловки. Практика и основные производители показывают, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не требует технического обслуживания.

Литой корпус пильного узла обеспечивает высокую жесткость, виброустойчивость и надежность станка.

Пильный узел жестко смонтирован со станиной станка, что существенно снижает вибрацию узлов. На многих станках пильный узел прикреплен непосредственно к основному столу.

Подшипниковые опоры на основном валу увеличивают жесткость узла, значительно снижают биение вала и тем самым повышают ресурс пильного узла в целом.

Удобная система регулировки частоты вращения основной пилы (Altendorf) позволяет за 3-5 минут изменить количество оборотов, при этом совершенно не нужны инструменты.

Удобная система регулировки наклона пильного агрегата (с градацией по 1°)

Практичный пульт управления позволяет быстро настраивать по высоте основную и подрезную пилу. Также пульт оснащен аварийной кнопкой, что в экстренной ситуации просто необходимо для мгновенного выключения станка.

Регулировка подъема опускания основной и подрезной пилы осуществляется электроприводом, что значительно снижает время на настройку пильного узла и оптимально упрощает этот процесс.

Усиленная конструкция салазок на каретке позволяет надежно базировать крупногабаритные детали, что дает высочайшее качество и геометрию распила.

В стандартную комплектацию станка входит эксцентриковый прижим для надежной фиксации детали.

Таблица 2 Технические характеристики станак Filato 3200 MAXI

Наибольшая длина пропила, мм

3200

Размеры основного стола, мм (длина х ширина)

1250 х 730

Размеры дополнительных столов, мм (длина х ширина)

1250 х 600


600 х 730

Размеры подвижного стола каретки, мм

3200 х 360

Расстояние между пилой и боковой базовой линейкой, наибольшее, мм

1200

Высота пропила основной пилой, наибольшая, мм,

100/70

Наклон пильного узла, град.

0 - 45

Диаметр основной пилы (наибольший) / посадочный диаметр, мм

350 / 30

Диаметр подрезной пилы / посадочный диаметр, мм

120 / 22

Диаметр патрубка стружкоприемника,




пильного узла / ограждения основной пилы, мм

120 / 100

Мощность двигателя основной пилы, кВт

5,5

Частота вращения основной пилы, об/мин

3800/5200

Мощность двигателя подрезной пилы, кВт

0,75

Частота вращения подрезной пилы, об/мин

9000

Общая установленная мощность, кВт

6,25

Габаритные размеры, мм: (длина х ширина х высота)

3300х3100х900

Масса, кг

1200