Находим количество выходящего тепла
Определяем количество расхода тепла для сероводорода
где, - количество сероводорода = 2000 кг/ч;
- энтальпия сероводорода = -15,4 кДж/кг;
,
Находим количество расхода тепла для бензина
где, - количество бензина = 10 000 кг/ч;
- энтальпия бензина = 294 кДж/кг;
,,
Определяем количество расхода тепла для очищенного газа
где, - количество очищенного газа = 88 000 кг/ч;
- энтальпия очищенного газа 310 кДж/кг;
,
,
Тепловой баланс абсорбера представлен в таблице 4
Таблица 4. Тепловой баланс абсорбера
|
Наименование продукта |
Количество, кг/ч |
Энтальпия, кДж/кг |
Количество тепла, кДж/ч |
|
|
Приход: Жирный газ |
100 000 |
324 |
32 400 000 |
|
|
Итого |
100 000 |
324 |
32 400 000 |
|
|
Расход: Сероводород Бензин Очищенный газ |
2 000 10 000 88 000 |
-15,4 294 310 |
-30 800 2 940 000 2 728 000 |
|
|
Итого |
100 000 |
30 189 200 |
4. Контроль и регулирование технологического процесса
4.1 Контроль технологического процесса
Контроль предусматривает проверку продукции в самом начале производственного процесса и в период эксплуатационного обслуживания, обеспечивая в случае отклонения от регламентированных требований качества, принятие корректирующих мер, направленных на производство продукции надлежащего качества, надлежащее техническое обслуживание во время эксплуатации и полное удовлетворение требований потребителя.
Аналитический контроль технологического процесса приведен в таблице 5.
Таблица 5. Аналитический контроль процесса
|
Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора проб |
Контролируемый параметр |
Норма |
Метод испытания и средство контроля |
|
|
Газ жирный после очистки |
1. Объемная доля сероводорода, % |
не нормируется |
ГОСТ 22387.2 |
|
|
Газ жирный до очистки |
1. Объемная доля сероводорода, % |
не нормируется |
ГОСТ 22387.2 |
|
|
Газ жирный после очистки |
1. Объемная доля сероводорода, % |
не нормируется |
ГОСТ 22387.2 |
|
|
Газ жирный с установки на ПНГП |
1. Массовая доля углеводородов С5 и выше, %, не более |
10 |
ГОСТ 14920 |
|
|
Газ сухой с установки |
1. Массовая доля углеводородов С1, С2, С3, С4, % |
не нормируется, определение обязательно |
ГОСТ 14920 |
|
|
2. Массовая доля суммы углеводородов С5 и выше, %, не более |
5,0 |
ГОСТ 14920 |
||
|
3. Объемная доля сероводорода, %, не более |
не нормируется, определение обязательно |
ГОСТ 22387.2 |
||
|
Газ сероводородный |
Объемная доля сероводорода, %, не менее |
94 |
ГОСТ 5439 |
|
|
Смесь лёгких углеводородов (СЛУ) |
1. Массовая доля компонентов, %: - сумма углеводородов С1-С2, не более - пропан, не менее Сумма углеводородов С5-С6, не более - сумма непредельных углеводородов, не более |
3 10 15 20 |
ГОСТ 10679 |
|
|
2. Массовая доля сероводорода и меркаптановой серы, %, не более, в т. ч. сероводорода, не более |
0,02 0,003 |
ГОСТ 22985 |
||
|
3. Внешний вид |
бесцветная прозрачная жидкость |
По п.1.1. ТУ 0272-121-00148636-2001 |
||
|
4. Содержание свободной воды и щелочи |
отсутствие |
по п. 4.2. ТУ 0272-121-00148636-2001 |
||
|
5. Плотность при 20 °С, кг/м3 |
не нормируется |
ГОСТ 28656 |
||
|
Бензин газовый - компонент автомобильных бензинов (через блок защелачивания ГФУ) |
1. Фракционный состав: - температура начала кипения ,°С, не ниже -летний вид -зимний вид - температура конца кипения , °С, не выше |
24 не нормируется, определение обязательно 215 |
ГОСТ 2177 |
|
|
2. Испытание на медной пластинке |
выдерживает |
СТО МИ 17 |
||
|
Щелочь свежая (марка А) |
Щелочь свежая (марка А) |
15,0-20,0 |
СТП 010400- 402176 |
|
|
Щелочь для защелачивания СЛУ (марка С) до Е-16в |
1. Массовая доля едкого натра (NaOH) (концентрация щелочного раствора), % |
2,0 - 20,0 |
СТП 010400- 402176 |
|
|
2. Массовая доля сульфидов, % |
не нормируется |
СТП 010400- 402175 |
||
|
3. Массовая доля меркаптановой серы, % |
не нормируется |
|||
|
4.Фактическое насыщение |
не выше предельного насыщения |
4.2 Регулирование технологического процесса
Контролю подлежат: расходы исходной смеси, дистиллята, флегмы, кубового остатка, теплоносителей и хладагента; составы и температура конечных продуктов; температуры исходной смеси, теплоносителей и хладагентов; температуры по высоте колонны; давление в верхней и нижней частях колонны, а также перепад давления по высоте колонны.
Сигнализации подлежат: уровень в кубе колонны, давление в колонне, температура в колонне, расход исходной смеси.
В таблице 6 приведены нормы технологического режима.
Таблица 6. Нормы технологического режима
|
Наименование стадий процесса, места измерения |
Номер позиции прибора на схеме |
Единица измерения |
Допускаемые пределы технологических параметров |
Примечание |
|
|
Абсорбер К-2: - давление - температура верха - расход орошения на 1000 м3 газа |
PIRCA 22 TIR 72-5 FIRС 3 |
кгс/см2 °С м3/ч |
не более 13 не более 40 не более 3 |
Регулирование Регистрация Регулирование |
|
|
Абсорбер К-6: - давление - температура верха - расход орошения на 1000 м3 газа |
PIRCA 21 TIR 72-9 FIRС 2 |
кгс/см2 °С м3/ч |
не более 10 не более 40 не более 3 |
Регулирование Регистрация Регулирование |
5. Охрана окружающей среды
5.1 Требования по охране окружающей среды
Нефть, газ, а также продукты их переработки оказывают серьезное негативное влияние на состояние окружающей среды. На долю предприятий химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности приходится 42% от общего количества загрязненных сточных вод.
Загрязнение земель нефтью и нефтепродуктами становится одной из крупных экологических проблем РФ. Свыше 90% аварийных разливов нефти вызывают сильные и во многом необратимые повреждения природных комплексов. Указанные причины обусловили включение в Закон об охране окружающей среды ст. 46, не имевшей аналогов ранее в Законе об охране окружающей природной среды 1991 г. Данная статья содержит нормы по размещению, проектированию, эксплуатации и осуществлению иной деятельности в сфере нефтегазодобывающего производства, конкретизирующие положения ст. 34-39 «Закона об охране окружающей среды».
5.2 Твердые и жидкие отходы
В таблице 7 представлены твердые и жидкие отходы установки ГФУ ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»
Таблица 7. Твердые и жидкие отходы
|
Наименование отхода |
Место складирования, транспорт |
Периодичность образования |
Условие (метод) и место захоронения, обезвреживания, утилизации |
Масса, т/г |
|
|
Шлам очистки трубопроводов и ёмкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти |
Тракторная телега |
1 раз в 3 года |
Размещение на хранение в шламонакопитель УВКиОСВ |
1,5 |
Заключение
Задачей курсовой работы было проанализировать технологический процесс сероочистки и абсорбции на примере установки ГФУ ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез»
В курсовой работе был произведен расчет материального и теплового баланса абсорбера. Изучен контроль технологического процесса и расход сырья.
Любое предприятие, занимающееся переработкой газа и нефти, должно бережно относится к окружающей среде, поэтому мною были изучены требования по охране окружающей среды на предприятии и требования по выбросам вредных веществ.
Список литературы
1. Колокольцев С.Н. Газоперерабатывающие заводы - М.: ЛЕНАНД, 2017. - 232 с.
2. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. Примеры и задача по технологии переработки нефти и газа: учебное пособие - 4-е изд., стер. - СПб.: Лань, 2018. - 256 с.
3. Поникаров И.И., Поникаров С.И., Рачковский С.В. Расчет машин и аппаратов химических производств нефтегазопереработки: учебное пособие. - 3-е изд., стер. - СПб.: Лань, 2018. - 716 с.
4. Вержичинская С.В., Дигуров Н.Г., Синицин С.А. Химия и технология нефти и газа: учебное пособие. - М.: ФОРУМ, 2015. - 498 с.
5. Власова, Г. В. Оборудование процессов переработки нефти и газа: учебное пособие - М.:Ленанд, 2020 - 223 с.
6. Леффлер, У. Л. Переработка нефти: учебное пособие - М.:Олимп-Бизнес, 2020 - 223 с.
7. Агабеков, В. Е. Нефть и газ : технологии и продукты переработки: учебное пособие - М.:Феникс, 2014 - 456 с
8. Афанасьев, А.М. Нефтехимический комплекс: методы оценки и обеспечения устойчивости функционирования / А.М. Афанасьев. - М.: Экономика, 2016. - 384 c.
9. Коршак, А. А. Основы транспорта, хранения и переработки нефти и газа. Учебное пособие / А.А. Коршак. - М.: Феникс, 2015. - 368 c.
10. Ермоленко А. Д., Кашин О. Н., Лисицын Н. В., Макаров А. С., Фомин А. С., Харазов В.Г. Автоматизация процессов нефтепереработки - С.:Профессия, 2015 - 304 с.